一种路基压实度检测方法及检测装置
技术领域
本发明涉及路基路面施工质量检测
技术领域
，具体为一种路基压实度检测方法及检测装置。背景技术
路基压实度原来指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。路基压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好，对于路基、路面半刚性基层及粒料类柔性基层而言，压实度是指工地上实际达到的干密度与使内标准击实实验所得最大干密度的比值；对沥青面层、沥青稳定基层而言，压实度是指现场达到的密度与使内标准密度的比值。因此路基压实度的测定主要包括使内标准密度确定和现场密度试验。
路基压实度检测方法为挖坑灌砂法、钻芯法本方法以及环刀法本方法等，挖坑，在检测的过程中，需要对地面进行一定的破坏，并且破土面积大，后期修复麻烦，并且器材体积较大，需要佩带的种类多，携带比较麻烦；
当前的路基压实度检测装置，只是为了满足便于泥土取料，并没有解决破土面积大的问题，并且取料后需要配合其他的检测装置进行再次检测，携带不便，并且设备联动性较差，安装麻烦，在取料时，尘土较多，降低了检测的精准度，影响工作人员进行作业。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种路基压实度检测方法及检测装置，具备方便携带，安装方便，用于拆卸更换，无需破土即可检测路基的压实度，检测的同时进行除尘降尘，并且具有辅助修复路基的功能，联动性强的优点，解决了现有装置不方便携带，辅助设备较多，检测过程尘土较多，无法直接直观的检测出数据，缺乏路基修复功能，结构间不具有联动性，自动化程度低的的问题。
(二)技术方案
为实现上述装置方便携带，安装方便，用于拆卸更换，无需破土即可检测路基的压实度，检测的同时进行除尘降尘，并且具有辅助修复路基的功能，联动性强的目的，本发明提供如下技术方案：一种路基压实度检测装置，包括安装座，所述安装座的两侧表面均固定连接有安装架，对应的所述安装架的底部表面之间固定连接有底座，所述安装座的内部活动连接有驱动杆，作为该装置的主要驱动，所述驱动杆的底部表面且位于安装架的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的右侧固定连接有检测笔，用于检测记录，所述检测笔的外侧且位于对应的安装架的内侧活动连接有检测架，所述安装盒的底部且位于底座的顶部设置有定位板，所述定位板的底部活动连接有压块，所述底座的右侧表面固定连接有喷水盒，在压实度检测完成后，用于对路基表面进行喷洒降尘。
优选的，所述驱动杆顶部表面且位于对应的安装架的顶部传动连接有电动机，通过电动机带动驱动杆转动，进行压实度检测，所述电动机与对应的安装架为固定连接，用于固定电动机。
优选的，所述安装盒的内部活动连接有滑块，所述滑块的底部与定位板之间设置有推杆，所述推杆的两端且位于滑块的底部表面与定位板的顶部表面均活动连接有定位座，所述定位座与滑块以及定位板均为固定连接，所述安装盒的底部表面设置有与定位座相对应的开口，所述安装盒的内部设置有与滑块相对应的滑槽，便于滑块移动以及移动限位，所述检测架的内侧与检测笔相切，使检测笔沿着检测架的内侧移动，根据检测笔的转动距离得出压实度的具体数据，所述检测架的内部设置有贯穿安装架外侧的控制器，通过控制器启动电动机并且得出压实度的具体数据。
优选的，所述定位板的外侧表面且位于对应的安装架之间活动连接有导向板，作为压块向下移动的导向，避免压块在移动时出现歪斜的情况，所述导向板的两侧且位于安装架的内部活动连接有导向架，用于导向板移动导向，所述导向架与安装架为固定连接，所述定位板与压块为螺纹连接，用于拆卸与安装压块，所述底座的顶部为开口结构，用于压块向下移动与路基表面接触，所述导向板的右侧固定连接有贯穿安装架外侧的滑杆，所述安装架的内侧设置有与滑块相对应的滑槽，所述滑杆的外侧表面固定连接有套筒，所述套筒的内侧活动连接有贯穿底座顶部的螺纹杆，所述套筒的内侧设置有与螺纹杆相对应的螺纹，使套筒在移动时，带动螺纹杆转动，所述螺纹杆与安装架以及底座均为活动连接。
优选的，所述螺纹杆的外侧表面且位于底座底部的内侧固定连接有凸轮，所述喷水盒的左侧且位于凸轮的外侧活动连接有插杆，使凸轮在与插杆相切时，将插杆按压至喷水盒内，所述插杆的外侧活动连接有定位筒，所述定位筒与喷水盒为固定连接，所述定位筒的内侧且位于插杆的外侧设置有弹簧，所述插杆的外侧且位于弹簧的左侧设置有凸块，所述利用弹簧的回弹力，将插杆复原，所述插杆为T形结构，避免插杆过多的插入喷水盒内，所述插杆的右侧且位于喷水盒的内侧活动连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有支撑杆，以支撑杆为支点，用于挡板摆动，所述支撑杆的外侧且位于喷水盒的内侧固定连接有发条，利用发条的复原功能，将挡板复原，由此与插杆组合使用，从而达到了活塞的效果，所述发条与喷水盒为固定连接，所述挡板的右侧活动连接有贯穿喷水盒外侧的入水管，所述入水管的左侧为雾化喷头，提高喷水的冲击力，所述喷水盒的左侧的底部为开口结构，用于排水，并且路基进行降尘处理。
