一种基于调谐质量阻尼器的隔振装置及其工作原理
技术领域
本发明属于减隔振控制
技术领域
，尤其涉及一种基于调谐质量阻尼器的隔振装置及其工作原理。背景技术
在支撑系统中，上部结构在外部因素影响下，会产生振动，例如管道运输系统作为输送流体(液体、气体、粉末)的重要方式，广泛应用于电力、化工、航空、舰船等工业领域，输流管道服役期间的长期振动问题不仅会极大地减短管道系统及其连接设备的使用寿命，而且在特定运行情况下发生的剧烈振动会直接导致下部支座破坏，致使发生安全事故，因此减隔振对输流管道系统的安全性和经济性至关重要。
但是，现有的隔振装置还存在着不便于进行调节并对不同大小的安装件进行限制防护、该装置隔振的位置单一和不具备起到辅助固定功能的问题。
因此，发明一种基于调谐质量阻尼器的隔振装置及其工作原理显得非常必要。
发明内容
本发明提供一种基于调谐质量阻尼器的隔振装置及其工作原理，可以方便调节隔振装置，对不同大小的安装件进行限制防护，可以解决该装置隔振的位置单一和不具备起到辅助固定功能的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种基于调谐质量阻尼器的隔振装置，包括底板，第一压缩弹簧，下支板，下阻尼器，质量块，第二压缩弹簧，上阻尼器，第三压缩弹簧，可调节限制加固架结构，辅助加护座结构，保护套，螺纹杆，夹装板和定位螺母，所述的底板和下支板之间的中间部位螺栓安装有第一压缩弹簧；所述的下阻尼器螺栓安装在质量块和下支板之间的右侧；所述的第二压缩弹簧螺栓安装在下阻尼器和下支板之间的左侧；所述的上阻尼器螺栓安装在质量块上端的右侧；所述的第三压缩弹簧螺栓安装在质量块上端的左侧；所述的可调节限制加固架结构安装在第三压缩弹簧和上阻尼器的上端；所述的辅助加护座结构安装在可调节限制加固架结构的内侧；所述的保护套分别胶接在底板上端的四周；所述的螺纹杆分别插入在底板内部的四周，且螺纹杆的下端螺栓安装有夹装板；所述的定位螺母分别螺纹连接在螺纹杆外壁的上下两部；所述的可调节限制加固架结构包括安装盒，穿插孔，T型滑轨，滑条，齿条，支撑座，卡孔，辅助定位转动座结构和辅助活动加护条结构，所述的穿插孔分别开设在安装盒内部的右下侧和左上侧；所述的T型滑轨分别焊接在安装盒内壁的上下两部；所述的滑条套接在T型滑轨上；所述的齿条螺栓安装在滑条内部的内侧；所述的支撑座焊接在安装盒前端的中间部位；所述的卡孔开设在支撑座内部的四周；所述的辅助定位转动座结构安装在支撑座和安装盒内；所述的辅助活动加护条结构安装在滑条的外壁上。
优选的，所述的辅助定位转动座结构包括转动轴，旋转齿轮，支撑板，活动座，定位板，定位头和第四压缩弹簧，所述的支撑板螺栓安装在转动轴的右端；所述的活动座分别焊接在支撑板左端下部的前后两侧，且活动座和活动座之间轴接有定位板；所述的定位头焊接在定位板右端的上部；所述的第四压缩弹簧一端与定位板右端的下部螺栓连接，另一端与支撑板左端的下部螺栓连接。
优选的，所述的辅助活动加护条结构包括限制板，加固板，套接座，定位螺杆，转动杆和套接带，所述的限制板分别焊接在滑条的左右两端，且限制板和滑条之间焊接有加固板；所述的套接座分别焊接在限制板外壁的上部；所述的定位螺杆螺纹连接在套接座的内部外侧；所述的转动杆焊接在定位螺杆的外侧；所述的套接带插入在套接座的内侧。
优选的，所述的辅助加护座结构包括下卡座，第一防护垫，安装座，转动头，加固螺杆，顶板和第二防护垫，所述的下卡座下端胶接有第一防护垫；所述的安装座焊接在下卡座上端的中间部位，且安装座套接在套接带上；所述的转动头下端焊接有加固螺杆；所述的加固螺杆分别螺纹连接在下卡座内部中间部位的前后两侧；所述的顶板下端胶接有第二防护垫。
