一种动平衡检测装置
技术领域
本发明涉及动平衡检测
技术领域
，具体为一种动平衡检测装置。背景技术
对于需要进行转动工作的部件如轴体都需要进行动平衡检测，防止其在工作过程中跳动产生噪音或跳动过大使得机器损坏，而现有技术中没有对环状工件进行检测的装置，用于安装在轴体上的环状工件若不平衡同样会影响轴体的工作，从而设计出能对环状工件进行快速的检测以及筛分的装置是目前丞待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动平衡检测装置，具备能自动进行快速上料检测以及分类的优点，解决了对安装在轴体上的环状工件检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动平衡检测装置，包括底板，所述底板上表面设有斜度，所述底板底部固定连接有支脚，所述底板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴底部固定连接有安装筒，所述安装筒内固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有第一楔块，所述第一伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述驱动轴和所述第一楔块相抵，所述第一楔块上滑动连接有第二楔块，所述第二楔块滑动连接在所述安装筒上，所述第一楔块底部固定连接有抬升杆，所述支撑柱上滑动连接有工作台，所述工作台上固定连接有U型架，所述U型架上固定连接有套筒，所述套筒滑动连接在所述驱动轴上，所述驱动轴上开设有第一U型槽，所述套筒内设有第一凸球，所述第一凸球滑动连接在所述第一U型槽内，所述工作台上固定连接有放置块，所述放置块与所述抬升杆相抵。
优选的，所述工作台上设有用于向放置块添加检测品的上料机构，所述上料机构包括转杆，所述转杆的顶部转动连接在所述顶板上，所述转杆的底部转动连接在所述底板上，所述工作台滑动连接在所述转杆上，所述工作台上设有第二凸球，所述转杆上开设有第二U型槽，所述第二凸球滑动连接在所述第二U型槽内，所述转杆上固定连接有推板。
优选的，所述上料机构还包括推块，所述推块滑动连接在所述工作台上，所述推块上固定连接有导杆，所述导杆上固定连接限位环，所述导杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述工作台和限位环相抵，所述推板与所述推块相抵，所述顶板上固定连接有放料筒，所述放料筒与工作台间歇贴合。
优选的，所述工作台上设有用于筛分优良品的筛分机构，所述筛分机构包括第一筛分筒和第二筛分筒，所述第一筛分筒固定连接在所述工作台的上表面，所述第二筛分筒固定连接在所述工作台的下表面，所述第一筛分筒、第二筛分筒和安装筒位于同一轴线上，所述第一筛分筒的直径大于所述第二筛分筒，所述底板上固定连接有挡筒，所述第二筛分筒滑动连接在所述挡筒内，所述底板底部放置有收集框，所述支脚与所述收集框相抵。
优选的，所述转杆上设有用于使收集框上下运动以防止优品摔坏的保护机构，所述保护机构包括螺纹杆，所述螺纹杆同轴固定连接在所述转杆上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上固定连接有安装杆，所述安装杆上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接在所述收集框上，所述第二伸缩杆上固定连接有限位板，所述第二伸缩杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述限位板和所述收集框相抵。
优选的，所述上料机构上设有用于摊平收集框内优品的摊平机构，所述摊平机构包括第一齿条，所述第一齿条固定连接在所述限位环上，所述支脚上固定连接有L形架，所述L形架上转动连接有齿轮，所述第一齿条与所述齿轮啮合，所述支脚上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与所述齿轮啮合，所述第二齿条上固定连接有摊平板，所述摊平板位于所述收集框上部。
优选的，所述摊平机构包括转板，所述转板转动连接在所述收集框上。
