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最新技术
一种叉车门架用热轧型钢及其制备方法
本发明提供了一种叉车门架用热轧型钢及其制备方法,所述制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼与连铸;其中,所述LF精炼伴随着吹氮操作;所述叉车门架用热轧型钢满足碳当量≤0.48%。本发明保证了增氮稳定性的同时进一步降低了制造成本,显著提升了钢的强度和韧性,并简化了操作流程。
核电用法兰材料的制备方法
本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及核电用法兰材料的制备方法。本发明是为了提供一种工艺和质量更加稳定,成本更低的核电用法兰制备方法。所述方法依次包括电炉冶炼、AOD精炼、LF精炼、VD精炼、浇铸、锻造和热处理步骤,然后冷却至室温,即得所述法兰材料;所述热处理的工艺条件是:正火温度1030~1080℃,正火时间4~5h,回火温度730~780℃,回火时间2~3h。使用本方法所制备出的法兰材料除综合机械性能优秀之外,还具有出色的常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性。本发明所述方法的工艺和质量稳定,成本低,且效益好,可在本领域内推广使用。
白心可锻铸铁生产工艺
本发明涉及铸铁工艺技术领域,提出了白心可锻铸铁生产工艺,包括S1.将原料和添加剂进行混合熔炼得到高碳铁水;S2.将适温的高碳铁水浇铸到覆膜砂型壳中,冷却成型得到成型生坯;S3.将成型生坯修整毛边、浇口;S4.对修整后的生坯进行脱碳退火处理得到铸件;S5.对铸件进行除毛刺、抛丸处理。通过上述技术方案,解决了现有技术中传统工艺不适于生产白心可锻铸铁的问题。
一种控制CV-LF-RH-CC工艺路径钢种氮含量的方法
本发明公开了一种控制CV-LF-RH-CC工艺路径钢种氮含量的方法,涉及钢铁冶金技术领域,为实现针对CV-LF-RH-CC工艺路径钢种的氮含量和合金成分的稳定控制;本发明包括通过严格控制转炉底吹工艺、出钢合金化过程、渣料种类及加入量、LF升温、造渣及合金化过程底吹、RH精炼真空度及时间、喂线速度以及开浇工艺等过程,以实现氮含量和合金成分的稳定控制;本发明通过对转炉吹炼工艺、初炼钢水的脱氧合金化工艺、LF、RH双联精炼工艺等的严格控制,可以稳定使各合金元素达到目标值,并使氮含量稳定控制在30ppm以下。