一种基于图像采集的石英坩埚无损检测装置
技术领域
本发明涉及石英坩埚领域，具体涉及一种基于图像采集的石英坩埚无损检测装置。
背景技术
由于传统能源的污染问题，光伏产业在近些年得到了长足的发展，而与之配套的石英坩埚的需求也非常大，石英坩埚在生产过冲中需要经过高纯石英砂→高纯石墨模具→真空装料成型→真空电弧熔制→自然冷却脱模→石英坩埚初步检测→冷加工喷砂、切断、倒角→石英坩埚二次检测→超净清洗、超声、高压喷淋、自动烘干等多个步骤，因此在生产的过程中需要对石英坩埚进行无损检测，传统的人眼识别的无损检测，不能适应现代化生产的需要。
发明内容
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种基于图像采集的石英坩埚无损检测装置。
技术方案：一种基于图像采集的石英坩埚无损检测装置，包括控制器和输送辊装置，所述输送辊装置由多个支撑腿支撑，所述输送辊装置上方还具有顶部安装板，所述顶部安装板通过立柱与所述输送辊装置连接，所述顶部安装板通过电动伸缩杆连接有活动板，所述活动板处安装有第一图像采集装置和第一光源，所述活动板还连接有多个L形连接架，所述L形连接架包括横杆和竖杆，所述竖杆底端套有套管，所述套管处具有将套管和竖杆相对位置锁死的锁紧螺栓，所述套管的底端连接有侧面采集单元，所述侧面采集单元包括侧板、安装于侧板的第二图像采集装置和第二光源。
进一步地，所述第一光源和第二光源均为环形光源。
从而能够为图像采集提供更加均匀的照明。
进一步地，所述活动板为圆形板，所述活动板连接有4个L形支架，相邻的L形支架的横杆的夹角为90度。
从而能够从多个角度为石英坩埚采集图像。
进一步地，所述立柱具有4个。
进一步地，所述支撑腿分为两排，位于输送辊装置的两侧。
进一步地，所述套管的长度大于20cm。
从而图像采集装置能够调节的范围更大，从而适应不同尺寸的坩埚的检测。
有益效果：本发明的检测装置，能够对待检测的适应坩埚进行输送，到达检测位置后，图像采集装置自动采集图像进行检测，根据图像处理的结构判断是否合格，检测效果好，且检测效率高。
附图说明
图1为检测装置第一视角示意图；
图2为检测装置第二视角示意图。
具体实施方式
附图标记：1输送辊装置；2立柱；3顶部安装板；4电动伸缩杆；5活动板；5.1L形杆；5.2套管；5.3侧板；5.4第二图像采集装置；5.5第二光源；5.6第一图像采集装置；5.7第一光源。
下面结合图1-2作具体说明：一种基于图像采集的石英坩埚无损检测装置，包括控制器和输送辊装置，所述输送辊装置1由多个支撑腿支撑，所述输送辊装置上方还具有顶部安装板3，所述顶部安装板3通过立柱2与所述输送辊装置连接，所述顶部安装板3通过电动伸缩杆4连接有活动板5，所述活动板5处安装有第一图像采集装置5.4和第一光源5.5，所述活动板5.3还连接有多个L形连接架，所述L形连接架包括横杆和竖杆，所述竖杆底端套有套管5.2，所述套管5.2处具有将套管和竖杆相对位置锁死的锁紧螺栓，所述套管5.2的底端连接有侧面采集单元，所述侧面采集单元包括侧板5.3、安装于侧板5.3的第二图像采集装置5.4和第二光源5.5。
所述第一光源5.7和第二光源5.5均为环形光源。所述活动板5为圆形板，所述活动板5连接有4个L形支架，相邻的L形支架的横杆的夹角为90度。所述立柱具有4个。所述支撑腿分为两排，位于输送辊装置的两侧。所述套管的长度大于20cm。
如图所示，本申请的装置的使用方式如下，输送辊装置用于输送多个石英坩埚，从而当每个石英坩埚输送带检测装置下方时，输送辊装置暂停，电动伸缩杆下降，从而第一图像采集装置从顶部进行图像采集，4个第二图像采集装置从侧面对图像进行采集。用于进行无损检测。并且套管相对于竖杆的位置可以调节，从而检测装置可以适用于不同型号的石英坩埚的检测。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
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