优选的，所述的底板下端设置有夹装板，所述的夹装板配合螺纹杆与底板连接，同时底板与螺纹杆连接处通过定位螺母固定住，便于配合夹装板和螺纹杆进行安装并调节，从而方便的配合底板安装在需要安装的位置处进行使用。
优选的，所述的滑条外侧与T型滑轨相适配，所述的滑条内部的外侧开设有T型凹槽，所述的滑条与穿插孔相适配。
优选的，所述的支撑座设置为T型，所述的支撑座后端为圆通柱，前端为圆盘，所述的支撑座前端的卡孔设置有多个。
优选的，所述的转动轴分别通过轴承安装在支撑座和安装盒内部的中间部位；所述的旋转齿轮键连接在转动轴外壁的左侧。
优选的，所述的活动座支撑住定位板，且定位板与支撑板连接处设置有第四压缩弹簧，所述的支撑板与转动轴连接。
优选的，所述的套接带采用钢带，所述的套接带下端与套接座相适配，所述的套接带内部左右两侧的下方开设有通孔。
优选的，所述的定位螺杆和转动杆组装呈T型，所述的定位螺杆上的套接座设置为U型。
优选的，所述的安装座设置为U型，所述的安装座内部上方设置有螺栓，所述的安装座配合螺栓固定在套接带上。
优选的，所述的加固螺杆通过轴承与顶板连接，所述的顶板与第二防护垫分别插入在下卡座和第一防护垫的内部。
本发明在使用时，转动定位板并使定位头与支撑座上的卡孔分离，之后转动定位板、支撑板、转动轴和旋转齿轮旋转，这样即可配合不同位置处的滑条带动限制板活动并到达合适的位置处，完成转动并调节后，放开定位板即可通过第四压缩弹簧的弹力使定位头卡在支撑座合适位置处的卡孔内，从而对转动轴和旋转齿轮固定。
本发明的有益效果为：
本发明的设计，可以方便调节隔振装置，对不同大小的安装件进行限制防护，可以解决该装置隔振的位置单一和不具备起到辅助固定功能的问题。
本发明中的一些具体部件在本发明中的有益效果为：
1. 本发明中，所述的底板下端设置有夹装板，所述的夹装板配合螺纹杆与底板连接，同时底板与螺纹杆连接处通过定位螺母固定住，便于配合夹装板和螺纹杆进行安装并调节，从而方便的配合底板安装在需要安装的位置处进行使用。
2. 本发明中，所述的滑条外侧与T型滑轨相适配，所述的滑条内部的外侧开设有T型凹槽，所述的滑条与穿插孔相适配，便于配合滑条进行滑动，从而配合辅助活动加护条结构进行调节并使用。
3. 本发明中，所述的滑条内侧的齿条与旋转齿轮啮合，所述的齿条通过安装盒进行防护，使用时，旋转的旋转齿轮便于配合齿条和滑条进行活动，从而进行调节并工作。
4.所述的支撑座设置为T型，所述的支撑座后端为圆通柱，前端为圆盘，所述的支撑座前端的卡孔设置有多个，使用过程中，便于配合辅助定位转动座结构的卡接并随之工作使用。
5.本发明中，所述的转动轴分别通过轴承安装在支撑座和安装盒内部的中间部位；所述的旋转齿轮键连接在转动轴外壁的左侧，便于配合转动轴进行安装并支撑，同时也便于带动旋转齿轮旋转并进行工作。
6.本发明中，所述的定位板右侧的定位头插入在支撑座的卡孔内，从而对转动轴进行限制固定。
7.本发明中，所述的活动座支撑住定位板，且定位板与支撑板连接处设置有第四压缩弹簧，所述的支撑板与转动轴连接，使用时，便于抓握支撑板和定位板并带动转动轴旋转并工作，同时也能够通过第四压缩弹簧的弹力更加紧固的使定位头卡在卡孔内固定并使用。
8.本发明中，所述的套接带采用钢带，所述的套接带下端与套接座相适配，所述的套接带内部左右两侧的下方开设有通孔，便于将套接带固定住需要隔振的装置，从而避免了隔振的装置与该隔振装置分离影响使用。
9.本发明中，所述的限制板分别通过滑条固定在安装盒的左右两侧，在滑条活动时，便于配合限制板调节到不同的宽度，从而对不同大小需要隔振的装置限制并固定。
10.本发明中，所述的定位螺杆和转动杆组装呈T型，所述的定位螺杆上的套接座设置为U型，便于配合定位螺杆安装，从而固定住套接带并随之使用。
