具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种生产过程中纱线质量检测并控制废线分流的设备，包括主体仓4，主体仓4内顶部的中间位置处安装有U型固定架6，且U型固定架6内底部的中间位置处设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外侧螺纹设置有U型活动架7，U型活动架7内两端的中间位置处共同设置有转动筒11，且转动筒11的外侧均匀设置有刷毛25，主体仓4一端的中间位置处设置有与转动筒11传动连接的驱动装置19，U型活动架7内两端的底部共同安装有汇集仓15，汇集仓15的两侧对称安装有第二回收仓16，汇集仓15顶部的中间位置处设置有与刷毛25相互配合的清理组件9，汇集仓15顶部的两侧对称安装有第一回收仓10，且第一回收仓10的底部与汇集仓15的内部连通，主体仓4的内底部安装有连接仓17，连接仓17的内部设置有收集组件8，连接仓17的顶部安装有伸缩管13，且伸缩管13的顶端与汇集仓15的内底部连通，连接仓17的一侧安装有抽气泵14，抽气泵14的输入端与连接仓17的内顶部连通，主体仓4内顶部的两侧对称设置有输送组件5，主体仓4靠近抽气泵14一侧的顶部均匀安装有摄像头1，主体仓4一侧的中间位置处安装有控制面板3，控制面板3通过导线分别与摄像头1、抽气泵14和驱动装置19电连接。

优选的，清理组件9包括第二伺服电机901、安装仓902、升降板903、从动齿轮904、转动杆905、第二螺纹杆906、活动杆907和主动齿轮908，汇集仓15顶部的中间位置处安装有安装仓902，且安装仓902的内顶部安装有第二伺服电机901，第二伺服电机901的输出端安装有转动杆905，转动杆905外侧的底部安装有主动齿轮908，安装仓902内底部的中间位置处对称设置有第二螺纹杆906，且两组第二螺纹杆906外侧的底部对称安装有与主动齿轮908相互啮合的从动齿轮904，第二螺纹杆906的外侧螺纹设置有升降板903，两组升降板903顶部相互远离的一侧皆均匀安装有活动杆907，且活动杆907的顶端延伸至安装仓902的上方，控制面板3通过导线与第二伺服电机901电连接，控制第二伺服电机901带动转动杆905转动，利用从动齿轮904和主动齿轮908的传动带动两组第二螺纹杆906转动，由于螺纹作用，使得一组升降板903上升，另一组升降板903下降，上升升降板903上的活动杆907会移动到多组刷毛25之间，并将刷毛25之间的废线刮住，对刷毛25上的废线起到清理作用。

优选的，收集组件8包括收集仓801、第一弹簧802、第一过滤网803、第二过滤网804和导向板805，连接仓17的内部设置有收集仓801，且收集仓801内顶部的一侧安装有导向板805，连接仓17内部靠近导向板805的一侧安装有第一过滤网803，连接仓17内顶部靠近第一过滤网803的一侧铰接有第二过滤网804，第二过滤网804底部的两端对称安装有第一弹簧802，且两组第一弹簧802的底端与连接仓17的内壁固定连接，抽气泵14在工作过程中产生的振动通过连接仓17传递给第二过滤网804，使得第二过滤网804振动，从而让第二过滤网804不断以铰接点摆动，将过滤阻挡的部分废线震落下来，避免第二过滤网804的孔洞被完全堵住。

优选的，输送组件5包括连接齿轮501、导向辊502和第一伺服电机503，主体仓4内两端的两侧共同对称设置有两组相互配合的导向辊502，且同一侧两组导向辊502的同一端穿过主体仓4并安装有相互啮合的连接齿轮501，主体仓4远离控制面板3一端顶部的两侧对称安装有两组与导向辊502传动连接的第一伺服电机503，控制面板3通过导线与第一伺服电机503电连接，有助于纱线稳定地从主体仓4的内部经过。

优选的，安装仓902的顶部安装有出气仓23，且出气仓23的两侧对称均匀开设有出气孔24，出气孔24呈倾斜状态，抽气泵14的输出端安装有输气管18，且输气管18的顶端穿过主体仓4与出气仓23内部的一端连通，有助于落到安装仓902两侧的废线更加快速地被吸进第一回收仓10的内部。

优选的，安装仓902内部的两侧对称安装有侧板22，侧板22内侧的两端对称开设有滑动槽20，滑动槽20的内部设置有滑动块21，且同一侧两组滑动块21的外侧与相邻一组升降板903固定连接，有助于提高升降板903升降过程中的稳定性。

优选的，驱动装置19包括驱动电机、底座、辅助滑槽和辅助滑块，主体仓4远离控制面板3一端的中间位置处对称开设有辅助滑槽，且辅助滑槽的内部设置有辅助滑块，而两组辅助滑块的外侧共同安装有底座，底座的顶部安装有与转动筒11传动连接的驱动电机，有助于驱动电机在带动转动筒11转动的同时，也能跟随U型活动架7一同升降。

