本发明涉及一种铝型材模具氮化工艺,属于铝加工模具养护领域。其步骤包括清洁模具,对模具进行抛光、除锈后,通过三个氮化阶段,分别控制不同的温度、氨气流量、压力、静置时间等对模具进行氮化处理,其中,氮化过程第一阶段起到缓慢软化氮化层附着的作用,氮化过程第二阶段起到巩固模具工作带耐磨性的作用,氮化过程第三阶段起到吸收氮、碳原子,扩散深入模具表层获得氮碳共渗层的作用。本发明可以提高固化氮化层附着强度,巩固模具整体附含氮化层的耐磨和韧性强度,使模具通过氮化后不产生变形因素,提升模具连续使用效率,节约维护成本。
