一种色母粒在线取样装置
技术领域
本发明涉及色母粒取样
技术领域
,具体涉及一种色母粒在线取样装置。背景技术
色母又称为色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物;色母主要用在塑料上,色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身;加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母粒在制作的过程中,容易因为原材料不达标或参入杂质导致色母粒成品不符合质量标准;因此,为了保证色母粒成品的质量,需要定期对色母粒生产线上的色母粒成品进行取样检测;现有的取样方式通常是检测人员直接手持取样容器在储料桶的出料口处进行批量取样,再将样品送到实验室利用定量容器进行定量取样,最后对一定量的样品进行检测。
现有技术的色母取样装置能对储料罐内部的不同深度的色母粒进行取样检测,如中国专利[申请号202110013502.8]公开的一种色母粒生产线高精度取样系统,包括储料桶以及取样装置,取样装置包括取样器、驱动机构、弹性刮板以及接收槽;虽然该专利通过取样器和驱动机构能对储料桶内不同深度的色母粒成品进行取样,但是该专利的取样器的容量是固定的,所以每次都只能取定量的色母粒成品,不能根据当次实验检测的所需量取样对应量的色母粒。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种既能对储料管内部不同深度的色母粒进行取样的、也能根据所需量取样对应量的色母粒在线取样装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种色母粒在线取样装置,包括用于储存色母粒的储料罐,与所述储料罐的内部连通的取样机构;所述取样机构包括取样桶,设置在所述取样桶的内部的、且把所述取样桶的内部分割为取样腔和抽气腔的过滤网,设置在所述取样桶的顶部的、且与所述取样腔连通的取样管组件,设置在所述取样桶的一侧下部的、且与所述取样腔连通的出料管,设置在所述取样桶的另一侧下部的、且与所述抽气腔连通的抽气管,设置在所述出料管靠近取样桶的一端上的出料阀,设置在所述抽气管远离取样桶的一端的负压发生器;所述取样腔的内底部固定安装有称重传感器,所述称重传感器的顶部放置有把取样腔分隔为上下互不连通的两个部分的称重板;所述取样管组件包括与取样腔连通的取样主管,一端与所述储料罐连通的、另一端与所述取样主管连通的、且为由上至下分布的、且与所述储料罐的内部不同深度相对应的若干根取样支管,设置在所述取样支管靠近储料罐的一端上的取样阀。
进一步的,所述取样桶的一侧外壁上固定安装有控制面板。
进一步的,所述出料管为倾斜向下设置,且所述出料管的上端与取样腔连通。
进一步的,所述取样桶的一侧下部设置有出料口,所述出料管通过出料口与取样腔连通;所述称重板的上表面为沿过滤网至出料口方向的倾斜向下设置,且所述称重板的上表面的最低高度大于或等于出料口的最低高度,所述称重板的上表面最低高度小于出料口的最高高度。
进一步的,所述取样桶的一侧下部设置有抽气口,所述抽气管通过抽气口与抽气腔连通。
进一步的,所述取样桶的顶部设置有进料口,所述取样主管通过进料口与取样腔连通。
进一步的,所述取样主管为竖直设置。
进一步的,所述取样支管设置有三根以上。
进一步的,所述取样支管为水平设置。
进一步的,所述取样支管为倾斜向下设置,且所述取样支管的下端与取样主管连通。
本发明技术效果主要体现:通过取样支管、取样主管、取样阀和负压发生器能把储料罐对应深度的色母粒输送至取样腔,从而能对储料罐内部不同深度的色母粒进行取样,再通过称重传感器和称重板,能根据所需量取样对应量的色母粒。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为图1的取样桶的剖视结构示意图;
图3为图1的取样管组件的结构示意图;
图4为为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
实施例一
