一种果蔬流水线
技术领域
本发明涉及一种果蔬流水线,属于食品加工
技术领域
。背景技术
果蔬,是水果和蔬菜的简称,是指可食用的水果和蔬菜。果蔬在采摘完成后,一般都是需要对其进行处理的,现有技术中采用人工对果蔬料盒中的圆形类果蔬进行处理,处理繁琐。因此,设计出一种果蔬流水线用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果蔬流水线,它具有处理方便的特点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种果蔬流水线,包括机台,其特征在于,所述机台上设置有上料装置、清洗装置和吹干装置。
通过对果蔬料盒内的果蔬进行上料、清洗和吹干等操作,就可实现果蔬的连续处理作业,处理方便。
所述上料装置包括第一支架和若干传输辊,第一支架固定在机台上,传输辊水平转动安装在第一支架上,第一支架上固定有存放架,存放架侧部固定有导柱,导柱上设置有导套,导套上通过连接件固定有第一气缸,且第一气缸的活塞杆水平设置,第一气缸的活塞杆端部固定有用于夹取果蔬料盒的夹取块,存放架侧部还固定有第二气缸,且第二气缸的活塞杆竖直向下,第二气缸的活塞杆端部和连接件相连,第一支架上还设置有联动推送结构。
将叠放在一起的果蔬料盒推入到存放架处,通过第一气缸带动夹取块动作,夹取块每次将底下第二层的果蔬料盒夹取住后,通过第二气缸带动连接件向上移动,夹取块带动果蔬料盒向上移动,通过联动推送结构将位于传输辊处底层的果蔬料盒向前推送,从而完成果蔬料盒的上料作业。
所述存放架上还固定有用于果蔬料盒限位的限位导条。
通过限位导条可对存放架处的果蔬料盒进行限位导向。
所述联动推送结构包括主摩擦轮、从齿轮、主动条、从齿条和联动轴,联动轴水平转动安装在第一支架上,联动轴端部和主摩擦轮相连,联动轴中部通过单向轴承和从齿轮相连,主动条和连接件相连,且主动条能与主摩擦轮相接触,从齿条水平滑动连接在第一支架上,且从齿条与从齿轮相啮合,从齿条与第一支架之间还安装有复位弹簧,从齿条上固定有能将传输辊上的果蔬料盒向前推送的推动件。
在夹取块将底下第二层的果蔬料盒向上移动与底层的果蔬料盒脱离开后,主动条与主摩擦轮相接触,主摩擦轮带动联动轴转动,联动轴带动从齿轮转动,从齿轮与从齿条相啮合,从齿条带动推动件向前移动,推动件将底层的果蔬料盒向前推送;而在夹取块向下复位时,在单向轴承的作用下,从齿轮与联动轴之间能相对自由转动,在复位弹簧的作用下,推动件可快速向后复位。
所述清洗装置包括第二支架、换向座、导向件、齿圈、驱动轮、第一电机、第二电机、第一导块、第二导块、第一导轨、第二导轨、第一安装板、第二安装板、第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、第一处理板、第二处理板、调控轮和喷淋板,第二支架固定在机台上,换向座转动安装在第二支架上,且换向座的形状为直角梯形,齿圈安装在换向座上,第一电机固定在第二支架上,且第一电机的输出轴倾斜设置,驱动轮固定在第一电机的输出轴端部,且驱动轮与齿圈相啮合,第一导块和第二导块分别安装在换向座上,第一导轨与第一导块滑动连接,第一安装板和第一导轨相连,第一齿条固定在第一安装板上,第一安装板上还固定有若干导向套,导向套内活动设置有导向柱,第一处理板和导向柱相连,第一处理板与第一安装板之间具有若干第一支撑弹簧,第一处理板两侧均具有第一限位条,导向件固定在换向座上,导向件上开设有导槽,第一限位条上还具有与导槽相配合的导辊,第二导轨与第二导块滑动连接,第二安装板和第二导轨相连,第二齿条固定在第二安装板上,第二处理板通过连接板和第二安装板相连,且第二处理板能位于第一处理板正上方,第二处理板上具有若干过水孔,第二处理板两侧均具有第二限位条,第一齿轮转动安装在换向座上,且第一齿轮与第一齿条相啮合,第二齿轮转动安装在换向座上,且第二齿轮与第二齿条相啮合,第二电机固定在换向座上,调控轮固定在第二电机的输出轴端部,且调控轮与第一齿轮相啮合同时调控轮又与第二齿轮相啮合,喷淋板通过支撑脚一固定在第二支架上,且喷淋板位于换向座正上方,喷淋板上具有若干出水孔,喷淋板通过输水管和水箱相连通,水箱固定在第二支架上,输水管上设置有水泵,第二支架上还设置有滚刷结构。
