具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种促进城市工业节能减排的碳排放检测核算设备，包括两组电动伸缩筒1、检测主体2和两组基座3，两组电动伸缩筒1的顶部安装有检测主体2，使用者通过旋转控制面板上的其中一组圆形按钮，将圆形按钮往顺时针或者逆时针旋转，可相应控制电动伸缩筒1向上延伸或者向下收缩自身长度，其综合长度的变化，可带动其顶部所安装的各部件向上或者向下移动，继而将检测主体2的高度调节至合适空间高度，检测主体2的底壁安装有两组活动框4，活动框4用于安装伸缩弹簧402，同时基座3的底部可放置于活动框4的内部，活动框4的内部安装有基座3，且基座3的顶部延伸出活动框4的内部，基座3用于安装抽气泵302，检测主体2的底壁安装有检测框5，且检测框5位于活动框4的一侧，使用挡板503将检测框5的内部空间由开放状态调整为封闭状态时，检测框5的内部可用于收纳所检测的空气，检测框5的内壁安装有放置板502，放置板502与检测框5的内壁之间无缝隙固定，避免其内部气体走漏，同时放置板502为其顶部的部件提供了合适的场所；

放置板502的顶部安装有碳排放检测器6，碳排放检测器6的底部安装有检测探头601，碳排放检测器6的顶部安装有显示屏602，碳排放检测器6的顶部安装有盒盖603，盒盖603的顶壁安装有亮度传感器604，放置板502的顶部安装有声音报警器606，亮度传感器604的背面安装有导线605，当盒盖603盖在碳排放检测器6的顶部时，二者之间所形成的围合空间处于黑暗状态，而后同时启动碳排放检测器6，其底部所安装的检测探头601可对检测框5内部的气体进行检测，由于碳排放检测器6与核算器802之间电性连接，检测探头601所检测出的数据信息可传递至核算器802处，并且同时在显示屏602处显示，此时显示屏602会发出亮光，其亮光在黑暗的围合空间内部较为明显，碳排放检测器6与亮度传感器604同步工作，当显示屏602发出亮光时，亮度传感器604通过其内部的光感元件可同步感应到光照信息，亮度传感器604与声音报警器606之间电性连接，若亮度传感器604未检测到显示屏602发出亮光，且核算器802未接收到碳排放检测器6所检测的数据信息，则判定碳排放检测器6损坏，此时声音报警器606可发出声音警报，用以提醒工作人员更换碳排放检测器6，若亮度传感器604有检测到显示屏602发出亮光，但核算器802未接收到碳排放检测器6所检测的数据信息，则判定碳排放检测器6与核算器802之间的数据连接线路出现问题。

进一步，检测探头601的底部贯穿放置板502的内部，亮度传感器604位于显示屏602的上方，声音报警器606位于碳排放检测器6的后方，且导线605的尾端与声音报警器606的正面贴合，检测探头601的感知端位于检测框5的空间内部，便于对其内部的气体进行检测，亮度传感器604工作时与显示屏602处于同一封闭围合空间内部，其内部处于黑暗状态，可增加亮度传感器604的感知元件对亮光的敏感程度。

进一步，活动框4的两侧内壁均设置有活动槽401，活动框4的底壁均匀安装有多组伸缩弹簧402，抽气泵302在工作时由于振动会产生向下的冲击力，且其振动会有起伏，而后会对伸缩弹簧402产生挤压，同时挤压过后由于振动的起伏，会撤销一定量向下的挤压力，促使伸缩弹簧402在收缩自身长度和复位的过程中重复操作，而后可带动凸块301在活动槽401的内部上下移动。

进一步，基座3的两侧外壁均安装有凸块301，且两组凸块301远离基座3的一侧外壁均与活动槽401的内壁贴合，基座3的顶部安装有抽气泵302，抽气泵302的输出端和输入端均安装有软管303，其中一组软管303的尾端延伸进入检测框5的内部，另外一组软管303的尾端安装有二级拦截管304，二级拦截管304的尾端安装有钢管305，且钢管305的尾端延伸出检测主体2的内部，钢管305的尾端安装有连接管306，连接管306的尾端安装有招风管307，招风管307的内壁安装有一级拦截板308，启动抽气泵302，其利用电机的圆周运动，通过机械装置使得泵内部的隔膜做往复式运动，继而会固定容积的泵腔内部空气进行压缩、拉伸以形成真空环境，此时泵的抽气口处与外界大气会产生压力差，而后在压力差的作用下，可将外界气体吸入招风管307的内部，而后继续往泵腔内部进入，其进入过程中会经过一级拦截板308将空气中较大杂质去除，而后经过二级拦截管304对空气中较小颗粒状杂质进行拦截，促使进入泵腔内部的气体能够做到近乎无杂质的状态，提高了空气的纯净度，同时可延长抽气泵302的使用寿命，最后从抽气泵302的输出端利用软管303可将气体传送进入检测框5的内部，连接管306与招风管307是一个整体，连接管306的内部设置有内螺纹，同时钢管305的尾端外侧设置有外螺纹，二者之间采用螺纹嵌合连接，同时二级拦截管304与钢管305、软管303之间均采用螺纹嵌合连接，可便于拆装，继而便于对一级拦截板308和二级拦截管304的清理。