一种色母粒在线取样装置,如图1-3所示,包括用于储存色母粒的储料罐1,与所述储料罐1的内部连通的取样机构2;所述取样机构2包括取样桶21,设置在所述取样桶21的内部的、且把所述取样桶21的内部分割为取样腔211和抽气腔212的过滤网22,设置在所述取样桶21的顶部的、且与所述取样腔211连通的取样管组件23,设置在所述取样桶21的一侧下部的、且与所述取样腔211连通的出料管24,设置在所述取样桶21的另一侧下部的、且与所述抽气腔212连通的抽气管25,设置在所述出料管24靠近取样桶1的一端上的出料阀26,设置在所述抽气管25远离取样桶21的一端的负压发生器27。所述出料管24为倾斜向下设置,且所述出料管24的上端与取样腔211连通。便于取样桶1内部的色母粒通过出料管24进行出料。
所述取样腔211的内底部固定安装有称重传感器2111,所述称重传感器2111的顶部放置有把取样腔211分隔为上下互不连通的两个部分的称重板2112。
所述取样桶21的一侧外壁上固定安装有控制面板213。所述出料阀26、负压发生器27、称重传感器2111和取样阀233均与控制面板213电性连接,且所述负压发生器27通过控制面板213与出料阀26进行联锁设置,负压发生器27不处于关闭状态时,出料阀26无法打开,出料阀26不处于关闭状态,负压发生器27无法打开。
所述取样桶21的一侧下部设置有出料口214,所述出料管24通过出料口214与取样腔211连通;所述取样桶21的一侧下部设置有抽气口215,所述抽气管25通过抽气口215与抽气腔212连通。所述取样桶21的顶部设置有进料口216,所述取样主管231通过进料口216与取样腔211连通。所述称重板2112的上表面为沿过滤网22至出料口214方向的倾斜向下设置,且所述称重板2112的上表面的最低高度大于或等于出料口214的最低高度,所述称重板2112的上表面最低高度小于出料口214的最高高度。称重完毕后的色母粒取样能沿着称重板2112的顶部坡度滑落至出料口214的内部,并通过出料口214进入出料管24,最后通过出料管24出料至取样桶21的外部。
所述取样管组件23包括与取样腔211连通的取样主管231,一端与所述储料罐1连通的、另一端与所述取样主管231连通的、且为由上至下分布的、且与所述储料罐的内部不同深度相对应的若干根取样支管232,设置在所述取样支管232靠近储料罐1的一端上的取样阀233。
在本实施例中,所述取样主管231为竖直设置。
在本实施例中,所述取样支管232为水平设置。
在本实施例中,所述取样支管232设置有六根。
在本实施例中,所述出料阀26和取样阀233均为型号Q941F的电动球阀,所述负压发生器27为型号OLF550AFT的真空泵,所述称重传感器2111为型号DLLF的高精度称重传感器,所述控制面板213为型号S7-300的PLC控制器。
一种所述的色母粒在线取样装置的工作方法:
1)工作人员在控制面板213设定色母粒取样量并选择与储料罐1的内部深度相对应的取样支管232,然后按下控制面板231上的取样按钮;
2)控制面板213先自动控制打开对应取样支管232上的取样阀233,再自动控制打开负压发生器27;储料罐1内部的色母粒在自身重力和负压发生器27的吸力作用下,沿着取样支管232和取样主管231进入取样腔211的内部并落至称重板2112的顶部,称重传感器2111对落至称重板2112的色母粒取样进行重量检测,当称重传感器2111检测到称重板2112的色母粒的重量达到设定值时,控制面板213立即自动关闭对应取样支管232上的取样阀233,并延时3~5S关闭负压发生器27;
3)工作人员把用于接收色母粒取样的容器放至出料管24的出口处,再在控制面板213上手动打开出料阀26,取样腔211内的色母粒取样通过出料口214和出料管24落至容器内,取样腔211内的色母粒取样均出料完毕后,工作人员再在控制面板213上手动关闭出料阀26。
实施例二
如图4所示,与实施例一不同的是,本实施例的所述取样支管232为倾斜向下设置,且所述取样支管232的下端与取样主管231连通。
本发明技术效果主要体现:通过取样支管、取样主管、取样阀和负压发生器能把储料罐对应深度的色母粒输送至取样腔,从而能对储料罐内部不同深度的色母粒进行取样,再通过称重传感器和称重板,能根据所需量取样对应量的色母粒。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。