一种顶管施工管道交叉处理设备及使用方法
技术领域
本发明涉及管道施工
技术领域
，尤其涉及一种顶管施工管道交叉处理设备及使用方法。背景技术
随着城镇管网建设技术的日益更新与不断进步，以及对环境保护方面要求越来越严格，城镇管网雨污分流成为一种趋势；管网施工多处于城区中，影响因素多，既有的地下管网及管线交叉复杂，在施工新建管道中会发生与老管道交叉的现象，且老管道大都处于使用状态，为保证新建管道正常施工且避免老管道长时间断流，需要进行顶管施工管道的交叉处理。
顶管施工管道交叉处理主要包括如下施工步骤：封堵现状管道、安装气囊；安装水泵、现状管道抽水；破除现状管道、现状管道清淤；定位及放置钢管；砌筑检查井、拆除气囊；撤离水泵。
在对现状管道进行封堵时，是利用气囊充气贴合管壁后实现现状管道的封堵，但是目前的气囊多为直接安装于现状管道内，当现状管道内水流流动较大时，施加于气囊的压力较强，会使气囊发生位置的偏移。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种顶管施工管道交叉处理设备及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种顶管施工管道交叉处理设备，包括提拉座，所述提拉座的两侧外壁均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间设置有侧杆，且侧杆上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有转轴，转轴的两端分别与提拉座的凹槽内壁固定连接，所述侧杆的一端开设有矩形孔，矩形孔的内壁活动连接有内杆，且内杆的一端开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均活动连接有限位杆，限位杆的一端与内杆的一侧内壁固定连接，所述限位杆的外部套接有弹簧，且弹簧的两端分别与内杆的一侧内壁和侧杆的一侧内壁固定连接。
优选地，所述内杆的截面形状为T型，且内杆的一侧外壁开设有多个凹槽，凹槽的内壁固定连接有防滑垫，防滑垫的一面设置为弧面。
优选地，所述提拉座的一侧外壁固定连接有把手，且把手的外部套接有皮套。
优选地，所述提拉座的一侧外壁固定连接有固定座，且固定座的一侧外壁固定连接有气流控制阀。
优选地，所述气流控制阀的出气口外壁固定连接有输气管，且输气管的外部设置有气囊。
优选地，所述输气管和气囊上均开设有方形孔，方形孔的内壁固定连接有连接嘴，且两个相对的连接嘴之间固定连接有短管。
优选地，所述提拉座和气囊的外部设置有同一个现状管道。
一种顶管施工管道交叉处理设备的使用方法，包括以下步骤：将装置放置于现状管道内，按压两个内杆使弹簧收缩，内杆收纳至侧杆的内部，随后向外翻转侧杆使其展开，松开内杆，弹簧恢复弹性形变提供反向作用力，内杆伸展与外部的管道内壁接触，完成提拉座的固定，随后通过气流控制阀调节输气管内的气体，使气体通过短管冲入气囊内，气囊扩大直至与现状管道的内壁贴合，随后关闭气流控制阀，完成现状管道的封堵操作。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的提拉座、侧杆、转轴、内杆、限位杆和弹簧，将装置放置后，按压两个内杆使弹簧收缩，内杆收纳至侧杆的内部，随后向外翻转侧杆使其展开，松开内杆，弹簧恢复弹性形变提供反向作用力，内杆伸展与外部的管道内壁接触，完成提拉座的固定；装置采用伸缩式内杆，利用弹簧提供的弹力来提高内杆与管道内壁的接触程度，从而增加装置整体与管道之间的摩擦力，避免在使用过程中装置受到管道内水流的压力而发生位置偏移，提高对管道的封堵效果。
2.通过设置的防滑垫，内杆的一端为T型，能够增加内杆外壁与管道内壁的接触面积，增加摩擦力，防滑垫则进一步增加内杆与管道内壁之间的摩擦力，提高装置安装后的稳定性；皮套起到保护的作用，提高人手提拉把手时的舒适程度。
