一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备
技术领域
本发明涉及金属切削机
技术领域
,具体为一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备。背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例,金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量,为实现这一-过程,工件与刀具之间要有相对运动,也就是切削运动。
然而在传统的金属切削机设备当中,往往会存在一些不同的切割需求,比如说有些切削到与加工的零部件之间有一定的距离,在加工时需要将工件进行垫高然后在对其进行切削,但是这样工件的加工质量就无法得到保证,而且相对费时又费力,另外,传统的金属切削机普遍都会在却切削时会产生一定的铁屑,而这些铁屑容易弄的室内乌烟瘴气,而且很容易飞溅,对环境和人体都有很大的伤害,因此一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备应运而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备,具备提高加工精度和节能环保的优点,有效的解决了上述问题。
(二)技术方案
为实现上述提高加工精度和节能环保的目的,本发明提供如下技术方案:
一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备,包括主体,所述主体上表面固定安装有驱动杆,所述驱动杆下端且位于作用条中间活动连接有中心座,所述中心座外侧活动连接有作用条,所述作用条左右两侧均活动连接有螺杆,所述螺杆底端且位于驱动杆正下方活动安装有转动轴。
进一步的,所述驱动杆内部包括有框架、驱动座、弹动件,驱动座底端且位于中心座上方活动连接有弹动件,弹动件底端且位于稳固块外侧活动连接有金属板,弹动件底端且位于驱动座下端中心处活动连接有稳固块,驱动座上表面且位于驱动杆上方活动连接有框架,这种结构具有稳定性和易用性。
进一步的,所述作用条内部包括有主轴、推杆、切削头,作用条底端且位于主轴左右两侧活动连接有推杆,推杆中间且位于尼龙绳下方活动连接有主轴,主轴为一种不锈钢材质且关于驱动座中心对称,这种结构具有适配性和安全性。
进一步的,所述螺杆内部包括有支撑架、中心座、强力弹簧,支撑架左右两端均活动连接有螺杆,切削头下端且位于转动轴中间活动连接有中心座,中心座与支撑架规格尺寸相互适配且相等联动,金属盘关于中心座中心对称,这种结构具有易用性和联动性。
进一步的,所述作用条包括主轴、推杆、切削头,切削头下端且位于中心座外侧活动连接有转动轴,转动轴与金属盘的中轴线在同一直线上且相邻的两个金属盘之间的距离和角度相同,金属盘前端且位于旋转块下端活动连接有转动轴,这种结构具有易用性和稳定性。
进一步的,所述螺杆中间且位于中心槽上方活动连接有中心槽,强力弹簧左右两侧且位于中心槽下端活动连接有支撑框,支撑框的规格尺寸均相同且以中心槽的中心为参照呈均匀分布,这种具有安全性和对称性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备,具备以下有益效果:
1、该金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备,通过驱动座推动弹动件运动,弹动件发生一定的形变由默认的伸展状变为压缩状,弹动件挤压金属板往下同步运动,金属板抵动稳固块往下运作,尼龙绳沿中心座上适配的轨道逐渐运动,并且尼龙绳会拉动主轴逐渐运动,主轴受到尼龙绳的缠绕力而逐渐往上运动,主轴挤压左右两端推杆内部的杆运动,两个推杆逐渐靠中间靠拢在一起,另外还可以根据中心座的轨道而调节水平移动距离,最大程度的对飞溅的铁屑进行吸附,达到了节能环保的作用。
2、该金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备,通过当切削头下压时会带动左右两端的接应条同步往下运动,接应条套接在螺杆的外侧,接应条往下运动时会与螺杆上的纹理相互作用,从而使设备具有了正常加工的功能,另外转动轴会逐渐带动金属盘逆时针转动,金属盘与旋转块相互啮合,旋转块沿金属盘上相适配的齿牙逐往靠近接应条的方向水平运动,当旋转块插入至接应条内部的时候,提高了设备的稳固性,防止了设备的晃动,提高了设备加工的精度,促使质量得到保证。
附图说明
图1为本发明主体结构正面示意图;
图2为本发明驱动杆结构正面示意图;