优选的，连接仓17顶部的两侧均匀对称安装有第二弹簧12，且第二弹簧12的顶部与汇集仓15的底部固定连接，第一螺纹杆2的顶端安装有手轮，第二弹簧12可以降低U型活动架7所受到的重力，便于操作人员更加容易的转动第一螺纹杆2。

优选的，主体仓4远离抽气泵14一侧的底部开设有仓门，且仓门的外侧安装有把手，而收集仓801内两端远离抽气泵14的一侧安装有拉杆，便于定期打开主体仓4一侧的仓门，将收集仓801从连接仓17的内部抽出，对收集仓801内部收集的废线进行集中处理。

优选的，主体仓4内部两端的中间位置处对称开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，而限位滑块的外侧与U型活动架7的外侧固定连接，有助于提高U型活动架7升降过程中的稳定性。

实施例1，如图1-7所示，在纱线经过两对导向辊502之间移动时，先手动转动第一螺纹杆2，利用螺纹作用控制U型活动架7上升或下降，从而调整刷毛25和纱线之间的间距，之后直接控制驱动装置19带动转动筒11转动，利用转动的刷毛25将纱线上的废线刷落，与此同时控制抽气泵14工作，使得主体仓4内部的空气分别通过第一回收仓10和第二回收仓16进入到汇集仓15内部，再经过伸缩管13进入到收集仓801的内部，部分在主体仓4内部飞扬的废线会被第二回收仓16吸进去，从而完成对纱线的分流处理，避免废线残留在纱线上，影响纱线织物的质量。

实施例2，如图1-8所示，当刷毛25之间被挂上一些废线后，可以通过控制面板3控制第二伺服电机901带动转动杆905转动，利用从动齿轮904和主动齿轮908的传动带动两组第二螺纹杆906转动，由于螺纹作用，使得一组升降板903上升，另一组升降板903下降，上升升降板903上的活动杆907会移动到多组刷毛25之间，并将刷毛25之间的废线刮住，对刷毛25上的废线起到清理作用，而带有废线的活动杆907缩回安装仓902的内部时，废线不会进入到安装仓902的内部，而是脱落在安装仓902顶部的两侧，失去附着物的废线很快被第一回收仓10吸进到汇集仓15的内部，并进入到收集仓801的内部，而经过第一过滤网803和第二过滤网804过滤后的空气通过输气管18输送到出气仓23的内部，并由出气仓23两侧的多组出气孔24喷出，使得落到安装仓902顶部两侧的废线更加快速地被吸进第一回收仓10的内部。

工作原理：使用前将装置接通电源，在纱线经过两对导向辊502之间移动时，先手动转动第一螺纹杆2，利用螺纹作用控制U型活动架7上升或下降，从而调整刷毛25和纱线之间的间距，之后直接控制驱动装置19带动转动筒11转动，利用转动的刷毛25将纱线上的废线刷落，与此同时控制抽气泵14工作，使得主体仓4内部的空气分别通过第一回收仓10和第二回收仓16进入到汇集仓15内部，再经过伸缩管13进入到收集仓801的内部，部分在主体仓4内部飞扬的废线会被第二回收仓16吸进去，进入到收集仓801内部的废线被第一过滤网803和第二过滤网804阻挡在收集仓801的内部，而经过刷毛25对废线进行分流处理后，从主体仓4内部出来的纱线经过摄像头1的底部时，由摄像头1将纱线处理后的情况传送至控制面板3，经过控制面板3处理后再通过控制面板3上的显示屏播放出来，便于操作人员对处理后的纱线进行质量检测；当刷毛25之间被挂上一些废线后，可以通过控制面板3控制第二伺服电机901带动转动杆905转动，利用从动齿轮904和主动齿轮908的传动带动两组第二螺纹杆906转动，由于螺纹作用，使得一组升降板903上升，另一组升降板903下降，上升升降板903上的活动杆907会移动到多组刷毛25之间，并将刷毛25之间的废线刮住，对刷毛25上的废线起到清理作用，而带有废线的活动杆907缩回安装仓902的内部时，废线不会进入到安装仓902的内部，而是脱落在安装仓902顶部的两侧，失去附着物的废线很快被第一回收仓10吸进到汇集仓15的内部，并进入到收集仓801的内部，而经过第一过滤网803和第二过滤网804过滤后的空气通过输气管18输送到出气仓23的内部，并由出气仓23两侧的多组出气孔24喷出，使得落到安装仓902顶部两侧的废线更加快速地被吸进第一回收仓10的内部；定期打开主体仓4一侧的仓门，将收集仓801从连接仓17的内部抽出，然后对收集仓801内部收集的废线进行集中处理，避免资源浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。