11. 本发明中，所述的下卡座下端设置为弧形，所述的下卡座通过安装座固定在套接带上，便于配合下卡座进行安装，且随之对需要隔振的装置上方进行防护，从而增加了防护的方向和防护的效果。
12.本发明中，所述的安装座设置为U型，所述的安装座内部上方设置有螺栓，所述的安装座配合螺栓固定在套接带上，方便的配合下卡座安装在套接带上不同的位置处，从而进行防护并使用。
13. 本发明中，所述的加固螺杆通过轴承与顶板连接，所述的顶板与第二防护垫分别插入在下卡座和第一防护垫的内部，在转动转动头带动加固螺杆旋转时，能够配合顶板与第二防护垫再次固定住需要隔振的装置进行防护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节限制加固架结构的结构示意图。
图3是本发明的辅助定位转动座结构的结构示意图。
图4是本发明的辅助活动加护条结构的结构示意图。
图5是本发明的辅助加护座结构的结构示意图。
图中：
1、底板；2、第一压缩弹簧；3、下支板；4、下阻尼器；5、质量块；6、第二压缩弹簧；7、上阻尼器；8、第三压缩弹簧；9、可调节限制加固架结构；91、安装盒；92、穿插孔；93、T型滑轨；94、滑条；95、齿条；96、支撑座；97、卡孔；98、辅助定位转动座结构；981、转动轴；982、旋转齿轮；983、支撑板；984、活动座；985、定位板；986、定位头；987、第四压缩弹簧；99、辅助活动加护条结构；991、限制板；992、加固板；993、套接座；994、定位螺杆；995、转动杆；996、套接带；10、辅助加护座结构；101、下卡座；102、第一防护垫；103、安装座；104、转动头；105、加固螺杆；106、顶板；107、第二防护垫；11、保护套；12、螺纹杆；13、夹装板；14、定位螺母。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，一种基于调谐质量阻尼器的隔振装置，包括底板1，第一压缩弹簧2，下支板3，下阻尼器4，质量块5，第二压缩弹簧6，上阻尼器7，第三压缩弹簧8，可调节限制加固架结构9，辅助加护座结构10，保护套11，螺纹杆12，夹装板13和定位螺母14，所述的底板1和下支板3之间的中间部位螺栓安装有第一压缩弹簧2；所述的下阻尼器4螺栓安装在质量块5和下支板3之间的右侧；所述的第二压缩弹簧6螺栓安装在下阻尼器4和下支板3之间的左侧；所述的上阻尼器7螺栓安装在质量块5上端的右侧；所述的第三压缩弹簧8螺栓安装在质量块5上端的左侧；所述的可调节限制加固架结构9安装在第三压缩弹簧8和上阻尼器7的上端；所述的辅助加护座结构10安装在可调节限制加固架结构9的内侧；所述的保护套11分别胶接在底板1上端的四周；所述的螺纹杆12分别插入在底板1内部的四周，且螺纹杆12的下端螺栓安装有夹装板13；所述的定位螺母14分别螺纹连接在螺纹杆12外壁的上下两部；使底板1放置在安装的位置处，之后将螺纹杆12插入到底板1内部的四周，同时夹装板13配合底板1夹住安装的位置处，最后在螺纹杆12上转入定位螺母14固定住；所述的可调节限制加固架结构9包括安装盒91，穿插孔92，T型滑轨93，滑条94，齿条95，支撑座96，卡孔97，辅助定位转动座结构98和辅助活动加护条结构99，所述的穿插孔92分别开设在安装盒91内部的右下侧和左上侧；所述的T型滑轨93分别焊接在安装盒91内壁的上下两部；所述的滑条94套接在T型滑轨93上；所述的齿条95螺栓安装在滑条94内部的内侧；所述的支撑座96焊接在安装盒91前端的中间部位；所述的卡孔97开设在支撑座96内部的四周；所述的辅助定位转动座结构98安装在支撑座96和安装盒91内；所述的辅助活动加护条结构99安装在滑条94的外壁上。