优选的，所述驱动杆的外侧表面且位于安装座的顶部固定连接有转盘，所述安装座的顶部且位于转盘的两侧均设置有传动轮，所述传动轮与转盘之间活动连接有皮带，所述驱动杆在转动时，通过转盘与皮带组合使用，带动传动轮转动，所述传动轮的内部固定连接有贯穿安装座顶部的转杆，所述转杆的底部表面且位于底座底部的内侧固定连接有风扇，所述风扇与底座为活动连接，所述风扇通过传动轮与转杆组合使用而转动，由此在进行压实度检测时，优先对路基表面进行风力除尘，所述底座的外侧设置有与风扇相对应的开口，所述底座与安装座之间且位于转杆的外侧固定连接有限位筒，用于保护转杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种路基压实度检测方法及检测装置，具备以下有益效果：
1.该路基压实度检测方法及检测装置，电动机通过驱动杆带动安装盒转动，通过安装盒内部的滑块底部的定位座带动推杆转动，并且推杆以定位板顶部的定位座为支点，带动定位板向下转动，定位板在导向板与导向架的夹持下，平稳的垂直向下转动，进而带动压块对路基进行按压，并且在安装盒转动时，带动检测笔沿着检测架上的移动，使用者可通过检测移动的幅度，进行计算，从而得出路基的压实度，从而达到了无需破土即可快速检测路基压实度的效果，在检测结束后，并且利用滑块在安装盒内部的往返运动，滑块通过推杆与定位座组合使用带动压块回升，达到了便于收回的效果。
2.该路基压实度检测方法及检测装置，电动机通过驱动杆带动转盘转动，转盘通过皮带带动传动轮转动，传动轮带动转杆转动，转杆带动风扇转动，将路基表面的灰尘吹散，并由底座外侧的开口排出，从而达到了便于使用者检测的速度，无需提前对路基进行清理，同时提高路基压实度检测的精准度，避免较大的尘土影响检测。
3.该路基压实度检测方法及检测装置，在压块回升时，带动导向板向上移动，导向板通过滑杆带动套筒向上移动，套筒通过内部与螺纹杆相对应的螺纹，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动凸轮转动，在凸轮与插杆相切时，推动插杆向喷水盒的内侧移动，进而带动挡板移动，挡板以支撑杆为支点，进行转动，由此打开入水管，对路基进行喷水，使路基表面的浮尘快速沉淀，从而达到了辅助路基修复的效果，并且避免尘土飞扬。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明安装盒仰视结构示意图；
图4为本发明导向板俯视结构示意图；
图5为本发明转杆剖视结构示意图；
图6为本发明插杆剖视结构示意图；
图7为本发明喷水盒剖视结构示意图。
图中：1、安装座；2、安装架；3、底座；4、驱动杆；5、安装盒；6、检测笔；7、检测架；8、定位板；9、压块；10、喷水盒；11、电动机；12、滑块；13、推杆；14、定位座；15、导向板；16、导向架；17、滑杆；18、套筒；19、螺纹杆；20、凸轮；21、插杆；22、定位筒；23、弹簧；24、挡板；25、支撑杆；26、发条；27、入水管；28、转盘；29、传动轮；30、皮带；31、转杆；32、风扇；33、限位筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种路基压实度检测装置，包括安装座1，安装座1的两侧表面均固定连接有安装架2，对应的安装架2的底部表面之间固定连接有底座3，安装座1的内部活动连接有驱动杆4，作为该装置的主要驱动，驱动杆4的底部表面且位于安装架2的底部固定连接有安装盒5，安装盒5的右侧固定连接有检测笔6，用于检测记录，检测笔6的外侧且位于对应的安装架2的内侧活动连接有检测架7，与检测笔6组合使用，安装盒5的底部且位于底座3的顶部设置有定位板8，定位板8的底部活动连接有压块9，底座3的右侧表面固定连接有喷水盒10，用于对路基表面进行喷洒降尘。
驱动杆4顶部表面且位于对应的安装架2的顶部传动连接有电动机11，电动机11可采用Y160M2-2型号异步电动机，功率为15kW，通过电动机11带动驱动杆4转动，由此进行压实度检测电动机11与对应的安装架2为固定连接，用于固定电动机11。