进一步，检测主体2的顶部安装有方形块7，方形块7的顶部设置有凹槽701，凹槽701的底壁安装有打印机702，方形块7与检测主体2之间固定连接，其放置在检测主体2的顶部可保证检测主体2顶部的密封性，凹槽701具有一定深度，可便于打印机702的放置，打印机702与核算器802之间电性连接，核算器802内部所核算出的碳排放数据可通过打印机702打印出来，便于纸质版资料的收集。

进一步，方形块7的顶部均匀设置有四组通槽，且四组半通槽均匀分布在凹槽701的两侧，半通槽的底壁安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的顶部延伸出半通槽的内部，电动伸缩杆8的顶部安装有置物板801，置物板801的顶部设置有安装槽，安装槽的底壁安装有核算器802，核算器802的顶部延伸出安装槽的内部，半通槽便于电动伸缩杆8的安装，当打印机702内部需要添加纸张或者需要检修时，可通过控制面板上的按键启动电动伸缩杆8，其在接通电源后可向上移动延伸自身长度，而后将置物板801往上抬升，继而增加置物板801底部与打印机702顶部之间的距离，可便于放置打印纸张，核算器802与碳排放检测器6之间电性连接，碳排放检测器6所检测的数据信息可传递至核算器802处，而后通过核算器802可对数据进行处理。

进一步，电动伸缩筒1的外表面安装有圆环101，圆环101的外表面均匀安装有三组支杆102，支杆102的底部安装有支撑块，圆环101增加了电动伸缩筒1的外圆周长，便于均匀安装三组支杆102，支杆102具有一定长度，其与支撑块是一个整体，支撑块的底部与电动伸缩筒1的底部处于同一水平面上，且三组支杆102与电动伸缩筒1之间均有一定夹角，促使支杆102底部可撑开至一定程度，三组支杆102的底部可形成一组较大的三角形，便于维持装置的稳定。

进一步，检测主体2的底壁安装有蓄电池组201，且蓄电池组201位于检测框5远离活动框4的一侧，检测主体2的正面安装有开合门202，开合门202的正面安装有控制面板，检测主体2的两侧外壁均设置有多组散热孔，蓄电池组201可用于储蓄电能，然后为装置中的多组电性部件提供电能用以维持它们的正常运转，开合门202与检测主体2之间采用多组合页连接，对开合门202施加拉力使，可将其由与检测主体2贴合的状态调整至开合状态，便于对其内部的部件进行检修，散热孔便于检测主体2内部部件运转所产生的热空气往装置外排出。

进一步，检测框5的两侧内壁和底壁均设置有嵌合槽501，且嵌合槽501位于碳排放检测器6的前方，嵌合槽501的前壁、后壁和底壁均安装有橡胶片，放置板502的顶部安装有挡板503，挡板503的底部贯穿放置板502的内部，且挡板503的两侧外壁均与橡胶片的外壁贴合，检测框5靠近蓄电池组201的一侧安装有出风管504，出风管504位于蓄电池组201的后方，且出风管504的尾端延伸出检测主体2的内部，嵌合槽501的设置便于橡胶片的安装，橡胶片具有密封性，当对挡板503施加向下的推动力，促使其底部与嵌合槽501的底壁上所安装的橡胶片贴合，同时挡板503的两侧外壁均与橡胶片贴合，可将检测框5的内部空间由开放状态调整为密封状态，避免由检测框5和挡板503所形成的围合空间内部的气体往外侧泄漏，出风管504可便于围合空间内部的气体往外排出。

进一步，该装置的工作步骤如下：

S1.使用者需要根据实际使用场合以及自身使用习惯来调节电动伸缩筒1，其可通过旋转控制面板上的其中一组圆形按钮，将圆形按钮往顺时针旋转，可相应控制电动伸缩筒1向上延伸自身长度，将其逆时针旋转时，可控制电动伸缩筒1向下收缩自身长度，电动伸缩筒1综合长度的变化，可带动其顶部所安装的各部件向上或者向下移动，继而将检测主体2的高度调节至合适空间高度；