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助定位转动座结构98包括转动轴981，旋转齿轮982，支撑板983，活动座984，定位板985，定位头986和第四压缩弹簧987，所述的支撑板983螺栓安装在转动轴981的右端；所述的活动座984分别焊接在支撑板983左端下部的前后两侧，且活动座984和活动座984之间轴接有定位板985；所述的定位头986焊接在定位板985右端的上部；所述的第四压缩弹簧987一端与定位板985右端的下部螺栓连接，另一端与支撑板983左端的下部螺栓连接；转动定位板985并使定位头986与支撑座96上的卡孔97分离，之后转动定位板985、支撑板983、转动轴981和旋转齿轮982旋转，这样即可配合不同位置处的滑条94带动限制板991活动并到达合适的位置处；放开定位板985即可通过第四压缩弹簧987的弹力使定位头986卡在支撑座96合适位置处的卡孔97内，从而对转动轴981和旋转齿轮982固定。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助活动加护条结构99包括限制板991，加固板992，套接座993，定位螺杆994，转动杆995和套接带996，所述的限制板991分别焊接在滑条94的左右两端，且限制板991和滑条94之间焊接有加固板992；所述的套接座993分别焊接在限制板991外壁的上部；所述的定位螺杆994螺纹连接在套接座993的内部外侧；所述的转动杆995焊接在定位螺杆994的外侧；所述的套接带996插入在套接座993的内侧。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助加护座结构10包括下卡座101，第一防护垫102，安装座103，转动头104，加固螺杆105，顶板106和第二防护垫107，所述的下卡座101下端胶接有第一防护垫102；所述的安装座103焊接在下卡座101上端的中间部位，且安装座103套接在套接带996上；所述的转动头104下端焊接有加固螺杆105；所述的加固螺杆105分别螺纹连接在下卡座101内部中间部位的前后两侧；所述的顶板106下端胶接有第二防护垫107；使需要隔振的设备放置在安装盒91上，之后在套接带996上套入安装座103并配合下卡座101安装，再之后将套接带996插入到套接座993内，同时下卡座101和第一防护垫102贴紧需要隔振的设备，之后拧动转动杆995带动定位螺杆994固定住套接带996，最后转动转动头104带动加固螺杆105旋转，且随之配合顶板106和第二防护垫107再次固定需要隔振的设备。
上述实施例中，具体的，所述的底板1下端设置有夹装板13，所述的夹装板13配合螺纹杆12与底板1连接，同时底板1与螺纹杆12连接处通过定位螺母14固定住，便于配合夹装板13和螺纹杆12进行安装并调节，从而方便的配合底板1安装在需要安装的位置处进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的滑条94外侧与T型滑轨93相适配，所述的滑条94内部的外侧开设有T型凹槽，所述的滑条94与穿插孔92相适配，便于配合滑条94进行滑动，从而配合辅助活动加护条结构99进行调节并使用。
上述实施例中，具体的，所述的滑条94内侧的齿条95与旋转齿轮982啮合，所述的齿条95通过安装盒91进行防护，使用时，旋转的旋转齿轮982便于配合齿条95和滑条94进行活动，从而进行调节并工作。
上述实施例中，具体的，所述的支撑座96设置为T型，所述的支撑座96后端为圆通柱，前端为圆盘，所述的支撑座96前端的卡孔97设置有多个，使用过程中，便于配合辅助定位转动座结构98的卡接并随之工作使用。
