一种电设备显示处理方法
技术领域
本发明涉及设备显示
技术领域
，尤其涉及一种电设备显示处理方法。背景技术
随着大数据、云计算、物联网等新技术的进一步普及，显示作为人机交互和接收信息的重要窗口之一，应用方向更加多元化，车载显示、智能显示以及虚拟现实等行业的兴起，进一步拓展了新型显示的应用范围，也催生了面板企业和整机企业、智能家居企业的合作，在对显示技术提出了新要求的同时，也给竞争激烈的新型显示产业带来了新机会。
随着各企业对于新型显示技术的追求，电设备显示处理方面被忽略，现有的电设备显示异常处理方法大多是通过人工直接对电设备进行异常排查，排查时间长，对于人力方面存在浪费较长的排查时间也会增加经济成本，因此，我们提出了一种高强型聚丙烯腈基碳纤维的生产方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的电设备显示异常处理方法大多是通过人工直接对电设备进行异常排查，排查时间长，对于人力方面存在浪费较长的排查时间也会增加经济成本的缺点，而提出的一种电设备显示处理方法。
为了实现上述目的，本实用发明采用了如下技术方案：
一种电设备显示处理方法，包括以下步骤：
S1：在电设备运行之后获取电设备发送的用于标识电设备的标识信息；
S2：将获取的标识信息发送至所述电设备的服务器，由服务器将所述信息进行分析并统一格式后发送至后方控制终端，同时对信息进行实时存储；
S3：由后方控制终端根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，判定异常后通过数据库对比将异常情况分类为普通异常和特殊异常；
S4：控制终端根据判断对所述电设备普通异常部分下达预处理命令，对特殊异常部分先与控制终端数据库进行匹配有无先例，若无先例则进行上报人工处理并对处理方法进行存储；
S5：控制终端下达处理命令后由所述电设备的操作控件接收处理命令并进行转化，通过转化执行处理命令。
优选的，所述S1中，所述的用于标识电设备的标识信息包括所述电设备预定时间内的统计值、预定时间内的平均值、实时监测的真实值以及所述电设备的型号、序列号、IMEI、容量、额定功率、额定电压。
优选的，所述S2中，将获取的标识信息发送至所述电设备的服务器，服务器根据标识信息进行分析并确定所述电设备的类型，进而采用适合于该类型电设备的统一格式将标识信息发送至后方控制终端，同时对所述信息进行实时存储。
优选的，所述S3中，正常工作信息为原先已测定过的数值范围。
优选的，所述S3中，根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，若标识信息不在正常工作信息范围之内则判定为异常，判定异常后根据数据库对比是否存在异常预处理，若存在则判定为普通异常，若不存在则判定为特殊异常，其中数据库中异常预处理为人为预测的对于异常情况的处理命令。
优选的，所述普通异常部分由控制终端通过数据库直接下达处理命令，对特殊异常部分需先与控制终端数据库进行匹配，若存在先例处理方法则直接下达已存储的处理命令，若无先例则进行上报，由人工下达处理命令，同时储存此种特殊异常处理方法至控制终端数据库。
优选的，所述S5中，所述的控制终端下达处理命令包括：发送数据，其中所述数据用于控制所述电设备的运行或者关闭所述电设备。
优选的，述S5中，所述的操作控件将接收到的数据转化为所述电设备的控制信息，通过操作控件对所述电设备下达控制信息执行处理命令。
与现有技术相比，本发明中所述一种电设备显示处理方法的有益效果是：
1、在电设备运行之后获取电设备发送的用于标识电设备的标识信息并进行实时存储，保证了信息的有效交互，为信息的分析提供了数据，提高对于电设备异常判断准确性。
2、通过数据对比直接下达处理结果减少了人工处理的时间，提高了对于电设备的异常处理效率。
本发明的目的是通过精确地数据分析对电设备显示异常进行智能化的、及时有效的处理，减少不必要的人工浪费以及因异常处理时间过长而导致的经济损失。
附图说明
图1为本发明提出的一种电设备显示处理方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种电设备显示处理方法，包括以下步骤：
S1：在电设备运行之后获取电设备发送的用于标识电设备的标识信息,所述的信息包括所述电设备预定时间内的统计值、预定时间内的平均值、实时监测的真实值以及所述电设备的型号、序列号、IMEI、容量、额定功率、额定电压；