3.通过设置的固定座和气流控制阀，装置于现状管道内固定后，通过气流控制阀调节输气管内的气体，使气体通过短管冲入气囊内，气囊扩大直至与现状管道的内壁贴合，随后关闭气流控制阀，完成现状管道的封堵操作；气流控制阀能够便于调节气体的输放，从而利于进行气囊的冲气和拆卸，提高装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种顶管施工管道交叉处理设备的气囊剖视结构示意图。
图2为本发明提出的一种顶管施工管道交叉处理设备的局部结构示意图。
图3为本发明提出的一种顶管施工管道交叉处理设备的整体结构示意图。
附图中：1、提拉座；2、侧杆；3、转轴；4、内杆；5、限位杆；6、弹簧；7、防滑垫；8、把手；9、皮套；10、固定座；11、气流控制阀；12、输气管；13、气囊；14、连接嘴；15、短管；16、现状管道。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
参照图1-3，一种顶管施工管道交叉处理设备，包括提拉座1，提拉座1的两侧外壁均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间设置有侧杆2，且侧杆2上开设有圆孔，圆孔的内壁插接有转轴3，转轴3的两端分别与提拉座1的凹槽内壁通过螺栓连接，侧杆2的一端开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有内杆4，且内杆4的一端开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均插接有限位杆5，限位杆5的一端与内杆4的一侧内壁通过螺栓连接，限位杆5的外部套接有弹簧6，且弹簧6的两端分别与内杆4的一侧内壁和侧杆2的一侧内壁通过螺栓连接。
本发明中，内杆4的截面形状为T型，且内杆4的一侧外壁开设有多个凹槽，凹槽的内壁通过螺栓连接有防滑垫7，防滑垫7的一面设置为弧面，内杆4的一端为T型，能够增加内杆4外壁与管道内壁的接触面积，增加摩擦力，防滑垫7则进一步增加内杆4与管道内壁之间的摩擦力，提高装置安装后的稳定性。
本发明中，提拉座1的一侧外壁通过螺栓连接有把手8，且把手8的外部套接有皮套9，皮套9起到保护的作用，提高人手提拉把手8时的舒适程度。
本发明中，提拉座1的一侧外壁通过螺栓连接有固定座10，且固定座10的一侧外壁通过螺栓连接有气流控制阀11，气流控制阀11能够便于调节气体的输放，从而利于进行气囊13的冲气和拆卸，提高装置使用时的便捷性。
本发明中，气流控制阀11的出气口外壁通过螺栓连接有输气管12，且输气管12的外部设置有气囊13，输气管12的两侧内壁为弧状，减小气囊13充气膨胀后与输气管12外壁的压力。
本发明中，输气管12和气囊13上均开设有方形孔，方形孔的内壁通过螺栓连接有连接嘴14，且两个相对的连接嘴14之间通过螺栓连接有短管15，连接嘴14能够提高输气管12和气囊13的密封性，提高气体输送效果。
本发明中，提拉座1和气囊13的外部设置有同一个现状管道16，提拉座1的固定过程和气囊13充气后密封过程均在现状管道16内进行。
工作原理：使用时，将装置放置于现状管道16内，按压两个内杆4使弹簧6收缩，内杆4收纳至侧杆2的内部，随后向外翻转侧杆2使其展开，松开内杆4，弹簧6恢复弹性形变提供反向作用力，内杆4伸展与外部的管道内壁接触，完成提拉座1的固定，随后通过气流控制阀11调节输气管12内的气体，使气体通过短管15冲入气囊13内，气囊13扩大直至与现状管道16的内壁贴合，随后关闭气流控制阀11，完成现状管道16的封堵操作。
操作方法具体如下：一种顶管施工管道交叉处理设备的使用方法，包括以下步骤：将装置放置于现状管道16内，按压两个内杆4使弹簧6收缩，内杆4收纳至侧杆2的内部，随后向外翻转侧杆2使其展开，松开内杆4，弹簧6恢复弹性形变提供反向作用力，内杆4伸展与外部的管道内壁接触，完成提拉座1的固定，随后通过气流控制阀11调节输气管12内的气体，使气体通过短管15冲入气囊13内，气囊13扩大直至与现状管道16的内壁贴合，随后关闭气流控制阀11，完成现状管道16的封堵操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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