通过滚刷结构可对初次喷淋的第一处理板处的果蔬料盒内的果蔬进行刷洗,通过第二电机带动调控轮转动,调控轮与第一齿轮相啮合同时调控轮又与第二齿轮相啮合,第一齿轮与第一齿条相啮合而第二齿轮与第二齿条相啮合,第一处理板与第二处理板相互靠近,在导辊与导槽相配合后,使第二处理板与第一处理板重叠在一起并位于第一处理板正下方,通过喷淋板对两者进行喷淋,即第二处理板上的果蔬料盒得到二次喷淋,第一处理板上的果蔬料盒得到初次喷淋,喷淋好后,通过第一电机带动驱动轮转动,驱动轮与齿圈相啮合,齿圈带动换向座转动90度,由于换向座的形状为直角梯形,使第一处理板和第二处理板呈倾斜,便于将果蔬料盒处的水排掉,在第一处理板和第二处理板复位后,通过推动件将传输辊上的果蔬料盒继续向前推送,重复以上清洗步骤,从而可将果蔬料盒内的果蔬清洗干净,大大节约了水资源,清洗可靠。
所述滚刷结构包括升降架、滚刷、第三电机和第三气缸,第三气缸通过支撑脚二固定在第二支架上,且第三气缸的活塞杆竖直向下,升降架固定在第三气缸的活塞杆端部,滚刷水平转动安装在升降架上,滚刷端部与第三电机相连。
通过第三气缸带动升降架向下移动,升降架带动滚刷向下移动,通过第三电机带动滚刷转动,滚刷对第一处理板处的果蔬进行刷洗。
所述第一限位条上安装有第一滚轮。
所述第一限位条上还水平滑动连接有第一活动杆,第一活动杆和第一单向件相连接,第一单向件和第一限位条之间还安装有第一弹簧。
通过第一单向件可避免第一处理板上的果蔬料盒出现回退。
所述第二限位条上安装有第二滚轮。
所述第二限位条上还水平滑动连接有第二活动杆,第二活动杆和第二单向件相连接,第二单向件和第二限位条之间还安装有第二弹簧。
通过第二单向件可避免第二处理板上的果蔬料盒出现回退。
所述吹干装置包括第三支架、低安装框、高安装框、调控框、安装架、第四气缸、热风机和导风罩,第三支架固定在机台上,低安装框固定在第三支架一端,低安装框上水平转动安装有若干导入辊,安装架固定在第三支架中部,第四气缸固定在安装架上,且第四气缸的活塞杆竖直向下,调控框固定在第四气缸的活塞杆端部,调控框上水平转动安装有若干中间辊,调控框上还具有阻挡片,导风罩固定在安装架上,且导风罩位于调控框正上方,导风罩的出风口朝下,导风罩的进风口和热风机相连通,高安装框固定在第三支架另一端,且高安装框、调控框、低安装框呈倾斜分布且相互平行,高安装框上水平转动安装有若干导出辊。
随着第二处理板上的果蔬料盒进入到低安装框处,果蔬料盒掉落到调控框上,调控框向上移动,阻挡片将低安装框处的果蔬料盒阻挡住,调控框带动果蔬料盒向上移动,热风机将热风输送到导风罩处,通过导风罩将调控框上的果蔬料盒内的果蔬吹干,并掉落到高安装框处进行输出,使调控框向下复位,从而完成果蔬的吹干作业,吹干效果好;
由于高安装框、调控框、低安装框呈倾斜分布且相互平行,果蔬料盒可自动且快速从低安装框、调控框、高安装框之间通过。
所述第三支架中部还具有单向结构。
所述单向结构包括导杆、导座、齿轮、齿条、限位头和手柄,导杆竖直固定在调控框上,导座滑动设置在导杆上,导座与调控框之间具有第二支撑弹簧,齿轮通过基轴转动安装在导座上,且基轴呈水平布置,齿条竖直滑动连接在导座上,且齿条与齿轮相啮合,限位头和齿条相连,手柄和基轴相固连,基轴中部还固定有锁盘,第三支架上还固定有定位杆,定位杆上具有用于手柄换向的上换向件和下换向件,且上换向件位于下换向件正上方,定位杆上还具有与导座相配合的压紧件,导座上还转动连接有辅助块,辅助块上滑动连接有辅助杆,辅助杆与锁盘转动连接,辅助块与锁盘之间还具有第三支撑弹簧,导座上还具有手柄限位的上限位柱和下限位柱。
在调控框由下至上开始移动时,此时限位头是向下伸出的,通过限位头对调控框上的的果蔬料盒进行限位,而第二支撑弹簧被压缩,当调控框移动到最高位置后,通过热风机对果蔬料盒输送热风,此时导座在压紧件的作用下移动到最低部,而限位头是向上缩进的,随着调控框向下移动,第二支撑弹簧复位,限位头与调控框上的果蔬料盒逐渐脱离,调控框的果蔬料盒滑落到高安装框处,单向调控简便。