S2：将获取的标识信息发送至所述电设备的服务器，服务器根据标识信息进行分析并确定所述电设备的类型，进而采用适合于该类型电设备的统一格式将标识信息发送至后方控制终端，同时对所述信息进行实时存储；
S3：由后方控制终端根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，判定异常后通过数据库对比将异常情况分类为普通异常和特殊异常,其中正常工作信息为原先已测定过的数值范围，根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，若标识信息不在正常工作信息范围之内则判定为异常，判定异常后根据数据库对比是否存在异常预处理，若存在则判定为普通异常，若不存在则判定为特殊异常，其中数据库中异常预处理为人为预测的对于异常情况的处理命令；
S4：控制终端根据判断对所述电设备普通异常部分下达预处理命令，对特殊异常部分先与控制终端数据库进行匹配有无先例，若有先例则根据先例处理方法下达命令，若无先例则进行上报人工处理并对处理方法进行存储；
S5：控制终端下达处理命令后由所述电设备的操作控件接收处理命令并进行转化，操作控件将接收到的数据转化为所述电设备的控制信息，通过操作控件对所述电设备下达控制信息执行处理命令。
实施例二
参照图1，一种电设备显示处理方法，包括以下步骤：
S1：在电设备运行之后获取电设备发送的用于标识电设备的标识信息,所述的信息包括所述电设备预定时间内的统计值、预定时间内的平均值、实时监测的真实值以及所述电设备的型号、序列号、IMEI、容量、额定功率、额定电压；
S2：将获取的标识信息发送至所述电设备的服务器，服务器根据标识信息进行分析并确定所述电设备的类型，进而采用适合于该类型电设备的统一格式将标识信息发送至后方控制终端；
S3：由后方控制终端根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，判定异常后通过数据库对比将异常情况分类为普通异常和特殊异常,其中正常工作信息为原先已测定过的数值范围，根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，若标识信息不在正常工作信息范围之内则判定为异常，判定异常后根据数据库对比是否存在异常预处理，若存在则判定为普通异常，若不存在则判定为特殊异常，其中数据库中异常预处理为人为预测的对于异常情况的处理命令；
S4：控制终端根据判断对所述电设备普通异常部分下达预处理命令，对特殊异常部分先与控制终端数据库进行匹配有无先例，若有先例则根据先例处理方法下达命令，若无先例则进行上报人工处理；
S5：控制终端下达处理命令后由所述电设备的操作控件接收处理命令并进行转化，操作控件将接收到的数据转化为所述电设备的控制信息，通过操作控件对所述电设备下达控制信息执行处理命令。
实施例三
参照图1，一种电设备显示处理方法，包括以下步骤：
S1：在电设备运行之后获取电设备发送的用于标识电设备的标识信息,所述的信息包括所述电设备预定时间内的统计值、预定时间内的平均值、实时监测的真实值以及所述电设备的型号、序列号、IMEI、容量、额定功率、额定电压；
S2：将获取的标识信息发送至所述电设备的服务器，服务器将标识信息发送至后方控制终端；
S3：由后方控制终端根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，判定异常后通过数据库对比将异常情况分类为普通异常和特殊异常,其中正常工作信息为原先已测定过的数值范围，根据标识信息与正常工作信息的相对差值范围判断所述电设备是否异常，若标识信息不在正常工作信息范围之内则判定为异常，判定异常后根据数据库对比是否存在异常预处理，若存在则判定为普通异常，若不存在则判定为特殊异常，其中数据库中异常预处理为人为预测的对于异常情况的处理命令；
S4：控制终端根据判断对所述电设备普通异常部分下达预处理命令，对特殊异常部分进行上报人工处理并对处理方法进行存储；
S5：控制终端下达处理命令后由所述电设备的操作控件接收处理命令并进行转化，操作控件将接收到的数据转化为所述电设备的控制信息，通过操作控件对所述电设备下达控制信息执行处理命令。
对实施例一、实施例二和实施例三的电设备显示处理方法进行测试，得出结果如下：
实施例一、实施例二和实施例三制得的对比现有产品有了显著提高，且实施例二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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