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核电用法兰材料的制备方法
本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及核电用法兰材料的制备方法。本发明是为了提供一种工艺和质量更加稳定,成本更低的核电用法兰制备方法。所述方法依次包括电炉冶炼、AOD精炼、LF精炼、VD精炼、浇铸、锻造和热处理步骤,然后冷却至室温,即得所述法兰材料;所述热处理的工艺条件是:正火温度1030~1080℃,正火时间4~5h,回火温度730~780℃,回火时间2~3h。使用本方法所制备出的法兰材料除综合机械性能优秀之外,还具有出色的常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性。本发明所述方法的工艺和质量稳定,成本低,且效益好,可在本领域内推广使用。
一种改善42CrMo4齿圈芯部小力值维氏硬度均匀性的生产方法
本发明提供一种改善42CrMo4齿圈芯部小力值维氏硬度均匀性的生产方法,所述生产方法包括:依次进行下料、锻造前进炉加热、锻造,所述锻造包括一次墩粗、冲孔和碾环成形,等温正火和调质;所述等温正火包括依次进行的第一保温,第一冷却,第二保温,第二冷却和第三冷却,生产得到的42CrMo4齿圈芯部的ΔHV1≤120,芯部小力值维氏硬度均匀性高,应用于风电中,延长了使用寿命。