优选的，所述摊平机构上设有用于将卡在支撑柱和转杆处良品推出的推出机构，所述推出机构包括挡门，所述挡门转动连接在所述底板上，所述底板上固定连接有后挡板，所述后挡板上固定连接有导向板，所述导向板固定连接在所述底板上，所述导向板上滑动连接有推杆，所述推杆滑动连接在所述挡门上，所述支脚上滑动连接有横杆，所述横杆上转动连接有斜杆，所述支脚上滑动连接有竖杆，所述斜杆远离所述横杆的一端转动连接在所述竖杆底部，所述竖杆与所述挡门相抵，所述摊平板与所述横杆相抵。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置上料机构，达到自动添加待检测品进行检测的效果。
2、本发明通过设置筛分机构，达到将优品和良品筛分出来的效果。
3、本发明通过设置保护机构，达到放置优品掉落摔坏的效果。
4、本发明通过设置摊平机构，达到对收集的优品进行摊平，防止其滑落出收集框外和影响优品掉落的效果。
5、本发明通过设置推出机构，达到放置良品卡在底板不掉落的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一楔块结构示意图；
图3为本发明滑杆的结构示意图；
图4为本发明转杆的结构示意图；
图5为本发明图4中B部分的结构示意图；
图6为本发明保护机构的结构示意图；
图7为本发明推出机构的结构示意图；
图8为本发明图7中A部分的结构示意图；
图9为本发明摊平机构的结构示意图。
图中：1、支脚；1001、后挡板；101、底板；1011、挡筒；1012、支撑柱；1013、转杆；1014、螺纹杆；1015、推板；1016、第二U型槽；1017、第二凸球；2、顶板；201、电机；2011、驱动轴；2012、第一U型槽；202、安装筒；2021、第一伸缩杆；2022、第一弹簧；2023、第一楔块；2024、第二楔块；2025、抬升杆；203、放料筒；3、工作台；301、U型架；3011、套筒；3012、第一凸球；302、放置块；303、第二筛分筒；304、第一筛分筒；4、推块；401、导杆；4011、第二弹簧；4012、限位环；402、第一齿条；403、齿轮；404、L形架；5、第二齿条；501、摊平板；6、收集框；601、第二伸缩杆；6011、限位板；6012、第三弹簧；602、螺纹筒；6021、安装杆；603、转板；7、挡门；701、推杆；702、导向板；703、横杆；704、斜杆；705、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种动平衡检测装置，包括底板101，底板101上表面设有斜度，底板101底部固定连接有支脚1，底板101上固定连接有支撑柱1012，支撑柱1012顶部固定连接有顶板2，顶板2上固定连接有电机201，电机201的输出端固定连接有驱动轴2011，驱动轴2011底部固定连接有安装筒202，安装筒202内固定连接有第一伸缩杆2021，第一伸缩杆2021底部固定连接有第一楔块2023，第一伸缩杆2021上套接有第一弹簧2022，第一弹簧2022的两端分别与驱动轴2011和第一楔块2023相抵，第一楔块2023上滑动连接有第二楔块2024，第二楔块2024滑动连接在安装筒202上，第一楔块2023底部固定连接有抬升杆2025，支撑柱1012上滑动连接有工作台3，工作台3上固定连接有U型架301，U型架301上固定连接有套筒3011，套筒3011滑动连接在驱动轴2011上，驱动轴2011上开设有第一U型槽2012，套筒3011内设有第一凸球3012，第一凸球3012滑动连接在第一U型槽2012内，工作台3上固定连接有放置块302，放置块302与抬升杆2025相抵。
电机201工作时驱动轴2011同步转动，工作台3被支撑柱1012限位，由于套筒3011上的第一凸球3012滑动在第一U型槽2012内，第一U型槽2012形状为环绕在驱动轴2011上首尾相连的正弦曲线形，从而转动的驱动轴2011带动套筒3011上下运动，从而与套筒3011固定连接的工作台3同步上下运动，当工作台3向上运动时会对抬升杆2025造成挤压，从而第一楔块2023向上运动，此时第二楔块2024被第一楔块2023推动向外滑动，从而向外滑动的第二楔块2024与环状的检测件内壁相挤压，此时转动的驱动轴2011便会带动检测件转动，工作台3向下运动后检测件不受到工作台3的支撑，从而检测件从安装筒202上脱离，此时检测件受惯性继续转动，从而不合格的产品其转动是会发生轴向跳动，从而良品会受惯性被甩出较远距离，此时良品被第一筛分筒304阻挡后掉落，而优品轴向跳动小，从而优品从第二筛分筒303内掉落。
