具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供了一种压力管道支撑装置100，包括基座1、支撑组件10、弧形板2、斜杆3、滑块4、减震弹簧5、压紧组件20和辅助组件30；

所述支撑组件10与所述基座1转动连接，所述弧形板2与所述支撑组件10转动连接，并位于所述支撑组件10远离所述基座1的一侧，所述斜杆3的一侧与所述弧形板2转动连接，所述斜杆3的另一侧与所述滑块4转动连接，所述斜杆3位于所述弧形板2与所述滑块4之间，所述滑块4与所述基座1滑动连接，并位于所述基座1远离所述弧形板2的一侧，所述减震弹簧5位于所述滑块4与所述基座1之间，所述压紧组件20与所述弧形板2可拆卸连接，所述辅助组件30与所述基座1固定连接。

在本实施方式中，所述基座1支撑起所述支撑组件10，所述支撑组件10支撑起所述弧形板2，所述弧形板2配合压力管道的外径设置，用于放置压力管道，所述斜杆3的一侧通过销轴与所述弧形板2转动连接，所述斜杆3的另一侧通过销轴与所述滑块4转动连接，所述滑块4与所述基座1相配合设置，能在所述基座1上滑动，并在所述基座1与所述滑块4之间设置所述减震弹簧5，所述减震弹簧5的两端分别与所述基座1和所述滑块4连接，进而所述斜杆3从侧边支撑起所述弧形板2，并对所述弧形板2形成牵引力，且所述斜杆3的数量为多个，分别分布在所述弧形板2的周围，在所述弧形板2受力震动时，所述斜杆3受力，所述滑块4受力压缩或拉伸所述减震弹簧5，所述减震弹簧5的弹力抵消震动力，使其安装更稳固，减少震动，有利于安全使用，所述压紧组件20与所述弧形板2相配合，固定压力管道的外径，减少间隙，有利于减少震动的晃动感，保障其正常使用，所述辅助组件30支撑起所述弧形板2，使其安装更稳固，避免震动带来的损坏。

进一步地，请参阅图1至图3，所述压紧组件20包括第一压紧板21、第二压紧板22和紧固构件23，所述第一压紧板21与所述弧形板2可拆卸连接，并位于所述弧形板2远离所述支撑组件10的一侧；所述第二压紧板22与所述弧形板2可拆卸连接，并位于所述弧形板2远离所述第一压紧板21的一侧；所述紧固构件23与所述弧形板2转动连接。

进一步地，请参阅图3，所述紧固构件23包括固定螺栓231和固定螺母232，所述固定螺栓231的一侧与所述第一压紧板21转动连接，所述固定螺栓231的另一侧与所述弧形板2转动连接，所述固定螺栓231位于所述第一压紧板21与所述弧形板2之间；所述固定螺母232与所述固定螺栓231转动连接，并位于所述固定螺栓231远离所述第一压紧板21的一侧。

进一步地，请参阅图3，所述紧固构件23还包括紧固弹簧233，所述紧固弹簧233套设在所述固定螺栓231的外侧，并位于所述固定螺栓231与所述固定螺母232之间。

进一步地，请参阅图1，所述压紧组件20还包括防护垫24，所述防护垫24与所述弧形板2固定连接，并位于所述弧形板2远离所述支撑组件10的一侧。

在本实施方式中，所述第一压紧板21和所述第二压紧板22的内径分别与压力管道的外径相配合设置，能包覆在压力管道的外周围，而后与所述弧形板2相配合，将压紧管道固定在形成的容纳腔中，所述固定螺栓231的数量为多个，分别贯穿所述第一压紧板21、所述第二压紧板22和所述弧形板2，将所述第一压紧板21、所述第二压紧板22和所述弧形板2相互连接，所述固定螺母232螺纹连接在所述固定螺栓231上，进而使所述第一压紧板21、所述第二压紧板22和所述弧形板2相互固定，减少压力管道的震动效果，所述紧固弹簧233套设在所述固定螺栓231的外侧，并位于所述固定螺栓231与所述固定螺母232之间，当压力管道震动明显时，所述第一压板和所述第二压板受力松动，此时所述紧固弹簧233受力。弹力抵消震动力，进而连接更稳固，减少松动，采用分体式压紧板固定压力管道，具有一定的适应性，进而结构强度更高，固定更稳固，所述防护垫24采用橡胶材质制成，分别与所述弧形板2、所述第一压紧板21和所述第二压紧板22固定连接，包覆在压力管道的外侧，且具有防滑花纹，保护压力管道的同时，增强其接触的摩擦力，进而固定更稳固，有利于减少震动，避免震动损坏。

