一种钢结构件组装加工平台

文档序号:4271 发布日期:2021-09-17 浏览:48次 英文

一种钢结构件组装加工平台

技术领域

本发明涉及支撑钢架

技术领域

,更具体地说,本发明涉及一种钢结构件组装加工平台。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,现有的建筑工地的加工平台主要有钢结构组建而成,且建筑工地的加工平台一般用于高层建筑的加工建设工作和维护工作。

但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:

一、现有装置在使用时,由于该装置的高度无法进行调节,使得该装置无法根据现实情况对该装置进行高度调节的工作,导致现有装置的使用性较低,同时降低了该装置的全面性,不利于该装置的普及性。

二、现有装置在使用时,由于该装置无法根据现实情况对该装置进行高度调节的工作,使得该装置在使用时,需要生产不同大小的支撑架和零件,来对加工平台进行高度调节的工作,使得该装置的生产成本较高,大大降低了该装置的经济效益。

因此亟需提供一种钢结构件组装加工平台。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种钢结构件组装加工平台,通过设置第一支撑架和第二支撑架与固定板,利用了固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起,所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起,使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的高度可通过固定板进行调节,然后用固定螺栓进行固定安装,使得该装置的实用性增加,提高了该装置的使用性,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢结构件组装加工平台,包括固定底座,所述固定底座的顶端固定安装有第一支撑杆,所述固定底座的顶端固定连接有固定螺钉,所述固定底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的表面开设有第一螺纹孔,所述第一支撑杆的顶端可拆卸安装有固定板,所述固定板的表面螺纹安装有固定螺栓,所述第一支撑杆的顶端可拆卸安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接有固定座,所述固定座的顶面固定安装有栏杆,所述固定板的表面开设有第二螺纹孔,所述第二支撑杆的表面固定安装有长杆,所述固定块的底端左侧和右侧表面均固定焊接有斜钢板。

在一个优选地实施方式中,所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同,且第一支撑杆和第二支撑杆的材质为钢质构件。

在一个优选地实施方式中,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架分别位于固定底座的顶端左侧和右侧。

在一个优选地实施方式中,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与固定螺栓相适配。

在一个优选地实施方式中,所述栏杆与固定座可拆卸安装在一起。

在一个优选地实施方式中,所述长杆与第二支撑杆垂直安装在一起。

在一个优选地实施方式中,所述斜钢板的倾斜角度为四十五度至五十度。

在一个优选地实施方式中,所述固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起,所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起。

本发明的技术效果和优点:

本发明通过设置第一支撑架和第二支撑架与固定板,利用了固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起,所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起,使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的高度可通过固定板进行调节,然后用固定螺栓进行固定安装,使得该装置的实用性增加,提高了该装置的使用性。

本发明通过设置第一支撑架和第二支撑架与固定板,利用了固定板的顶端与第二支撑杆可拆卸安装在一起,所述固定板的底端与第一支撑杆可拆卸安装在一起,使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的高度可通过固定板进行调节,增加了该装置的工作效率,避免了该装置的局限性较高的问题,降低了该装置需要生产不同高度的零件的成本,增加了该装置的经济效益。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的固定板结构示意图。

图3为本发明的支撑架结构示意图。

图4为本发明的伸长时结构示意图。

附图标记为:1、固定底座;2、第一支撑杆;3、固定螺钉;4、支撑架;5、第一螺纹孔;6、固定板;7、固定螺栓;8、第二支撑杆;9、固定块;10、固定座;11、栏杆;12、第二螺纹孔;13、长杆;14、斜钢板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1-4所示的一种钢结构件组装加工平台,包括固定底座1,固定底座1的顶端固定安装有第一支撑杆2,固定底座1的顶端固定连接有固定螺钉3,固定底座1的顶端固定连接有支撑架4,支撑架4的表面开设有第一螺纹孔5,第一支撑杆2的顶端可拆卸安装有固定板6,固定板6的表面螺纹安装有固定螺栓7,第一支撑杆2的顶端可拆卸安装有第二支撑杆8,第二支撑杆8的顶端固定连接有固定块9,固定块9的顶端固定连接有固定座10,固定座10的顶面固定安装有栏杆11,固定板6的表面开设有第二螺纹孔12,第二支撑杆8的表面固定安装有长杆13,固定块9的底端左侧和右侧表面均固定焊接有斜钢板14,第一支撑杆2和第二支撑杆8的结构相同,且第一支撑杆2和第二支撑杆8的材质为钢质构件,支撑架4的数量为两个,两个支撑架4分别位于固定底座1的顶端左侧和右侧,第一螺纹孔5和第二螺纹孔12均与固定螺栓7相适配,栏杆11与固定座10可拆卸安装在一起。

具体参考说明书附图1,固定板6的顶端与第二支撑杆8可拆卸安装在一起,固定板6的底端与第一支撑杆2可拆卸安装在一起。

实施方式具体为:利用了固定板6的顶端与第二支撑杆8可拆卸安装在一起,固定板6的底端与第一支撑杆2可拆卸安装在一起,使得第一支撑杆2和第二支撑杆8之间的高度可通过固定板6进行调节,然后用固定螺栓7进行固定安装,使得该装置的实用性较高。

具体参考说明书附图4,斜钢板14的倾斜角度为四十五度至五十度。

实施方式具体为:利用了斜钢板14的倾斜角度为四十五度至五十度,使得斜钢板14将固定块9与第二支撑杆8紧紧固定住,增加了该装置的使用效果。

具体参考说明书附图4,长杆13与第二支撑杆8垂直安装在一起。

实施方式具体为:利用了长杆13与第二支撑杆8垂直固定安装在一起,使得长杆13与第二支撑杆8之间的固定性较好,大大增加了该装置的使用效果。

本发明工作原理:

第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。

第二步:首先,当操作人员需要调节该装置的工作台的高度时,利用了固定板6的顶端与第二支撑杆8可拆卸安装在一起,固定板6的底端与第一支撑杆2可拆卸安装在一起,使得第一支撑杆2和第二支撑杆8之间的高度可通过固定板6进行调节,然后用固定螺栓7进行固定安装,使得该装置的实用性较低。

第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,接着操作人员将该装置表面的灰尘和杂质清理干净,最终该装置完成了对加工平台高度的调节工作,即可。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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