调控框向下移动到最低位置后,在下换向件的作用下使手柄朝上,手柄带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使限位头向上伸出,而调控框向上移动到最高位置后,在上换向件的作用下使手柄朝下,手柄带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使限位头向下缩进。
与现有技术相比,本果蔬流水线具有以下优点:通过对果蔬料盒内的果蔬进行上料、清洗和吹干等操作,就可实现果蔬的连续处理作业,处理方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中上料装置的立体结构示意图。
图3为本发明中存放架处的立体结构示意图。
图4为本发明中联动推送结构的立体结构示意图。
图5为本发明中拆去部分的立体结构示意图。
图6为本发明中清洗装置的立体结构示意图。
图7为本发明中清洗装置拆去部分的平面结构示意图。
图8为本发明中清洗装置拆去部分的立体结构示意图。
图9为本发明中第二支架处的立体结构示意图。
图10为本发明中换向座与导向件的立体结构示意图。
图11为图6中A处的局部放大图。
图12为本发明中单向结构的立体结构示意图。
图13为本发明中单向结构拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、机台;2、第一支架;3、存放架;4、支撑脚二;5、第二支架;6、支撑脚一;7、第三支架;8、低安装框;9、阻挡片;10、调控框;11、安装架;12、高安装框;13、导出辊;14、导风罩;15、热风机;16、第四气缸;17、中间辊;18、导入辊;19、喷淋板;20、输水管;21、升降架;22、第三气缸;23、滚刷;24、限位导条;25、传输辊;26、从齿条;27、推动件;28、导柱;29、导套;30、第一气缸;31、连接件;32、第二气缸;33、从齿轮;34、夹取块;35、联动轴;36、复位弹簧;37、主动条;38、主摩擦轮;39、单向轴承;40、第二滚轮;41、第二限位条;42、第二处理板;43、连接板;44、导向件;44a、导槽;45、水泵;46、导辊;47、第三电机;48、第一处理板;49、第一限位条;50、第一滚轮;51、换向座;52、第二安装板;53、导向柱;54、导向套;55、第一安装板;56、第一支撑弹簧;57、第一导块;58、第一导轨;59、第一齿轮;60、齿圈;61、第二齿轮;62、第一电机;63、驱动轮;64、第二导块;65、第二导轨;66、第二齿条;67、第一齿条;68、调控轮;69、第二电机;70、第一活动杆;71、第一弹簧;72、第一单向件;73、定位杆;74、压紧件;75、上换向件;76、限位头;77、齿条;78、齿轮;79、下换向件;80、第二支撑弹簧;81、导杆;82、导座;83、辅助块;84、辅助杆;85、第三支撑弹簧;86、下限位柱;87、基轴;88、手柄;89、上限位柱;90、锁盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照如图1-图13所示,本果蔬流水线,包括机台1,机台1上设置有上料装置、清洗装置和吹干装置。
上料装置包括第一支架2和若干传输辊25,第一支架2固定在机台1上,在本实施例中,第一支架2通过螺栓连接的方式固定在机台1上;传输辊25水平转动安装在第一支架2上,第一支架2上固定有存放架3,存放架3侧部固定有导柱28,导柱28上设置有导套29,导套29上通过连接件31固定有第一气缸30,且第一气缸30的活塞杆水平设置,第一气缸30的活塞杆端部固定有用于夹取果蔬料盒的夹取块34,在本实施例中,夹取块34采用的是现有产品;存放架3侧部还固定有第二气缸32,且第二气缸32的活塞杆竖直向下,第二气缸32的活塞杆端部和连接件31相连,第一支架2上还设置有联动推送结构。
存放架3上还固定有用于果蔬料盒限位的限位导条24,通过限位导条24可对存放架3处的果蔬料盒进行限位导向。