参照图1、图2和图3，工作台3上设有用于向放置块302添加检测品的上料机构，上料机构包括转杆1013，转杆1013的顶部转动连接在顶板2上，转杆1013的底部转动连接在底板101上，工作台3滑动连接在转杆1013上，工作台3上设有第二凸球1017，转杆1013上开设有第二U型槽1016，第二凸球1017滑动连接在第二U型槽1016内，转杆1013上固定连接有推板1015，上料机构还包括推块4，推块4滑动连接在工作台3上，推块4上固定连接有导杆401，导杆401上固定连接限位环4012，导杆401上套接有第二弹簧4011，第二弹簧4011的两端分别与工作台3和限位环4012相抵，推板1015与推块4相抵，顶板2上固定连接有放料筒203，放料筒203与工作台3间歇贴合。
将待检测的环状检测件放置在放料筒203内，由于工作台3上下运动从而底部的检测件会间歇的脱离放料筒203，上下滑动的工作台3使得第二凸球1017在转杆1013上的第二U型槽1016内相对滑动，第二U型槽1016与第一U型槽2012形状相同，从而转杆1013发生往复摆动，在工作台3向下滑动时固定连接在转杆1013上的推板1015摆动并推动推块4滑动，从而脱离放料筒203的检测件被推块4推向放置块302上，未被甩出的优品别放置块302推出的新的检测品所挤压推走通过第二筛分筒303掉落。
参照图1、图2、图4和图6，工作台3上设有用于筛分优良品的筛分机构，筛分机构包括第一筛分筒304和第二筛分筒303，第一筛分筒304固定连接在工作台3的上表面，第二筛分筒303固定连接在工作台3的下表面，第一筛分筒304、第二筛分筒303和安装筒202位于同一轴线上，第一筛分筒304的直径大于第二筛分筒303，底板101上固定连接有挡筒1011，第二筛分筒303滑动连接在挡筒1011内，底板101底部放置有收集框6，支脚1与收集框6相抵。
良品轴向跳动大，在良品脱离安装筒202后过大的轴向跳动使得其被甩出较远距离，从而良品不会从第二筛分筒303掉落，挡筒1011能防止优品掉落到底板101上，同时也能防止良品掉落到收集框6内，良品直接掉落在底板101上，底板101上设有斜度，从而良品顺着斜度滑落，在其滑落位置进行承接即可。
参照图4-6，转杆1013上设有用于使收集框6上下运动以防止优品摔坏的保护机构，保护机构包括螺纹杆1014，螺纹杆1014同轴固定连接在转杆1013上，螺纹杆1014上螺纹连接有螺纹筒602，螺纹筒602上固定连接有安装杆6021，安装杆6021上固定连接有第二伸缩杆601，第二伸缩杆601的底部固定连接在收集框6上，第二伸缩杆601上固定连接有限位板6011，第二伸缩杆601上套接有第三弹簧6012，第三弹簧6012的两端分别与限位板6011和收集框6相抵。
工作台3上下运动时转杆1013往复转动，从而转杆1013上的螺纹杆1014同步往复转动，由于支脚1对收集框6进行限位，使得收集框6不会发生转动，从而螺纹连接在螺纹杆1014上的螺纹筒602上下运动，上下滑动的螺纹筒602带动安装杆6021同步运动，从而第二伸缩杆601被安装杆6021提起，此时固定连接在第二伸缩杆601上的收集框6也向上运动，使得收集框6与优品掉落的高度减少，从而避免优品摔坏，同时抬升的收集框6配合第三弹簧6012的减震作用能对优品掉落的冲击力进行缓冲，起到保护作用。
实施例二
参照图1、图3和图7，与实施例一基本相同，更进一步的是，上料机构上设有用于摊平收集框6内优品的摊平机构，摊平机构包括第一齿条402，第一齿条402固定连接在限位环4012上，支脚1上固定连接有L形架404，L形架404上转动连接有齿轮403，第一齿条402与齿轮403啮合，支脚1上滑动连接有第二齿条5，第二齿条5与齿轮403啮合，第二齿条5上固定连接有摊平板501，摊平板501位于收集框6上部。
推块4不受到推板1015的挤压时在第二弹簧4011的作用下往回滑动从而使得推块4做往复滑动的运动，从而第一齿条402同步运动，此时齿轮403被第一齿条402带动而发生转动，从而转动的齿轮403带动第二齿条5滑动，从而第二齿条5上的摊平板501同步运动，将收集框6内收集的优品进行摊平，防止堆积过高已经收集的优品滑落或影响检测后优品的掉落。
