具体实施方式

下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备100进行详细地说明。

如图1至图6所示，根据本发明实施例的电子设备100包括第一支架10和第二支架20、卷绕轴40、显示屏30、驱动组件和传动组件。

具体而言，第一支架10与第二支架20连接，且第二支架20相对于第一支架10在第一方向上可活动。卷绕轴40绕其自身的轴线可转动地设于第二支架20。驱动组件设于第一支架10，驱动组件与第二支架20连接，传动组件分别与驱动组件和卷绕轴40连接，显示屏30的第一端与第一支架10连接，显示屏30的第二端与卷绕轴40连接，驱动组件驱动第二支架20在第一方向上移动，并带动传动组件活动，传动组件带动卷绕轴40绕其自身的轴线转动，以使显示屏30卷绕于卷绕轴40，或相对于卷绕轴40展开。

换言之，根据本发明实施例的电子设备100，如图5所示，主要由相互配合的第一支架10和第二支架20、设于第二支架20的卷绕轴40、具有柔性的显示屏30、能够提供驱动源的驱动组件和实现力传动的传动组件组成。

其中，如图1和图2所示，第一支架10和第二支架20活动连接，第二支架20能够相对于第一支架10沿着第一方向活动，例如，第二支架20能够朝向所述第一支架10的位置活动，或者背向所述第一支架10的位置活动。

显示屏30设置在第一支架10和第二支架20上，并且在第二支架20上设有卷绕轴40。将显示屏30的第一端与第一支架10连接，并将显示屏30的第二端与卷绕轴40连接。

如图3至图4所示，由于显示屏30的第二端能够缠绕在卷绕轴40上，因此，通过控制卷绕轴40转动或者移动，能够控制显示屏30的第二端的位置。例如，通过控制卷绕轴40的转动方向，能够使显示屏30的第二端卷绕在卷绕轴40上或者从卷绕轴40上释放。通过控制卷绕轴40沿着第一方向平动，能够带动显示屏30的第二端同步平动。而通过同时控制卷绕轴40进行转动和平动，能够实现卷绕轴40一边转动，一边平移，进而实现显示屏30的自动展开和收纳。

如图5所示，当电子设备100水平放置时，第一方向可以设置为水平方向，能够有效缩小电子设备100沿上下方向的厚度。如图2和图6所示，当第二支架20沿着第一方向活动时，第一支架10和第二支架20之间的距离逐渐增大。通过驱动组件和卷绕轴40相配合，显示屏30的第二端相对于卷绕轴40伸展。在第二支架20沿着第一方向活动至第一预设位置时，可将显示屏30的状态设置为极限展开状态，此时显示屏30的面积最大。

如图1和图5所示，当第二支架20向左活动时，第一支架10和第二支架20之间的距离逐渐减小。通过驱动组件和卷绕轴40相配合，显示屏30的第二端卷绕在卷绕轴40上。在第二支架20向左活动至第二预设位置时，可将显示屏30的状态设置为初始状态，此时显示屏30的面积最小。

如图5和图6所示，将第一方向分为左和右时，当第二支架20向右活动时，显示屏30被展开；而当第二支架20向左活动时，显示屏30被收纳。

此外，驱动组件设置在第一支架10上，且能够与第二支架20连接。也就是说，驱动组件能够驱动第二支架20相对于第一支架10在第一方向上活动。当第一支架10和第二支架20均沿水平方向延伸时，驱动组件能够使得第二支架20相对于第一支架10产生水平方向位移。其中需要说明的是，驱动组件可以通过驱动第二支架20向第一方向活动，带动卷绕轴40向第一方向活动；或者通过驱动卷绕轴40向第一方向活动，带动第二支架20向第一方向活动，在此不作限定。

并且，驱动组件能够驱动传动组件活动，而传动组件又与卷绕轴40连接。因此，当驱动组件驱动卷绕轴40沿着第一方向活动时，传动组件能够同步带动卷绕轴40绕其自身的轴线转动，同时卷绕轴40也能够随着第二支架20同步沿着第一方向活动。

