具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图7所示，本实施例提供的电池铝箔侧边毛刺检测装置，包括设备箱2及其穿过设备箱2的铝箔片1，设备箱2的两端均开设有供铝箔片1穿过的进料槽15，设备箱2的内部设有对称安装的两个探照检测装置，探照检测装置包括安装在铝箔片1顶部的探照灯9，探照灯9的外部套有底部开口的灯罩14，设备箱2的内壁底部设有位于铝箔片1一侧的投影布10，设备箱2的内部顶部设有安装在投影布10上方的多个摄像装置11，设备箱2上安装有显示屏3，显示屏3的一侧设有警示灯8，设备箱2的一端设有安装在铝箔片1上方的安装板4和安装在铝箔片1下方的两个支撑杆5，安装板4的底部设有涂抹装置7，两个支撑杆5之间转动连接有抵住铝箔片1下表面的支撑滚筒6。该电池铝箔侧边毛刺检测装置及检测方法通过光照铝箔片1侧边并投影在投影布10上，放大铝箔片1的侧边情况，通过显示屏3观察探照灯9录制的投影情况，便于观察，有毛刺的侧边铝箔片1经过设备箱2时，多个光照传感器检测到光照强度发生变化，涂抹装置7对铝箔片1进行标记，减少肉眼疲劳，避免遗漏。

在本实施例中，如图2、图3和图5所示，探照灯9为长条形探照灯，投影布10为长条形投影布。投影布10上设置有一列第一光照传感器12和一列第二光照传感器13，第二光照传感器13位于第一光照传感器12的一侧。灯罩14的底部开口处朝向铝箔片1的侧边。设备箱2遮住铝箔片1起到遮光的作用，增强光照效果，提高投影布10上投影的清晰度，减少外界光线的影响。可通过观察显示屏3上显示探照灯9录制的投影画面，观察铝箔片1侧边的毛刺更加直观，避免通过肉眼直接观察毛刺导致视线疲劳。灯罩14罩住探照灯9将光线集中并照射铝箔片1的侧边，将侧边的情况投影至投影布10上，可放大侧面的影像，更直观的观察毛刺情况。铝箔片1侧边毛刺通过设备箱2时，投影布10上的投影通过第一光照传感器12和第二光照传感器13，第一光照传感器12和第二光照传感器13检测到光照强度产生变化，将信号传递给显示屏3，警示灯8闪烁红灯，涂抹装置7对铝箔片1进行涂抹染料标注，如第一光照传感器12和第二光照传感器13未检测到光照变化，仍可通过显示屏3观察铝箔片1的侧边情况，按动警示灯8启动涂抹装置7进行涂抹。

在本实施例中，如图3所示，显示屏3通过顶部的转轴16与设备箱2的外壁转动连接。可调节角度的显示屏3减少占用空间，可根据工作人员的身高进行调节。

在本实施例中，如图6所示，涂抹装置7包括安装在安装板4底部的电动推杆17，电动推杆17的输出轴连接有支撑板18。支撑板18两端的底部通过弹簧19连接有连接杆20，两个连接杆20之间转动连接有位于支撑滚筒6正上方的涂抹滚筒21。支撑板18的底部设有涂抹笔22。涂抹装置7运行时电动推杆17带动支撑板18下降高度，涂抹滚筒21在弹簧19的作用下抵住铝箔片1的上表面，支撑滚筒6抵住铝箔片1与涂抹滚筒21相互配合，涂抹更加均匀，同时防止涂抹滚筒21压破铝箔片1。

如图1-图7所示，本实施例提供的电池铝箔侧边毛刺检测装置的检测方法，包括如下步骤：步骤1：铝箔片1穿过两个进料槽15匀速水平行走，探照灯9发光照向铝箔片1的侧边并在投影布10投出影像，探照灯9将投影布10上的投影实时传递给显示屏3；步骤2：投影经过第一光照传感器12和第二光照传感器13时，第一光照传感器12和第二光照传感器13检测到光照强度发生变化时，将信号传递给显示屏3，警示灯8闪烁红灯；步骤3：电动推杆17带动涂抹滚筒21下降高度与支撑滚筒6相互配合抵住铝箔片1，涂抹笔22涂抹铝箔片1标记铝箔片1侧边毛刺的位置。在步骤3中，涂抹笔22包括壳体23及其设置在壳体23内部的笔芯24，壳体23的底部安装有连接笔芯24的涂抹棒25。笔芯24内的染料浸润涂抹棒25，涂抹棒25将染料涂抹在涂抹滚筒21上，铝箔片1在行走过程中带动涂抹滚筒21转动并涂抹上涂抹滚筒21表面的染料，可以很直观的观察到铝箔片1毛刺的部位。

在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种电池铝箔侧边毛刺检测装置及检测方法的工作过程如下：

步骤1：铝箔片1穿过两个进料槽15匀速水平行走，探照灯9发光照向铝箔片1的侧边并在投影布10投出影像，探照灯9将投影布10上的投影实时传递给显示屏3；

步骤2：投影经过第一光照传感器12和第二光照传感器13时，第一光照传感器12和第二光照传感器13检测到光照强度发生变化时，将信号传递给显示屏3，警示灯8闪烁红灯；

步骤3：电动推杆17带动涂抹滚筒21下降高度与支撑滚筒6相互配合抵住铝箔片1，涂抹笔22涂抹铝箔片1标记铝箔片1侧边毛刺的位置。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的电池铝箔侧边毛刺检测装置及检测方法，该电池铝箔侧边毛刺检测装置及检测方法通过设备箱2遮住铝箔片1起到遮光的作用，增强光照效果，提高投影布10上投影的清晰度，减少外界光线的影响。可通过观察显示屏3上显示探照灯9录制的投影画面，观察铝箔片1侧边的毛刺更加直观，避免通过肉眼直接观察毛刺导致视线疲劳。灯罩14罩住探照灯9将光线集中并照射铝箔片1的侧边，将侧边的情况投影至投影布10上，可放大侧面的影像，更直观的观察毛刺情况。铝箔片1侧边毛刺通过设备箱2时，投影布10上的投影通过第一光照传感器12和第二光照传感器13，第一光照传感器12和第二光照传感器13检测到光照强度产生变化，将信号传递给显示屏3，警示灯8闪烁红灯，涂抹装置7对铝箔片1进行涂抹染料标注，如第一光照传感器12和第二光照传感器13未检测到光照变化，仍可通过显示屏3观察铝箔片1的侧边情况，按动警示灯8启动涂抹装置7进行涂抹。涂抹装置7运行时电动推杆17带动支撑板18下降高度，涂抹滚筒21在弹簧19的作用下抵住铝箔片1的上表面，笔芯24内的染料浸润涂抹棒25，涂抹棒25将染料涂抹在涂抹滚筒21上，铝箔片1在行走过程中带动涂抹滚筒21转动并涂抹上涂抹滚筒21表面的染料，可以很直观的观察到铝箔片1毛刺的部位。支撑滚筒6抵住铝箔片1与涂抹滚筒21相互配合，涂抹更加均匀，同时防止涂抹滚筒21压破铝箔片1。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。