具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅图1，图1是本申请定磁组件一实施例的结构示意图，该定磁组件1000包括磁铁1100。

磁铁1100包括S极(南极)1101和N极(北极)1102，同时磁铁 1100的数量为多个，具体地，磁铁1100的数量为偶数个。其中本申请对磁铁1100的诸如场强、材料等磁铁参数不做限制，只要多个磁铁1100 完全相同即可。

同时多个磁铁1100围设成一对称结构，该对称结构平行于多个磁铁1100排列方向的截面为中心对称图像，且多个磁铁1100的磁轴(磁轴为磁铁1100同时经过S极1101、N极1102的对称轴)彼此平行，也就是说，多个磁铁1100的磁轴的延伸方向相同。

为了便于说明，将多个磁铁1100中任意相邻的两个磁铁1100分别定义为第一磁铁1110以及第二磁铁1120，其中，多个磁铁1100中任意相邻的两个磁铁1100的磁极方向相反(也即磁场方向相反)，也就是说，第一磁铁1110的S极1101指向和第二磁铁1120的S极1101指向相反，第一磁铁1110的N极1102指向和第二磁铁1120的N极1102指向相反。

具体地，使用上述定磁组件1000的定磁过程包括：

第一步：以一定比例将磁性光变颜料和UV光油调配成油墨。

第二步：在承印物(如：纸)上涂印油墨。

第三步：使用定磁组件1000对承印物进行定磁。

其中在定磁过程中，磁铁1100的磁轴的延伸方向与承印物的表面垂直，同时在定磁过程中，可以调整定磁组件1000的位置，该位置至少包括定磁组件1000与承印物之间的距离，以及定磁组件1000的X、 Y、Z的方向(其中，定磁组件1000的X、Y、Z方向两两垂直，且定磁组件1000的Z方向为定磁组件1000的厚度方向)。

第四步：使用UV灯进行固化，最后即可得到各种3D光变效果的图像。

由于本申请所使用的定磁组件1000的结构如前述介绍，最终在某一角度可以看到承印物上的图案为中心对称图案，且360度旋转承印物或者按照如图2所示的转动方向观察时，可以看到图案呈动态3D移动效果，且图像非常美观、明锐。

可以理解的是，当使用不同形状的磁铁1100时，承印物上的图案可以呈现各种不同的效果。

继续参阅图1，多个磁铁1100中任意相邻的两个磁铁1100接触连接，即第一磁铁1110、第二磁铁1120直接接触连接，此时相邻的两个磁铁1100“异性相吸”，从而不需要任何固件固定定磁组件1000。同时任意相邻的两个磁铁1100可以沿着接触面滑动，具体地，在外力的作用下，第一磁铁1110能够相对第二磁铁1120滑动，从而可以调整定磁组件1000的结构。

需要说明的是，其他实施例中，任意相邻的两个磁铁1100也可以间隔设置，即第一磁铁1110、第二磁铁1120之间相距一定距离。

继续参阅图1，第一磁铁1110、第二磁铁1120的磁性相反的磁极的端面处于同一平面，也就是说，第一磁铁1110的S极1101的端面与第二磁铁1120的N极1102的端面处于同一平面，第一磁铁1110的N极 1102的端面与第二磁铁1120的S极1101的端面处于同一平面。在其他实施例中，也可以是第一磁铁1110、第二磁铁1120的磁性相反的磁极的端面之间存在一高度差。

继续参阅图1，多个磁铁1100围设成的对称结构沿轴向设置为中空结构，且该对称结构内部无需填充任何固定件，此时依靠相邻两个磁铁 1110“异性相吸”，使得定磁组件1000无需使用任何固定件固定。

继续参阅图1，磁铁1100为长方体结构，磁铁1100的数量为四个，四个磁铁1100围设成一中空的长方体，且长方体沿垂直磁轴的延伸方向的截面为具有挖空区域的矩形(可以是正方形，也可以是长方形)，其中挖空区域也呈矩形(可以是正方形，也可以是长方形)。

此时在定磁以后，相对白底承印物以及黑白对比的承印物从各个角度采集到的图像如图3所示。

其中，承印物为白底表示承印物的颜色为白色，承印物为黑白对比表示承印物有一部分的颜色为白色，一部分的颜色为黑色，而定磁以后形成的图案跨接白色部分、黑色部分。

从图3可以看出，此时采集到的图像效果为一个中心凸起的动态变化的、四条向外曲线放射走行的、类似“风火轮”/“风车”/“旋风”样的3D图案效果。

其中，长方体结构的磁铁1100的长度小于等于10cm(例如为10cm、 8cm或者4cm)，优选为小于等于5cm(例如为5cm、3cm或者2cm)，更优选为小于等于3cm(例如为3cm、2.5cm或者2cm)，最优选为2.5cm。

