具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种橡胶制品用拉力试验装置的一个实施方式，如图1所示，包括：

底座1、固定于所述底座1的第一电机3、固定于所述第一电机3输出轴的下板2及一端固定于所述下板2上表面的若干立杆8，若干所述立杆8在第一电机3周边呈环形阵列排布，所述立杆8内设有贯穿其上端面的穿孔10；

一端固定于底座1的支架4、固定于所述支架4顶部的第一气缸5及上表面与所述第一气缸5输出轴转动连接的上板6，所述上板6位于下板2的上方，且上板6设有与穿孔10一一对应的通孔11，所述通孔11位于对应穿孔10的正上方；

一端固定于下板2的限位杆9，所述限位杆9至少有两个，且限位杆9穿过上板6；

固定于支架4顶部的第四电机及固定于所述第四电机输出轴的卷轮7，所述卷轮7用于释放或收卷样品，在其中一个通孔11运动至卷轮7的下方时，在外力作用下，将样品引导至通孔11内；

第一固定部及设于通孔11内的第二固定部，在样品的底部运动至穿孔10底部时，所述第一固定部将样品的底部固定，所述第二固定部将样品固定在通孔11内，并切断。

在本实施例中，实验时，首先将样品卷绕在卷轮7上，然后第一电机3转动，带动上板6和下板2转动，在其中一个通孔11运动至卷轮7的下方时，在外力作用下，将样品引导至通孔11内，并在样品的底部运动至穿孔10底部时，所第一固定部将样品的底部固定，所述第二固定部将样品固定在通孔11内，并切断，在卷轮7上的样品全部释放后，第一气缸5逐渐带动上板6向上移动，完成试验，通过本装置，操作人员只需要引导样品进入通孔11即可，固定过程由装置自动进行，同时还可一次对多个样品进行测试，提高了测试效率。

作为一种实施方式，所述第一固定部包括设于立杆8的固定组件及设于下板2的驱动组件，在样品的底部运动至穿孔10底部时，所述驱动组件使得该穿孔10对应的固定组件将样品的底部固定。

这里，如图2和图3所示，介绍一种固定组件的结构，所述固定组件包括：

一端设有第一矩形孔16的联动块15；

螺杆21及固定于所述螺杆21顶部的矩形块22，所述立杆8的侧表面设有与穿孔10连通的螺孔，所述螺杆21与螺孔螺纹连接，所述矩形块22与第一矩形孔16相匹配，且位于第一矩形孔16内。

在这里，当样品的底端运动到穿孔10的底部时，通过外力使得联动块15转动，从而带动螺杆21转动，使得螺杆21逐渐向穿孔10内运动，并最终将样品的底端固定。

作为一种实施方式，如图2和图3所示，所述驱动组件包括：

固定于下板2上表面的第二电机12、固定于所述第二电机12输出轴的撑板13及固定于所述撑板13的第三电机14，所述第三电机14的输出轴位于外部的部分为矩形；

设置于联动块15外端面的若干端面孔24、与所述端面孔24滑动连接的联动杆25及固定于端面孔24内的电磁铁23；

设有第二矩形孔20的联动板19，所述联动板19的一侧与联动杆25位于端面孔24外部的端部固定连接，所述第二矩形孔20与第三电机14输出轴位于外部的部分相匹配，且第二矩形孔20的中轴线与第三电机14输出轴的中轴线位于同一直线上；

套接于联动杆25的弹簧26，所述弹簧26的一端固定于联动块15的外端面，弹簧26的另一端固定于联动板19；

在第三电机14的输出轴插入第二矩形孔20后，此时，第三电机14将会带动联动块15转动。

在这里，当样品的底端运动到穿孔10的底部之前，电磁铁23处于得电状态，使得联动杆25克服弹簧26的弹力，带动联动板19靠近联动块15，当样品的底端运动到穿孔10的底部时，第二电机12驱动，带动第三电机14的输出轴正对于该穿孔10对应的联动板19上的第二矩形孔20，此时电磁铁23失电，在弹簧26弹力作用下，使得联动板19向第三电机14方向运动，并最终使得第三电机14的输出轴插入第二矩形孔20，这样第三电机14将会带动联动块15转动。

作为一种实施方式，如图2和图3所示，包括固定于联动块15外侧面的所述支杆17的一端为T形端，且该端与设于立杆8侧表面的转动槽18转动连接，使得联动块15转动时更加稳定。

作为一种实施方式，如图4和图5所示，所述第二固定部包括：

设于通孔11一侧的空腔31、固定于所述空腔31底部的第二气缸27及固定于空腔31侧壁的第三气缸28；

底端与空腔31滑动连接的压杆29，所述压杆29设有刀孔32，且压杆29的前端的上方设有缺口33，所述第三气缸28的输出轴固定于压杆29的底端；

前端位于刀孔32内的切刀30，所述第二气缸27的输出轴固定于切刀30的后端。

在本实施例中，当样品的底端运动到穿孔10的底部时，第三气缸28启动，带动压杆29延伸至通孔11内，并将位于通孔11内样品固定后，第二气缸27启动，带动切刀30将样品切断，完成后，第二气缸27恢复原位，由于缺口33的存在，使得切断后的样品可方便在操作人员的操作下，脱离通孔11，而通孔11内的样品将会被固定。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。