进一步地，请参阅图2，所述压力管道支撑装置100还包括移动组件40，所述移动组件40包括动力件41和万向滑轮42，所述动力件41与所述基座1固定连接，并位于所述基座1远离所述弧形板2的一侧；所述万向滑轮42与所述动力件41固定连接，并位于所述动力件41远离所述基座1的一侧。

在本实施方式中，所述动力件41采用型号为N15672的液压杆，安装在所述基座1底部的容纳腔内，并伸缩的一端与所述万向滑轮42固定连接，带动所述万向滑轮42在所述基座1底部的容纳腔内上下移动，未使用时，使所述万向滑轮42隐藏在所述基座1内，采用所述基座1接触地面，进而支撑更稳固，使用时，伸出所述万向滑轮42，使其触地，进而方便推动所述基座1，安装更方便。

进一步地，请参阅图4，所述辅助组件30包括伸缩套筒31和限位弹簧32，所述伸缩套筒31的一侧与所述基座1固定连接，所述伸缩套筒31的另一侧与所述弧形板2固定连接，所述伸缩套筒31位于所述弧形板2与所述基座1之间；所述限位弹簧32位于所述伸缩套筒31的内部。

在本实施方式中，所述伸缩套筒31呈伸缩结构，并内部中空，所述限位弹簧32位于所述伸缩套筒31的内部，并两端分别与所述基座1和所述弧形板2抵触，所述伸缩套筒31的两端分别与所述弧形板2和所述基座1固定连接，对所述限位弹簧32起到保护作用，在所述弧形板2震动时，所述限位弹簧32被压缩，所述伸缩套筒31缩短，所述限位弹簧32的弹力抵消一定的震动，进而减少晃动，保障压力管道的正常使用，避免因震动而损坏。

进一步地，请参阅图6，所述支撑组件10包括螺旋杆11、把手12和防护构件13，所述螺旋杆11的一侧与所述弧形板2转动连接，所述螺旋杆11的另一侧与所述基座1转动连接，并位于所述基座1与所述弧形板2之间；所述把手12与所述螺旋杆11固定连接，并位于所述螺旋杆11远离所述弧形板2的一侧，所述防护构件13与所述把手12固定连接。

进一步地，请参阅图6，所述防护构件13包括第一套筒131、第二套筒132和支撑弹簧133，所述第一套筒131与所述把手12固定连接，并位于所述把手12远离所述螺旋杆11的一侧；所述第二套筒132的一侧与所述基座1转动连接，所述第二套筒132的另一侧与所述第一套筒131滑动连接，并位于所述基座1与所述第一套筒131之间；所述支撑弹簧133位于所述第一套筒131与所述把手12之间。

在本实施方式中，所述螺旋杆11的一侧与所述弧形板2转动连接，并支撑起所述弧形板2，所述螺旋杆11的另一侧与所述基座1相配合螺纹设置，根据所述螺旋杆11的正转和反转，能在所述基座1上上下移动，进而调节所述弧形板2的高度，所述把手12与所述螺旋杆11固定连接，进而通过转动所述把手12能够转动所述螺旋杆11，使压力管道的高度可调节，安装更方便，且适用于多种场地使用，所述第一套筒131与所述把手12固定连接，并内部为中空结构，跟随所述把手12转动，所述支撑弹簧133位于所述第一套筒131的内部，两端分别接触所述把手12和所述第一套筒131，在所述弧形板2受力时，所述把手12受力变化，所述支撑弹簧133被压缩，压力抵消震动力，进而使其支撑更稳固，所述第二套筒132的一侧与所述第一套筒131滑动连接，使所述第一套筒131能在所述第二套筒132上上下移动，进而使所述第一套筒131能跟随所述把手12上下移动，所述第二套筒132的另一侧与所述基座1相配合设置，能在所述基座1上转动，并所述第一套筒131具有凸起，所述第二套筒132具有与其相配合的滑槽，进而所述第一套筒131跟随所述把手12转动时，所述第二套筒132跟随其一起转动，所述第二套筒132还具有入气口，在所述第二套筒132内注入气体而后密封入口，进而在所述第一套筒131受力被压缩时，所述第二套筒132内的低压对所述第一套筒131具有支撑力，抵消其受力，使其支撑更稳固，保障压力管道的正常运行，减少震动损失。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。