也就是说，驱动组件和传动组件相配合，在驱动第二支架20产生第一方向位移的同时，卷绕轴40一边能够绕其自身的轴线进行转动，一边与第二支架20同步活动，从而使得显示屏30能够从卷绕轴40上释放或者缠绕在卷绕轴40上，进而实现了显示屏30的放大和缩小。

例如，当驱动组件驱动传动组件向右活动时，第二支架20朝向右方向活动，卷绕轴40也能够向右方向活动。传动组件带动卷绕轴40能够绕其自身的轴线进行逆时针旋转，显示屏30从卷绕轴40上释放，显示屏30进行伸展。

当驱动组件驱动传动组件向左方向活动时，第二支架20朝向左方向活动，卷绕轴40也能够向左方向活动。传动组件带动卷绕轴40能够绕其自身的轴线进行顺时针旋转，显示屏30缠绕在卷绕轴40上，显示屏30进行收缩。

其中需要说明的是，驱动组件不限于驱动电机等，也可以为能够起到驱动作用的机械结构、电子设备100的外界的作用力等。

由此，根据本发明实施例的电子设备100，通过驱动组件与传动组件相配合，能够带动卷绕轴40在绕其自身的轴线进行转动的同时，能够沿着第一方向活动，使得显示屏30能够卷绕在卷绕轴40上，或相对于卷绕轴40展开。本申请的电子设备100，具有结构简单、提高用户使用体验等优点。

根据本申请的一个实施例，驱动组件包括支撑件、第一丝杆52、活动件53和电机54。其中，支撑件设于第一支架10。第一丝杆52可转动地设于支撑件。活动件53与第一丝杆52连接，活动件53在第一丝杆52转动时，由第一丝杆52驱动沿着第一方向活动，传动组件分别与活动件53和卷绕轴40连接。电机54与第一丝杆52连接以驱动第一丝杆52。

也就是说，如图5所示，驱动组件主要由能够起到安装作用的支撑件、设于支撑件的第一丝杆52、与第一丝杆52活动连接的活动件53和用于提供驱动源的电机54组成。支撑件设置在第一支架10上，支撑件能够对第一丝杆52起到支撑作用。电机54与第一丝杆52连接，能够驱动第一丝杆52绕第一丝杆52的轴线在支撑件上转动。

当第一丝杆52转动时，由于在第一丝杆52上安装有活动件53，因此，第一丝杆52与活动件53之间采用螺纹连接，当第一丝杆52沿自身轴线旋转时，能够带动活动件53沿着第一丝杆52的轴线活动。

也就是说，如图5所示，当第一丝杆52转动时，通过控制第一丝杆52的转动方向，能够驱动活动件53沿着第一方向活动。而活动件53与传动组件连接，因此活动件53能够带动传动组件沿着第一方向活动。

又由于传动组件与卷绕轴40连接，卷绕轴40与第二支架20连接，最终能够实现卷绕轴40和第二支架20能够沿着第一方向活动。

并且，传动组件能够驱动卷绕轴40绕其自身的轴线进行转动，使得显示屏30能够从卷绕轴40上释放或者缠绕在卷绕轴40上，从而实现了显示屏30的放大和缩小。其不仅设置简单，而且实现了对柔性屏的自动伸缩设计。

此外，相对于现有技术而言，本申请的电子设备100可以仅仅通过一个电机54，既能够实现卷绕轴40的转动，又能够实现第一支架10和第二支架20的展开或者收缩，从而能够实现对显示屏30的自动放大和缩小。其不仅能够有效地降低电子设备100的大小，便于电子设备的轻薄化设计，而且相对于两个电机54驱动的方式更加的节约电能，降低设备能耗。