和/或，长方体结构的磁铁1100的长度与宽度的比例大于1.5，优选为大于2，最优值是2.5。

和/或，长方体结构的磁铁1100的厚度范围小于等于2cm，优选为小于1cm，更优选小于0.5cm，最优范围为0.2～0.3cm，例如为0.2cm、 0.25cm或者0.3cm。

同时，图1中四个磁铁1100围设的长方体的中空空间的长、宽的尺寸≥0cm，长与宽的比值＜10，优选值＜5，更优值＜2。

需要说明的是，在其他实施例中，四个长方体结构的磁铁1100也可以围设成其他形状的对称结构，以及，定磁组件1000中为长方体结构的磁铁1100的数量还可以是其他，例如为6个或者8个等。

参阅图4，与上述实施例不同的是，此实施例中，磁铁1100的径向截面呈扇环形，多个磁铁1100围设成一中空的圆柱体。

其中，磁铁1100的数量可以是6个，也可以是8个(如图4所示)，或者其他2n个，其中n为自然数。

其中，当磁铁1100的数量为6个，定磁以后采集的图像如图5所示：

从图5可以看出，此时采集到的图像效果为一个中心凸起的动态变化的“雪花”3D效果。

其中，当磁铁1100的数量为8个，定磁以后采集的图像如图6所示：

从图6可以看出，此时采集到的图像效果为动态变化的“太阳”/ “格桑花”/“波斯菊”3D效果。

其中，在图4实施例中，磁铁1100的外径≤10cm，优选≤5cm，更优选≤3cm；和/或，磁铁1100的外径与内径的比值≤10，优选≤5，最优是2～2.5(例如为2、2.3或者2.5)，和/或，磁铁1100的厚度＜2cm，优选＜1cm，更优＜0.5cm，最优是0.2～0.3cm(例如为0.2cm、0.25cm 或者0.3cm)。

参阅图7和图8，与上述实施例不同的是，此实施例中，磁铁1100 的径向截面呈等腰直角三角形，且第一磁铁1110的径向截面的直角边与第二磁铁1120的径向截面的斜边抵接(如图所示)。

其中，在图7应用场景中，多个磁铁1110围设成一中空的八边形，且该八边形内部中空区域也为八边形结构，而与图7应用场景不同的是，图8应用场景中，对称结构内部中空区域虽然也是八边形结构，但是该八边形结构的尺寸较小。

其中，图7和图8应用场景中，等腰直角形两直角边的长度小于等于10cm，优选小于等于5cm，更优选小于等于2cm。

和/或，磁铁1100的厚度小于等于2cm，优选为小于1cm，更优选小于0.5cm，最优范围为0.2～0.3cm，例如为0.2cm、0.25cm或者0.3cm。

和/或，中空区域的径向截面的边长≥0cm，最大边长/最小边长＜10，优选值＜5，更优值＜2，最优值是所有边长相等，即正八边形。

其中当采用图7所示的定磁组件1000定磁以后，相对承印物从各个角度采集到的图像如图9所示。

其中，图9中的中心成图所对应的是承印物小于等于对称结构的中空区域的径向截面。

外圈成图所对应的是承印物大于定磁组件1000的径向截面。同时外圈成图对应的两行所对应的定磁组件1000的Z方向(Z方向与定磁组件1000的厚度方向相同)相反。

从图9可以看出，此时采集到的图像效果可以是一个中心凸起的动态变化的“八角”/“八爪鱼”/“章鱼”3D效果。

其中，通过滑动相邻两个磁铁1100，可以将图7的定磁组件1000 转变为图8的定磁组件1000。

以上对磁铁1100的结构、排布方式进行了具体介绍，但是本申请并不限制于此，在其他应用场景中，磁铁1100的结构、排布方式还可以是其他，具体可参见图10。总而言之，本申请只要多个磁铁1100围设成一对称结构且多个磁铁1100的磁轴彼此平行，以及多个磁铁1100 中任意相邻的两个磁铁1100的磁极方向相反即可，而对于磁铁1100的形状、尺寸、材料、数量以及其他具体的排布方式不做具体限制。

从上述内容可以看出，本申请中的定磁组件1000能够在使用一种规格的磁铁1100的前提下，对磁性油墨进行中心对称作图，同时对于某一种磁铁1100而言，可以通过调节其数量、排布方式使最终采集的图像呈现各种不同的3D效果图。

参阅图11，图11是本申请印刷装置一实施例的结构示意图，该印刷装置2000具有印刷功能，其包括定磁组件2100，该定磁组件2100与上述任一项实施例中的定磁组件1000结构相同，详细的结构具体可参见上述实施例，在此不做具体赘述。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。