联动推送结构包括主摩擦轮38、从齿轮33、主动条37、从齿条26和联动轴35,联动轴35水平转动安装在第一支架2上,联动轴35端部和主摩擦轮38相连,联动轴35中部通过单向轴承39和从齿轮33相连,在本实施例中,单向轴承39采用市场上可以买到的现有产品;主动条37和连接件31相连,且主动条37能与主摩擦轮38相接触,从齿条26水平滑动连接在第一支架2上,且从齿条26与从齿轮33相啮合,从齿条26与第一支架2之间还安装有复位弹簧36,从齿条26上固定有能将传输辊25上的果蔬料盒向前推送的推动件27。
清洗装置包括第二支架5、换向座51、导向件44、齿圈60、驱动轮63、第一电机62、第二电机69、第一导块57、第二导块64、第一导轨58、第二导轨65、第一安装板55、第二安装板52、第一齿条67、第二齿条66、第一齿轮59、第二齿轮61、第一处理板48、第二处理板42、调控轮68和喷淋板19,第二支架5固定在机台1上,在本实施例中,第二支架5通过螺栓连接的方式固定在机台1上;换向座51转动安装在第二支架5上,且换向座51的形状为直角梯形,齿圈60安装在换向座51上,第一电机62固定在第二支架5上,且第一电机62的输出轴倾斜设置,驱动轮63固定在第一电机62的输出轴端部,且驱动轮63与齿圈60相啮合,第一导块57和第二导块64分别安装在换向座51上,第一导轨58与第一导块57滑动连接,第一安装板55和第一导轨58相连,第一齿条67固定在第一安装板55上,第一安装板55上还固定有若干导向套54,导向套54内活动设置有导向柱53,第一处理板48和导向柱53相连,第一处理板48与第一安装板55之间具有若干第一支撑弹簧56,第一处理板48两侧均具有第一限位条49,导向件44固定在换向座51上,导向件44上开设有导槽44a,第一限位条49上还具有与导槽44a相配合的导辊46,第二导轨65与第二导块64滑动连接,第二安装板52和第二导轨65相连,第二齿条66固定在第二安装板52上,第二处理板42通过连接板43和第二安装板52相连,且第二处理板42能位于第一处理板48正上方,第二处理板42上具有若干过水孔,第二处理板42两侧均具有第二限位条41,第一齿轮59转动安装在换向座51上,且第一齿轮59与第一齿条67相啮合,第二齿轮61转动安装在换向座51上,且第二齿轮61与第二齿条66相啮合,第二电机69固定在换向座51上,调控轮68固定在第二电机69的输出轴端部,且调控轮68与第一齿轮59相啮合同时调控轮68又与第二齿轮61相啮合,喷淋板19通过支撑脚一6固定在第二支架5上,且喷淋板19位于换向座51正上方,喷淋板19上具有若干出水孔,喷淋板19通过输水管20和水箱相连通,水箱固定在第二支架5上,输水管20上设置有水泵45,第二支架5上还设置有滚刷23结构。
滚刷结构包括升降架21、滚刷23、第三电机47和第三气缸22,第三气缸22通过支撑脚二4固定在第二支架5上,且第三气缸22的活塞杆竖直向下,升降架21固定在第三气缸22的活塞杆端部,滚刷23水平转动安装在升降架21上,滚刷23端部与第三电机47相连,在本实施例中,第三电机47为减速电机,可使滚刷23缓慢转动。
第一限位条49上安装有第一滚轮50;第一限位条49上还水平滑动连接有第一活动杆70,第一活动杆70和第一单向件72相连接,第一单向件72和第一限位条49之间还安装有第一弹簧71;通过第一单向件72可避免第一处理板48上的果蔬料盒出现回退。
第二限位条41上安装有第二滚轮40;第二限位条41上还水平滑动连接有第二活动杆,第二活动杆和第二单向件相连接,第二单向件和第二限位条41之间还安装有第二弹簧;通过第二单向件可避免第二处理板42上的果蔬料盒出现回退。
吹干装置包括第三支架7、低安装框8、高安装框12、调控框10、安装架11、第四气缸16、热风机15和导风罩14,第三支架7固定在机台1上,在本实施例中,第三支架7通过螺栓连接的方式固定在机台1上;低安装框8固定在第三支架7一端,低安装框8上水平转动安装有若干导入辊18,安装架11固定在第三支架7中部,第四气缸16固定在安装架11上,且第四气缸16的活塞杆竖直向下,调控框10固定在第四气缸16的活塞杆端部,调控框10上水平转动安装有若干中间辊17,调控框10上还具有阻挡片9,导风罩14固定在安装架11上,且导风罩14位于调控框10正上方,导风罩14的出风口朝下,导风罩14的进风口和热风机15相连通,高安装框12固定在第三支架7另一端,且高安装框12、调控框10、低安装框8呈倾斜分布且相互平行,高安装框12上水平转动安装有若干导出辊13;由于高安装框12、调控框10、低安装框8呈倾斜分布且相互平行,果蔬料盒可自动且快速从低安装框8、调控框10、高安装框12之间通过。