在本发明的一些具体实施方式中，支撑件设有沿第一方向贯通的螺纹孔。传动组件包括第二丝杆61、第一齿轮62和第二齿轮63。第二丝杆61的第一端穿过螺纹孔与活动件53连接，第二丝杆61沿第一方向上活动时，第二丝杆61与螺纹孔配合，第二丝杆61绕其自身的轴线转动。第一齿轮62设于第二丝杆61的第二端，第一齿轮62与第二丝杆61同步活动。第二齿轮63设于卷绕轴40，且与卷绕轴40同步活动，第二齿轮63与第一齿轮62啮合。

下面结合附图对第一丝杆52和第二丝杆61之间的配合进行详细说明。

如图5和图6所示，在支撑件上设有螺纹孔，该螺纹孔沿第一方向贯通。传动组件主要由第二丝杆61、第一齿轮62和第二齿轮63组成。第二丝杆61从螺纹孔穿过，且第二丝杆61与螺纹孔的内壁面螺纹连接。

第二丝杆61的左端与活动件53活动连接，第二丝杆61与支撑件螺纹连接。第二丝杆61的右端与第一齿轮62连接，第二齿轮63通过第一齿轮62与卷绕轴40连接，第二齿轮63与第一齿轮62之间啮合连接。

例如，电机54驱动第一丝杆52逆时针旋转时，活动件53沿着第一丝杆52的轴向向左活动。活动件53与第二丝杆61的左端活动连接，活动件53能够驱动第二丝杆61向左平动。由于第二丝杆61与支撑件螺接，因此，当第二丝杆61向左平动的同时，能够实现第二丝杆61绕自身轴线旋转，最终实现显示屏30收纳。同理，在电机54驱动第一丝杆52顺时针旋转时，能够实现显示屏30展开，在此不作赘述。需要说明的是，也可以根据实际需求设置为第一丝杆52逆时针旋转时，显示屏30展开，第一丝杆52顺时针旋转时，显示屏30收纳，在此不作限定。

下面结合附图对第一齿轮62、第二齿轮63和卷绕轴40之间的配合关系进行详细说明。

如图5和图6所示，第一齿轮62与第二丝杆61的右端连接，第一齿轮62与第二丝杆61能够同步运动。具体地，在第二丝杆61向左运动时，第一齿轮62也能够向左运动。当第二丝杆61向右运动时，第一齿轮62也能够向右运动。当第二丝杆61绕自身轴线旋转时，第一齿轮62也能够旋转。

由于第一齿轮62与第二齿轮63啮合，第二齿轮63安装在卷绕轴40上，卷绕轴40安装在第二支架20上。因此，当第一齿轮62向右运动时，能够推动第二齿轮63和卷绕轴40向右运动，当第一齿轮62转动时，第二齿轮63也能够转动，最终使卷绕轴40在向右运动的同时，沿自身轴线旋转，实现了显示屏30在卷绕轴40上的展开。当第一齿轮62向左运动时，一方面，可以通过第一齿轮62和第二齿轮63之间的啮合作用，使卷绕轴40在向左运动的同时，沿自身轴线旋转；又一方面，也可以通过第一支架10和第二支架20之间的复位件，通过复位件和电机54相配合，实现卷绕轴40在向右运动的同时，沿自身轴线旋转，例如，在第一支架10和第二支架20件设置有弹簧，当电机54驱动第二丝杆61向左运动时，卷绕轴40在弹簧的复位力的作用下也向左运动，始终保持第一齿轮62和第二齿轮63之间的啮合。

根据本申请的一个实施例，第一齿轮62和第二齿轮63均为锥形齿轮，且两个锥形齿轮的轴向相垂直。

也就是说，通过将第一齿轮62和第二齿轮63设置为相互垂直的两个锥形齿轮，第一齿轮62和第二齿轮63啮合，形成锥齿轮。锥齿轮能够传递两相交轴之间的运动和动力，即通过第二丝杆61驱动第一齿轮62转动，第一齿轮62驱动第二齿轮63进行转动，从而使卷绕轴40与第二齿轮63同步转动。通过设置锥形齿轮，便于将电机54的动力传递至卷绕轴40上，有利于卷绕轴40同时实现转动和屏动。

