具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1-6所示的一种服装油墨印花设备，包括壳体1和三个墨盒38，壳体1内置有用于输送布料的传送机构和用于在布料顶面上印花的印花机构，以及用于驱动传送机构和印花机构的驱动机构；

传送机构包括两个传送轮7和一个传送带8，两个传送轮7分别转动连接在壳体1内部的两端侧壁上，传送带8套设在两个传送轮7外侧，壳体1一侧开设有出料口37。

印花机构包括印花滚筒9和设置于印花滚筒9和墨盒38之间的三个储液件35，储液件35为筒状，储液件35的两侧固定在壳体1内壁上，储液件35内部粘接有海绵36，海绵36底部与印花滚筒9表面相抵，印花滚筒9两端均转动连接在壳体1内壁上。

驱动机构包括栓接在壳体1外侧的电机2，电机2通过联轴器与一个传送轮7的轮轴转动连接，电机2底部栓接有支撑板3，支撑板3焊接在壳体1外壁上。印花滚筒9与传送轮7之间设置有第一带轮组传动，第一带轮组包括第一皮带轮4、第二皮带轮6和第一皮带5，第一皮带轮4套设在传送轮7的一端，并与传送轮7同步转动；第二皮带轮6套设在印花滚筒9的一端，并与印花滚筒9同步转动，第一皮带5套设在第一皮带轮4和第二皮带轮6的轮槽。

三个墨盒38均固定在壳体1的内顶面上，墨盒内设置有斜板40和挡板41，斜板40倾斜安装在墨盒38内，挡板41与斜板40连接，将墨盒38内腔分隔为用于容纳油墨的第一腔381和用于通风的第二腔382，第一腔381的底端敞口设置，并安装有下料漏斗21，下料漏斗21底部安装有封堵机构。

封堵机构包括转杆13、凸轮15、压板17、支点块18、封堵板19，转杆13的轴线沿水平方向设置，转杆13与墨盒38转动连接，凸轮15套设在转杆13上，并与转杆13同步转动。压板17与凸轮15的侧面相抵，支点块18焊接在墨盒38底面，支点块18上转动连接有转动条42，压板17和封堵板19分别固定在转动条42的两端，封堵板19顶面与下料漏斗21底面相抵，并且封堵板19与墨盒38底面之间固定有两个处于压缩状态的弹簧20。

印花滚筒9与转杆13之间设有第二带轮组传动，第二带轮组包括第三皮带轮10和第四皮带轮11。第三皮带轮10与印花滚筒9同轴连接，第四皮带轮11套设在转杆13，第三皮带轮10和第四皮带轮11之间套设有第二皮带12。墨盒38两侧固定有支撑块16，转杆13的两端均贯穿支撑块16并与支撑块16转动配合。

实施方式具体为：

在使用时，通过接通电机2的电源，通过电机2的输出轴带动传送轮7和第一皮带轮4转动，通过传送轮7带动传送带8移动，将布料放置在传送带8上，通过传送带8将布料移动到印花滚筒9的下方，通过第一皮带轮4带动第一皮带5移动，从而使第二皮带轮6随第一皮带轮4转动，通过第二皮带轮6带动印花滚筒9转动，并且通过第二皮带轮6驱动第三皮带轮10转动，通过第三皮带轮10和第二皮带12的配合作用下带动第四皮带轮11转动，通过第四皮带轮11带动转杆13转动，通过转杆13带动凸轮15转动。由于封堵板19与墨盒38底面之间连接有弹簧20，弹簧20在弹力作用下，向下推动转动条42一端的封堵板19，使封堵板19与下料漏斗21脱离，从而使下料漏斗21内部的油墨下落到储液件35中的海绵36上。此时转动条42的另一端的压板17向上移动，与凸轮15接触，通过转杆13带动凸轮15转动，从而使压板17上下移动，从而使封堵板19上下移动，间歇的开启或关闭下料漏斗21，使油墨间歇的下落到海绵36上，防止油墨下落过多，造成布料污染，并且海绵36可以将油墨均匀的涂抹到印花滚筒9表面，从而使得印花滚筒9可以在布料表面均匀地进行印花染色。