图3为本发明尼龙绳结构正面示意图;
图4为本发明切削头结构正面示意图;
图5为本发明中心槽结构正面示意图。
图中:1、主体;2、驱动杆;201、框架;202、驱动座;203、弹动件;3、中心座;301、金属板;302、稳固块;303、尼龙绳;4、作用条;401、主轴;402、推杆;403、切削头;5、螺杆;501、支撑架;502、中心座;503、强力弹簧;6、转动轴;601、金属盘;602、旋转块;603、中心槽;604、支撑框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5:
一种金属切削机高精度切削工件的智能辅助设备,包括主体1,主体1上表面固定安装有驱动杆2,驱动杆2下端且位于作用条4中间活动连接有中心座3,中心座3外侧活动连接有作用条4,作用条4左右两侧均活动连接有螺杆5,螺杆5底端且位于驱动杆2正下方活动安装有转动轴6。
进一步的,驱动杆2内部包括有框架201、驱动座202、弹动件203,驱动座202底端且位于中心座3上方活动连接有弹动件203,弹动件203底端且位于稳固块302外侧活动连接有金属板301,弹动件203底端且位于驱动座202下端中心处活动连接有稳固块302,驱动座202上表面且位于驱动杆2上方活动连接有框架201,这种结构具有稳定性和易用性。
进一步的,作用条4内部包括有主轴401、推杆402、切削头403,作用条4底端且位于主轴401左右两侧活动连接有推杆402,推杆402中间且位于尼龙绳303下方活动连接有主轴401,主轴401为一种不锈钢材质且关于驱动座202中心对称,这种结构具有适配性和安全性。
进一步的,螺杆5内部包括有支撑架501、中心座502、强力弹簧503,支撑架501左右两端均活动连接有螺杆5,切削头403下端且位于转动轴6中间活动连接有中心座502,中心座502与支撑架501规格尺寸相互适配且相等联动,金属盘601关于中心座502中心对称,这种结构具有易用性和联动性。
进一步的,作用条4包括主轴401、推杆402、切削头403,切削头403下端且位于中心座502外侧活动连接有转动轴6,转动轴6与金属盘601的中轴线在同一直线上且相邻的两个金属盘601之间的距离和角度相同,金属盘601前端且位于旋转块602下端活动连接有转动轴6,这种结构具有易用性和稳定性。
进一步的,螺杆5中间且位于中心槽603上方活动连接有中心槽603,强力弹簧503左右两侧且位于中心槽603下端活动连接有支撑框604,支撑框604的规格尺寸均相同且以中心槽603的中心为参照呈均匀分布,这种具有安全性和对称性。
在使用时,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,启动驱动部件,驱动杆2通电往下运动挤压驱动座202运作,驱动座202推动弹动件203运动,弹动件203发生一定的形变由默认的伸展状变为压缩状,弹动件203挤压金属板301往下同步运动,金属板301抵动稳固块302往下运作,稳固块302共有上下两端,其上端在力的作用下而插入至适配的下端内,下端的部分与切削头403相互结合其上开设有相适配的孔槽,中心座3下压时会拉紧尼龙绳303运动,尼龙绳303沿中心座3上适配的轨道逐渐运动,并且尼龙绳303会拉动主轴401逐渐运动,主轴401受到尼龙绳303的缠绕力而逐渐往上运动,主轴401挤压左右两端推杆402内部的杆运动,两个推杆402逐渐靠中间靠拢在一起,作用条4内部含有氢氧化钠成分的吸附块,从而使设备具有了对空气中飞溅的铁屑进行吸附的作用,另外还可以根据中心座3的轨道而调节水平移动距离,最大程度的对飞溅的铁屑进行吸附,达到了节能环保的作用。
与此同时,当切削头403下压时会带动左右两端的接应条同步往下运动,接应条套接在螺杆5的外侧,接应条往下运动时会与螺杆5上的纹理相互作用,螺杆5带动转动轴6同步运动,螺杆5与转动轴6二者相互啮合,并且转动轴6转动时会摩擦中心座502同步往上运动,中心座502沿垂直方向而往上升,强力弹簧503起到减震的作用,中心座502逐渐往上运动接近切削头403,从而使设备具有了正常加工的功能,另外转动轴6会逐渐带动金属盘601逆时针转动,金属盘601与旋转块602相互啮合,旋转块602沿金属盘601上相适配的齿牙逐往靠近接应条的方向水平运动,当旋转块602插入至接应条内部的时候,提高了设备的稳固性,防止了设备的晃动,提高了设备加工的精度,促使质量得到保证。
上述结构及过程请参考图1-图5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。