上述实施例中，具体的，所述的转动轴981分别通过轴承安装在支撑座96和安装盒91内部的中间部位；所述的旋转齿轮982键连接在转动轴981外壁的左侧，便于配合转动轴981进行安装并支撑，同时也便于带动旋转齿轮982旋转并进行工作。
上述实施例中，具体的，所述的定位板985右侧的定位头986插入在支撑座96的卡孔97内，从而对转动轴981进行限制固定。
上述实施例中，具体的，所述的活动座984支撑住定位板985，且定位板985与支撑板983连接处设置有第四压缩弹簧987，所述的支撑板983与转动轴981连接，使用时，便于抓握支撑板983和定位板985并带动转动轴981旋转并工作，同时也能够通过第四压缩弹簧987的弹力更加紧固的使定位头986卡在卡孔97内固定并使用。
上述实施例中，具体的，所述的套接带996采用钢带，所述的套接带996下端与套接座993相适配，所述的套接带996内部左右两侧的下方开设有通孔，便于将套接带996固定住需要隔振的装置，从而避免了隔振的装置与该隔振装置分离影响使用。
上述实施例中，具体的，所述的限制板991分别通过滑条94固定在安装盒91的左右两侧，在滑条94活动时，便于配合限制板991调节到不同的宽度，从而对不同大小需要隔振的装置限制并固定。
上述实施例中，具体的，所述的定位螺杆994和转动杆995组装呈T型，所述的定位螺杆994上的套接座993设置为U型，便于配合定位螺杆994安装，从而固定住套接带996并随之使用。
上述实施例中，具体的，所述的下卡座101下端设置为弧形，所述的下卡座101通过安装座103固定在套接带996上，便于配合下卡座101进行安装，且随之对需要隔振的装置上方进行防护，从而增加了防护的方向和防护的效果。
上述实施例中，具体的，所述的安装座103设置为U型，所述的安装座103内部上方设置有螺栓，所述的安装座103配合螺栓固定在套接带996上，方便的配合下卡座101安装在套接带996上不同的位置处，从而进行防护并使用。
上述实施例中，具体的，所述的加固螺杆105通过轴承与顶板106连接，所述的顶板106与第二防护垫107分别插入在下卡座101和第一防护垫102的内部，在转动转动头104带动加固螺杆105旋转时，能够配合顶板106与第二防护垫107再次固定住需要隔振的装置进行防护。
本发明在使用时，转动定位板985并使定位头986与支撑座96上的卡孔97分离，之后转动定位板985、支撑板983、转动轴981和旋转齿轮982旋转，这样即可配合不同位置处的滑条94带动限制板991活动并到达合适的位置处，完成转动并调节后，放开定位板985即可通过第四压缩弹簧987的弹力使定位头986卡在支撑座96合适位置处的卡孔97内，从而对转动轴981和旋转齿轮982固定，调节后，使底板1放置在安装的位置处，之后将螺纹杆12插入到底板1内部的四周，同时夹装板13配合底板1夹住安装的位置处，最后在螺纹杆12上转入定位螺母14固定住，安装好后，使需要隔振的设备放置在安装盒91上，之后在套接带996上套入安装座103并配合下卡座101安装，再之后将套接带996插入到套接座993内，同时下卡座101和第一防护垫102贴紧需要隔振的设备，之后拧动转动杆995带动定位螺杆994固定住套接带996，最后转动转动头104带动加固螺杆105旋转，且随之配合顶板106和第二防护垫107再次固定需要隔振的设备，这样即可完成安装，使用时，能够通过第一防护垫102和第二防护垫107的配合进行隔振，同时也能够通过上阻尼器7、第三压缩弹簧8、下阻尼器4和第二压缩弹簧6的配合再次隔振。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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