墨盒38上还安装有防沉淀机构，防沉淀机构包括焊接在墨盒38外侧的送风部件39，第一腔381的顶部固定安装有第三单向阀34，挡板41的侧面开设有第二单向阀27，第一腔381的内壁底端转动连接有杆体22，杆体22的两端均与第一腔381的内壁转动配合，杆体22上固定有多个搅拌叶23。墨盒38外壁上开设有进气口28，送风部件39中空设置，且送风部件39通过进气口28与第二腔382内部相连通，送风部件39靠近进气口28一端的顶壁上固定有第一单向阀24，送风部件39内部放置有活塞板29，送风部件39内还设置有用于推动活塞板29移动的传动组件，传动组件包括转动连接在送风部件39内的往复丝杆25，活塞板29套设在往复丝杆25上，并随往复丝杆25的转动，而在往复丝杆25上往复滑移。

往复丝杆25与转杆13之间设有齿轮组传动，齿轮组包括互相啮合的第一齿轮14和第二齿轮26,第一齿轮14套设在转杆13上，第二齿轮26套设在往复丝杆25的一端，转杆13转动时，带动第二齿轮26转动，通过第二齿轮26带动往复丝杆25转动。由于活塞板29与往复丝杆25配合，当往复丝杆25转动时，活塞板29在往复丝杆25上移动，当活塞板29远离进气口28时，外部空气可以通过第一单向阀24被吸入至送风部件39内，当活塞板29靠近进气口28时，送风部件39内的气体，穿过第二单向阀27进入第一腔381，并吹动搅拌叶23，使搅拌叶23和杆体22转动，从而对墨第一腔381内的油墨进行搅拌，防止油墨沉淀。其中，第一单向阀24、第二单向阀27、第三单向阀34均为气体单向阀。

第一腔381内摆放有活动垫31，活动垫31中空设置，且内部填充有香味油墨，斜板40的顶面上焊接有针体33，使活动垫31装满香味油墨，且漂浮在第一腔381内的油墨顶部，当墨盒38内部的油墨减少时，活动垫31随油墨下移，当活动垫31与针体33相接触时，在重力作用下，通过针体33将活动垫31扎破，使活动垫31内部的香味油墨与墨盒38内部的油墨混合，使流出下料漏斗11的油墨具有味道，从而便于提醒使用者油墨快用完了。

一种服装油墨印花设备的工作方式，实用上述的服装油墨印花设备，包括以下步骤：

S1：启动驱动机构，带动传送带8移动,将布料放置在传送带8上，通过传送带8将布料移动到印花机构的下方；

S2：驱动机构带动传动组件运行，传动组件带动活塞板29往复运动，将空气吸入至送风部件39内，或

推动送风部件39内的空气流入第二腔382，并第二单向阀27流出，从而吹动杆体22转动杆，通过搅拌叶23拨动第一腔381内的油墨。

本实施例中服装油墨印花设备及其工作方式的工作原理为：

往复丝杆25转动时，活塞板29在往复丝杆25上往复移动，将外界的空气吸入送风部件39，或使送风部件39内的气体，穿过第一单向阀24进入第一腔381，通过气体吹动搅拌叶23，使搅拌叶23和杆体22转动，从而对墨盒38内部的油墨进行搅拌，防止油墨沉淀，该结构有效的防止了油墨沉淀，避免油墨色彩失真的问题出现。并利用凸轮15使得封堵板19与下料漏斗21的底端开口间歇抵紧或脱离，从而使下料漏斗21内部的油墨间歇下落到储液件35中的海绵36上，从而缓解油墨下落过多的问题，避免布料污染，且节约油墨。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。