在本申请的一些具体实施方式中，支撑件包括第一安装部511和第二安装部512。第一安装部511设于第一支架10，第一丝杆52的第一端与第一安装部511连接。第二安装部512设于第一支架10，且与第一安装部511间隔布置，第二安装部512上设有螺纹孔，第一丝杆52的第二端与第二安装部512连接。活动件53设于第一安装部511和第二安装部512之间，电机54设于第一安装部511或第二安装部512。

具体地，支撑件主要由能够起到支撑作用的第一安装部511和第二安装部512组成，将第一安装部511和第二安装部512分别间隔设于第一支架10，第一安装部511和第二安装部512相对设置，能够避免对第二支架20的活动造成影响。如图5和图6所示，在装配时，可以将第一丝杆52的左端与第一安装部511连接，将第一丝杆52的右端与第二安装部512连接。第一丝杆52可以部分或者全部位于第一安装部511和第二安装部512之间。并将第二丝杆61的左端也与第一安装部511连接，第二丝杆61的右端与第二安装部512连接。并且第一丝杆52和第二丝杆61通过活动件53相连接，能够将第一丝杆52的转动转化为第二丝杆61的平动。又由于在第二安装部512上设有螺纹孔，第二丝杆61与螺纹孔螺接，因此能够将第二丝杆61的平动转化为平动加转动两种方式。

也就是说，如图5和图6所示，电机54驱动第一丝杆52在第一安装部511和第二安装部512上转动时，带动活动件53沿着第一方向进行活动。活动件53带动第二丝杆61沿着第一方向进行直线运动的同时，第二丝杆61相对于第二安装部512进行转动。第一齿轮62与第二丝杆61同步转动，第一齿轮62驱动第二齿轮63进行转动，第二齿轮63带动卷绕轴40与其同步转动。通过电机54驱动第一丝杆52的转动方向，最终能够使得卷绕轴40沿一定方向进行转动，使得显示屏30能够从卷绕轴40上释放或者缠绕在卷绕轴40上，从而实现了显示屏30的放大和缩小。电机54可以为电机，避免手动拉开或收缩显示屏30，优化了用户体验。

根据本申请的一个实施例，支撑件还包括导杆513，导杆513的第一端与第一安装部511连接，导杆513的第二端与第二安装部512连接，活动件53与导杆513活动连接。

也就是说，可以通过设置导杆513对活动件53和第二丝杆61的运动起到导向作用。例如，如图5和图6所示，，导杆513的左端与第一安装部511连接，导杆513的右端与第二连接部连接。一方面，导杆513将第一安装部511与第二连接部连接，能够起到了固定和支撑的作用，从而保证第一安装部511与第二连接部之间的距离不变，使得第二丝杆61能够在第二支架20上准确平稳地进行活动。另一方面，活动件53能够沿着导杆513活动，导杆513能够对活动件53的运动起到导向作用，使活动件53的运动更加平稳和利于活动件53反复运动。

根据本发明的一个实施例，第一安装部511和第二安装部512沿第一方向间隔设置，导杆513、第一丝杆52和第二丝杆61的轴线均沿第一方向延伸。

也就是说，第一安装部511和第二安装部512在水平方向上间隔设置，且第一安装部511和第二安装部512的设置位置相对应。导杆513、第一丝杆52和第二丝杆61的轴线可以是平行设置，且均沿着第一方向延伸。其不仅设置简单，而且使得驱动组件的整体结构更加的紧凑，易于实现电子设备的轻薄化。

在本申请的一些具体实施方式中，第一安装部511和第二安装部512分别为矩形块，导杆513、第一丝杆52和第二丝杆61沿第一安装部511或第二安装部512的长度方向间隔开布置。