参照图7和图8，摊平机构上设有用于将卡在支撑柱1012和转杆1013处良品推出的推出机构，推出机构包括挡门7，挡门7转动连接在底板101上，底板101上固定连接有后挡板1001，后挡板1001上固定连接有导向板702，导向板702固定连接在底板101上，导向板702上滑动连接有推杆701，推杆701滑动连接在挡门7上，支脚1上滑动连接有横杆703，横杆703上转动连接有斜杆704，支脚1上滑动连接有竖杆705，斜杆704远离横杆703的一端转动连接在竖杆705底部，竖杆705与挡门7相抵，摊平板501与横杆703相抵。
摊平板501滑动至即将到达行程尽头时对横杆703挤压，此时横杆703推动斜杆704摆动，从而摆动的斜杆704推动竖杆705上升，此时竖杆705推动挡门7转动，转动的挡门7推动推杆701向外伸出，从而伸出的推杆701将卡在支撑柱1012和转杆1013出的良品推出，防止良品在底板101上堆积，挡门7和后挡板1001能防止良品弹出，同时摆动的挡门7将可能掉落在底板101外的良品弹回底板101上。
实施例三
参照图9，与实施例一基本相同，更进一步的是，摊平机构包括转板603，转板603转动连接在收集框6上。
当观察到收集框6内的优品堆积过高时通过手动控制转板603旋转进行摊平即可。
工作原理：该动平衡检测装置，使用时将待检测的环状检测件放置在放料筒203内，由于工作台3上下运动从而底部的检测件会间歇的脱离放料筒203，电机201工作时驱动轴2011同步转动，工作台3被支撑柱1012限位，由于套筒3011上的第一凸球3012滑动在第一U型槽2012内，第一U型槽2012形状为环绕在驱动轴2011上首尾相连的正弦曲线形，从而转动的驱动轴2011带动套筒3011上下运动，从而与套筒3011固定连接的工作台3同步上下运动，当工作台3向上运动时会对抬升杆2025造成挤压，从而第一楔块2023向上运动，此时第二楔块2024被第一楔块2023推动向外滑动，从而向外滑动的第二楔块2024与环状的检测件内壁相挤压，此时转动的驱动轴2011便会带动检测件转动，工作台3向下运动后检测件不受到工作台3的支撑，从而检测件从安装筒202上脱离，此时检测件受惯性继续转动，从而不合格的产品其转动是会发生轴向跳动，从而良品会受惯性被甩出较远距离，此时良品被第一筛分筒304阻挡后掉落，而优品轴向跳动小，从而优品从第二筛分筒303内掉落，上下滑动的工作台3使得第二凸球1017在转杆1013上的第二U型槽1016内相对滑动，第二U型槽1016与第一U型槽2012形状相同，从而转杆1013发生往复摆动，在工作台3向下滑动时固定连接在转杆1013上的推板1015摆动并推动推块4滑动，从而脱离放料筒203的检测件被推块4推向放置块302上，未被甩出的优品别放置块302推出的新的检测品所挤压推走通过第二筛分筒303掉落；
良品轴向跳动大，在良品脱离安装筒202后过大的轴向跳动使得其被甩出较远距离，从而良品不会从第二筛分筒303掉落，挡筒1011能防止优品掉落到底板101上，同时也能防止良品掉落到收集框6内，良品直接掉落在底板101上，底板101上设有斜度，从而良品顺着斜度滑落，在其滑落位置进行承接即可；
工作台3上下运动时转杆1013往复转动，从而转杆1013上的螺纹杆1014同步往复转动，由于支脚1对收集框6进行限位，使得收集框6不会发生转动，从而螺纹连接在螺纹杆1014上的螺纹筒602上下运动，上下滑动的螺纹筒602带动安装杆6021同步运动，从而第二伸缩杆601被安装杆6021提起，此时固定连接在第二伸缩杆601上的收集框6也向上运动，使得收集框6与优品掉落的高度减少，从而避免优品摔坏，同时抬升的收集框6配合第三弹簧6012的减震作用能对优品掉落的冲击力进行缓冲，起到保护作用；
推块4不受到推板1015的挤压时在第二弹簧4011的作用下往回滑动从而使得推块4做往复滑动的运动，从而第一齿条402同步运动，此时齿轮403被第一齿条402带动而发生转动，从而转动的齿轮403带动第二齿条5滑动，从而第二齿条5上的摊平板501同步运动，将收集框6内收集的优品进行摊平，防止堆积过高已经收集的优品滑落或影响检测后优品的掉落；
摊平板501滑动至即将到达行程尽头时对横杆703挤压，此时横杆703推动斜杆704摆动，从而摆动的斜杆704推动竖杆705上升，此时竖杆705推动挡门7转动，转动的挡门7推动推杆701向外伸出，从而伸出的推杆701将卡在支撑柱1012和转杆1013出的良品推出，防止良品在底板101上堆积，挡门7和后挡板1001能防止良品弹出，同时摆动的挡门7将可能掉落在底板101外的良品弹回底板101上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