安装盒5的内部活动连接有滑块12，滑块12的底部与定位板8之间设置有推杆13，推杆13的两端且位于滑块12的底部表面与定位板8的顶部表面均活动连接有定位座14，定位座14与滑块12以及定位板8均为固定连接，安装盒5的底部表面设置有与定位座14相对应的开口，安装盒5的内部设置有与滑块12相对应的滑槽，用于滑块12移动以及移动限位，检测架7的内侧与检测笔6相切，使检测笔6沿着检测架7的内侧移动，根据检测笔6的转动距离得出压实度的具体数据，检测架7的内部设置有贯穿安装架2外侧的控制器，通过控制器启动电动机11并且得出压实度的具体数据。
定位板8的外侧表面且位于对应的安装架2之间活动连接有导向板15，作为压块9向下移动的导向，避免压块9在移动时出现歪斜的情况，导向板15的两侧且位于安装架2的内部活动连接有导向架16，用于导向板15移动导向，导向架16与安装架2为固定连接，定位板8与压块9为螺纹连接，用于拆卸与安装压块9，底座3的顶部为开口结构，用于压块9向下移动与路基表面接触，导向板15的右侧固定连接有贯穿安装架2外侧的滑杆17，安装架2的内侧设置有与滑块12相对应的滑槽，滑杆17的外侧表面固定连接有套筒18，套筒18的内侧活动连接有贯穿底座3顶部的螺纹杆19，套筒18的内侧设置有与螺纹杆19相对应的螺纹，使套筒18在移动时，带动螺纹杆19转动，螺纹杆19与安装架2以及底座3均为活动连接。
螺纹杆19的外侧表面且位于底座3底部的内侧固定连接有凸轮20，喷水盒10的左侧且位于凸轮20的外侧活动连接有插杆21，使凸轮20在与插杆21相切时，将插杆21按压至喷水盒10内，插杆21的外侧活动连接有定位筒22，定位筒22与喷水盒10为固定连接，定位筒22的内侧且位于插杆21的外侧设置有弹簧23，插杆21的外侧且位于弹簧23的左侧设置有凸块，利用弹簧23的回弹力，将插杆21复原，插杆21为T形结构，避免插杆21过多的插入喷水盒10内，插杆21的右侧且位于喷水盒10的内侧活动连接有挡板24，挡板24的两侧均固定连接有支撑杆25，以支撑杆25为支点，用于挡板24摆动，支撑杆25的外侧且位于喷水盒10的内侧固定连接有发条26，利用发条26的复原功能，将挡板24复原，由此与插杆21组合使用，达到了活塞的效果，发条26与喷水盒10为固定连接，挡板24的右侧活动连接有贯穿喷水盒10外侧的入水管27，入水管27的左侧为雾化喷头，提高喷水的冲击力，喷水盒10的左侧的底部为开口结构，用于排水，并且路基进行降尘处理。
驱动杆4的外侧表面且位于安装座1的顶部固定连接有转盘28，安装座1的顶部且位于转盘28的两侧均设置有传动轮29，传动轮29与转盘28之间活动连接有皮带30，驱动杆4在转动时，通过转盘28与皮带30组合使用，带动传动轮29转动，传动轮29的内部固定连接有贯穿安装座1顶部的转杆31，转杆31的底部表面且位于底座3底部的内侧固定连接有风扇32，风扇32与底座3为活动连接，风扇32通过传动轮29与转杆31组合使用而转动，由此在进行压实度检测时，优先对路基表面进行风力除尘，底座3的外侧设置有与风扇32相对应的开口，底座3与安装座1之间且位于转杆31的外侧固定连接有限位筒33，用于保护转杆31。
工作原理：
S1.路基压实度检测，使用者将底座3放置于需要检测的路基表面，将入水管27与水箱连接，通过检测架7内部的控制器启动电动机11，电动机11通过驱动杆4带动安装盒5转动，通过安装盒5内部的滑块12底部的定位座14带动推杆13转动，并且推杆13以定位板8顶部的定位座14为支点，带动定位板8向下转动，定位板8在导向板15与导向架16的夹持下，平稳的垂直向下转动，进而带动压块9对路基进行按压，并且根据安装盒5转动的幅度，由检测笔6在检测架7上的移动幅度，得出路基的压实度；
S2.路基表面除尘：使用者在启动电动机11的同时，电动机10通过驱动杆4带动转盘28转动，转盘28通过皮带30带动传动轮29转动，传动轮29带动转杆31转动，转杆31带动风扇32转动，将路基表面的灰尘吹散，并由底座3外侧的开口排出，提高路基压实度检测的精准度；
S3.路基表面降尘：在压块9通过滑块12的往返运动回升时，带动导向板15向上移动，导向板15通过滑杆17带动套筒18向上移动，套筒18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动凸轮20转动，凸轮20与插杆21相切，推动插杆21向喷水盒10的内侧移动，进而带动挡板24移动，挡板24以支撑杆25为支点，进行转动，由此打开入水管27，对路基进行喷水，使路基表面的浮尘快速沉淀，辅助路基修复，并且避免尘土飞扬。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