也就是说，如图5和图6所示，通过将第一安装部511和第二安装部512设置为矩形块，将第一安装部511和第二安装部512设置为规则形状，便于加工设计。而通过将导杆513、第一丝杆52和第二丝杆61设置为沿第一安装部511或第二安装部512的长度方向间隔开布置，能够使得各个结构支架能够紧凑设置，降低电子设备100的厚度和整体体积。

根据本发明的一个实施例，导杆513为两个，第一丝杆52和第二丝杆61位于两个导杆513之间，活动件53与两个的导杆513分别连接。

也就是说，如图5和图6所示，将导杆513的数量设置为两个。两个导杆513相对设置，且均与第一安装部511和第二安装部512连接。第一丝杆52和第二丝杆61位于两个导杆513之间，如图5所示，一个导杆513位于第一丝杆52的后方，另一个导杆513位于第二丝杆61的前方。活动件53套设在两个导杆513的外周，能够在导杆513上沿第一方向活动。两个导杆513不仅能够起到支撑和固定的作用，使得活动件53能够平稳地沿着第一方向活动；还能够限制活动件53的运动方向，避免活动件53在运动的过程中出现偏移。

根据本申请的一个实施例活动件53包括连接块和止挡板，如图5和图6所示，连接块与两个导杆513、第一丝杆52和第二丝杆61连接，止挡板设置在连接块的上方。如图4所示，当活动件53向右运动至显示屏30全部展开的位置时，止挡板的右端能够与第二安装部512止抵，第二丝杆61不能够在继续向右运动，避免显示屏30受到拉扯损坏。同样的，当活动件53向左运动至显示屏30全部收纳的位置时，止挡板的左端能够与第一安装部511止抵，第二丝杆61不能够在继续向左运动，避免显示屏30受到挤压损坏。

需要说明的是，本申请的电子设备100不仅可用于便携式消费电子设备，也可以用于平板电脑、车载智能终端等电子产品上。

下面结合具体实施方式对根据本申请的电子设备100的放大过程和缩小过程进行说明。

显示屏30的放大过程为(参见图2、图4和图6)：

电机驱动第一丝杆52相对于第一安装部511和第二安装部512转动，第一丝杆52带动活动件53沿着第一方向活动，活动件53带动第二丝杆61沿着第一方向活动，第二支架20沿着第一方向活动，第一支架10和第二支架20之间的距离变大。在第二丝杆61朝向第一方向进行直线运动的同时，能够相对于第二安装部512进行转动，即第二丝杆61在进行直线运动的同时进行转动。第一齿轮62与第二丝杆61同步运动，第一齿轮62带动第二齿轮63进行转动，卷绕轴40与第二齿轮63同步转动，显示屏30能够从卷绕轴40上释放下来，显示屏30的面积增大，当活动件53止抵于第二安装部512，显示屏30达到极限放大状态。

显示屏30的缩小过程为(参见图1、图3和图5)：

电机驱动第一丝杆52相对于第一安装部511和第二安装部512转动，第一丝杆52带动活动件53沿着第一方向活动，活动件53带动第二丝杆61朝向第一方向活动，第二支架20朝向第一方向活动，第一支架10和第二支架20之间的距离变小。在第二丝杆61朝向第一方向进行直线运动的同时，能够相对于第二安装部512进行转动，即第二丝杆61在进行直线运动的同时进行转动。第一齿轮62与第二丝杆61同步运动，第一齿轮62带动第二齿轮63进行转动，卷绕轴40与第二齿轮63同步转动，显示屏30能够卷绕在卷绕轴40上，显示屏30的面积减小，当活动件53止抵于第一安装部511，显示屏30达到初始状态。

总而言之，根据本发明实施例的电子设备100，通过驱动组件带动传动组件沿着第一方向活动，传动组件在带动第二支架20沿着第一方向进行活动的同时，能够驱动卷绕轴40绕其自身的轴线进行转动，使得显示屏30能够卷绕在卷绕轴40上，或相对于卷绕轴40展开。并且本申请的电子设备100具有设置简单、结构紧凑和能耗低等优点，有效地提升了用户的使用体验感。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。