S2.对挡板503施加向下的推动力，促使其底部与嵌合槽501的底壁贴合，而后检测框5的内部空间可处于密封状态，启动抽气泵302，其利用电机的圆周运动，通过机械装置使得泵内部的隔膜做往复式运动，继而会固定容积的泵腔内部空气进行压缩、拉伸以形成真空环境，此时泵的抽气口处与外界大气会产生压力差，而后在压力差的作用下，可将外界气体吸入招风管307的内部，而后继续往泵腔内部进入，其进入过程中会经过一级拦截板308将空气中较大杂质去除，而后经过二级拦截管304对空气中较小颗粒状杂质进行拦截，促使进入泵腔内部的气体能够做到近乎无杂质的状态，提高了空气的纯净度，同时可延长抽气泵302的使用寿命，最后从抽气泵302的输出端利用软管303可将气体传送进入检测框5的内部，气体传送过程中所使用的一级拦截板308和二级拦截管304均可从拆卸，继而便于清理二者表面所积聚的杂质；

S3.将盒盖603盖在碳排放检测器6的顶部，使得二者之间所形成的围合空间处于黑暗状态，启动碳排放检测器6，其底部所安装的检测探头601可对检测框5内部的气体进行检测，而后可将其检测数据传递至与其电性连接的核算器802的内部，同时所检测的数据可在显示屏602处显示，此时显示屏602会发出亮光，其亮光在黑暗的围合空间内部较为明显，碳排放检测器6与亮度传感器604之间电性连接，二者同步工作，当显示屏602发出亮光时，亮度传感器604通过其内部的光感元件可同步感应到光照信息，亮度传感器604与声音报警器606之间电性连接，若亮度传感器604未检测到显示屏602发出亮光，且核算器802未接收到碳排放检测器6所检测的数据信息，则判定碳排放检测器6损坏，此时声音报警器606可发出声音警报，用以提醒工作人员更换碳排放检测器6，若亮度传感器604有检测到显示屏602发出亮光，但核算器802未接收到碳排放检测器6所检测的数据信息，则判定碳排放检测器6与核算器802之间的数据连接线路出现问题；

S4.核算器802与打印机702之间电性连接，核算器802内部所核算出的碳排放数据可通过打印机702打印出来，便于纸质版资料的收集，同时打印机702内部需要添加纸张时，通过控制面板上的按键启动电动伸缩杆8，其在接通电源后可向上移动延伸自身长度，而后将置物板801往上抬升，继而增加置物板801底部与打印机702顶部之间的距离，可便于放置打印纸张。

工作原理：使用者通过旋转控制面板上的其中一组圆形按钮，将圆形按钮往顺时针或者逆时针旋转，可相应控制电动伸缩筒1向上延伸或者向下收缩自身长度，其综合长度的变化，可带动其顶部所安装的各部件向上或者向下移动，继而将检测主体2的高度调节至合适空间高度，对挡板503施加向下的推动力，促使其底部与嵌合槽501的底壁贴合，而后检测框5的内部空间可处于密封状态，启动抽气泵302，其可将外界气体吸入招风管307的内部，而后继续往泵腔内部进入，其进入过程中会经过一级拦截板308将空气中较大杂质去除，而后经过二级拦截管304对空气中较小颗粒状杂质进行拦截，促使进入泵腔内部的气体能够做到近乎无杂质的状态，提高了空气的纯净度，同时可延长抽气泵302的使用寿命，最后从抽气泵302的输出端利用软管303可将气体传送进入检测框5的内部，连接管306的内部设置有内螺纹，同时钢管305的尾端外侧设置有外螺纹，二者之间采用螺纹嵌合连接，同时二级拦截管304与钢管305、软管303之间均采用螺纹嵌合连接，可便于拆装，继而便于对一级拦截板308和二级拦截管304的清理，将盒盖603盖在碳排放检测器6的顶部，使得二者之间所形成的围合空间处于黑暗状态，启动碳排放检测器6，其底部所安装的检测探头601可对检测框5内部的气体进行检测，而后可将其检测数据传递至与其电性连接的核算器802的内部，同时所检测的数据可在显示屏602处显示，此时显示屏602会发出亮光，其亮光在黑暗的围合空间内部较为明显，碳排放检测器6与亮度传感器604之间电性连接，二者同步工作，当显示屏602发出亮光时，亮度传感器604通过其内部的光感元件可同步感应到光照信息，亮度传感器604与声音报警器606之间电性连接，若亮度传感器604未检测到显示屏602发出亮光，且核算器802未接收到碳排放检测器6所检测的数据信息，则判定碳排放检测器6损坏，此时声音报警器606可发出声音警报，用以提醒工作人员更换碳排放检测器6，若亮度传感器604有检测到显示屏602发出亮光，但核算器802未接收到碳排放检测器6所检测的数据信息，则判定碳排放检测器6与核算器802之间的数据连接线路出现问题，核算器802与打印机702之间电性连接，核算器802内部所核算出的碳排放数据可通过打印机702打印出来，便于纸质版资料的收集，同时打印机702内部需要添加纸张时，通过控制面板上的按键启动电动伸缩杆8，其在接通电源后可向上移动延伸自身长度，而后将置物板801往上抬升，继而增加置物板801底部与打印机702顶部之间的距离，可便于放置打印纸张。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。