第三支架7中部还具有单向结构;单向结构包括导杆81、导座82、齿轮78、齿条77、限位头76和手柄88,导杆81竖直固定在调控框10上,导座82滑动设置在导杆81上,导座82与调控框10之间具有第二支撑弹簧80,齿轮78通过基轴87转动安装在导座82上,且基轴87呈水平布置,齿条77竖直滑动连接在导座82上,且齿条77与齿轮78相啮合,限位头76和齿条77相连,手柄88和基轴87相固连,基轴87中部还固定有锁盘90,第三支架7上还固定有定位杆73,定位杆73上具有用于手柄88换向的上换向件75和下换向件79,且上换向件75位于下换向件79正上方,定位杆73上还具有与导座82相配合的压紧件74,导座82上还转动连接有辅助块83,辅助块83上滑动连接有辅助杆84,辅助杆84与锁盘90转动连接,辅助块83与锁盘90之间还具有第三支撑弹簧85,导座82上还具有手柄88限位的上限位柱89和下限位柱86;调控框10向下移动到最低位置后,在下换向件79的作用下使手柄88朝上,手柄88带动齿轮78转动,齿轮78与齿条77相啮合,使限位头76向上伸出,而调控框10向上移动到最高位置后,在上换向件75的作用下使手柄88朝下,手柄88带动齿轮78转动,齿轮78与齿条77相啮合,使限位头76向下缩进。
本发明中:将叠放在一起的果蔬料盒推入到存放架3处,通过第一气缸30带动夹取块34动作,夹取块34每次将底下第二层的果蔬料盒夹取住后,通过第二气缸32带动连接件31向上移动,夹取块34带动果蔬料盒向上移动,在夹取块34将底下第二层的果蔬料盒向上移动与底层的果蔬料盒脱离开后,主动条37与主摩擦轮38相接触,主摩擦轮38带动联动轴35转动,联动轴35带动从齿轮33转动,从齿轮33与从齿条26相啮合,从齿条26带动推动件27向前移动,推动件27将底层的果蔬料盒向前推送;通过第三气缸22带动升降架21向下移动,升降架21带动滚刷23向下移动,通过第三电机47带动滚刷23转动,滚刷23对第一处理板48处的果蔬进行刷洗,通过第二电机69带动调控轮68转动,调控轮68与第一齿轮59相啮合同时调控轮68又与第二齿轮61相啮合,第一齿轮59与第一齿条67相啮合而第二齿轮61与第二齿条66相啮合,第一处理板48与第二处理板42相互靠近,在导辊46与导槽44a相配合后,使第二处理板42与第一处理板48重叠在一起并位于第一处理板48正下方,通过喷淋板19对两者进行喷淋,即第二处理板42上的果蔬料盒得到二次喷淋,第一处理板48上的果蔬料盒得到初次喷淋,喷淋好后,通过第一电机62带动驱动轮63转动,驱动轮63与齿圈60相啮合,齿圈60带动换向座51转动90度,由于换向座51的形状为直角梯形,使第一处理板48和第二处理板42呈倾斜,便于将果蔬料盒处的水排掉,在第一处理板48和第二处理板42复位后,通过推动件27将传输辊25上的果蔬料盒继续向前推送,重复以上清洗步骤,将果蔬料盒内的果蔬清洗干净,在调控框10由下至上开始移动时,此时限位头76是向下伸出的,通过限位头76对调控框10上的的果蔬料盒进行限位,而第二支撑弹簧80被压缩,当调控框10移动到最高位置后,热风机15将热风输送到导风罩14处,通过导风罩14将调控框10上的果蔬料盒内的果蔬吹干,此时导座82在压紧件74的作用下移动到最低部,而限位头76是向上缩进的,此时限位头76仍然能对调控框10进行限位,随着调控框10向下移动,第二支撑弹簧80复位,限位头76与调控框10上的果蔬料盒逐渐脱离,调控框10的果蔬料盒滑落到高安装框12处进行输出,就可实现果蔬的连续处理作业。
在本实施例中,处理的果蔬是指形状为圆形的果蔬类。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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