一种压缩机底盘组件及空调室外机
技术领域
本发明涉及空调
技术领域
,尤其涉及一种压缩机底盘组件及空调室外机。背景技术
室外机多采用转子式压缩机,即压缩机为旋转工作。为了运输可靠性,减振垫圈与定位螺栓的装配间隙一般设计比较小,约1mm左右,这样势必在压缩机启动旋转时的周向力作用下,减振垫圈向定位螺栓移动,致使装配间隙变小,直至碰撞。当压缩机扭转力较大时,尤其是在压缩机启动时,减振垫圈很容易与定位螺栓发生碰撞,产生异常噪音,影响用户体验。为此,需要对现有压缩机减振装置进行优化。
发明内容
鉴于此,本发明公开了一种压缩机底盘组件及空调室外机,用以解决压缩机启动时,减震垫圈与定位螺栓发生碰撞使产生的噪音较大的问题。
本发明为实现上述的目标,采用的技术方案是:
本发明第一方面公开了一种压缩机底盘组件,包括:底盘;用于固定压缩机的定位螺栓,定位螺栓固定设置在底盘上,并分布在压缩机的周围,所述定位螺栓的外侧面形成有切口;减震垫圈,所述减震垫圈套设在所述定位螺栓上,其内通孔面与所述定位螺栓的切口之间形成有避免减振垫圈与定位螺栓碰撞的运动间隙。
进一步,所述定位螺栓切口所在平面与所在位置的压缩机旋转切向力垂直。
进一步,所述定位螺栓切口所在平面与所述定位螺栓轴线平行。
进一步,所述定位螺栓延其轴向包括头部、主杆部、螺纹连接部,头部、主杆部和螺纹连接部直径依次增大,所述切口形成在所述主杆部,所述主杆部的外圆面与所述减震垫圈内孔间隙配合。
进一步,所述定位螺栓上主杆部的外圆面与所述减震垫圈内孔的配合间隙为0.8mm-1.5mm。
进一步,所述定位螺栓的头部设有定位凸起,所述定位凸起上设有豁口,所述底盘上设有定位孔,定位孔上设有横筋,所述定位凸起通过插接与所述定位孔配合,且所述横筋位于所述豁口内。
进一步,所述定位螺栓和所述减震垫圈为多组,设置在所述底盘上,当减震垫圈与所述压缩机连接时,多组所述定位螺栓和所述减震垫圈分布在所述压缩机的四周。
进一步,所述切口的长度大于或等于减震垫圈与所述定位螺栓配合面的长度。
进一步,所述切口的数量为两个,相对所述定位螺栓的轴线对称设置。
进一步,所述定位螺栓上螺纹连接有用于紧固减震垫圈的螺母。
本发明第二方面公开了一种空调室外机,包括第一方面所述压缩机底盘组件。
进一步,所述室外空调机还包括压缩机,所述压缩机可拆卸的安装于所述减震垫圈上。
有益效果:本发明在定位螺栓上设置切口,且切口与压缩机在定位螺栓上的周向力相对设置,当压缩机启动时,由于产生周向力作用在减震垫圈上,使减震垫圈内孔与定位螺栓外表面间隙变小,通过在所述定位螺栓的侧面设置切口,增大了二者的间隙,避免了碰撞产生的噪音,同时螺母作用在减震垫圈上的预紧力也满足运输的要求,不会出现松动。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了一实施例的示意图;
图2示出了图1中一种定位螺栓的示意图;
图3示出了图1中另一种定位螺栓的示意图;
图4示出了图1的俯视图,图中箭头为压缩机启动时的周向力方向;
图5示出了图4的A-A剖视图;
图6示出了图4的B-B剖视图;
图7示出了常规定位螺栓(不具有切口)受压缩机启动周向力时振动响应实测图;
图8示出了图1-图3中定位螺栓(具有切口)受压缩机启动周向力时振动响应实测图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
为进一步阐述本发明中的技术方案,现结合图1-图8,提供了如下具体实施例。
实施例1
本实施例提供了一种压缩机底盘组件,包括:底盘2;用于固定压缩机4的定位螺栓1,定位螺栓1固定设置在底盘2上,并分布在压缩机4的周围,所述定位螺栓1的外侧面形成有切口;减震垫圈3,所述减震垫圈套3设在所述定位螺栓1上,其内通孔面与所述定位螺栓1的切口之间形成有避免减振垫圈3与定位螺栓1碰撞的运动间隙。
优选的,所述切口所在面为与所述定位螺栓轴线平行的平面11,使压缩机4启动或运行时,对减震垫圈3产生作用力,并使减震垫圈3内壁与所述切口间隙变小,本实施例通过设置平面11,与现有技术中采用普通的圆形定位螺栓相比,增大了减震垫圈3内壁与定位螺栓1碰撞面的间隙,避免压缩机4启动或运行过程中碰撞产生异常噪音。
优选的,所述定位螺栓1切口所在平面11与所在位置的压缩机4旋转切向力垂直。
优选的,所述定位螺栓1切口所在平面11与所述定位螺栓1轴线平行。
具体的,参照图2和图3,所述定位螺栓1延其轴向包括头部a、主杆部b、螺纹连接部c,头部a、主杆部b和螺纹连接部c直径依次增大,所述切口形成在所述主杆部a,所述主杆部a的外圆面与所述减震垫圈3内孔间隙配合。
优选的,所述定位螺栓1的头部设有定位凸起13,所述定位凸起13上设有豁口,所述底盘2上设有定位孔,定位孔上设有横筋,所述定位凸起13通过插接与所述定位孔配合,且所述横筋位于所述豁口内。
可选的,所述定位凸起13可以为半圆形凸起,数量为2个,对称设置在所述定位螺栓1的两侧,定位凸起13的外圆弧面与多数定位孔配合,两个定位凸起13之间形成豁口,所述横筋设置在所述两个定位凸起13之间的豁口内。
可选的,所述定位螺栓1焊接在所述底盘2上。
所述定位螺栓1和所述减震垫圈3为多组,设置在所述底盘2上,当减震垫圈3与所述压缩机4连接时,多组所述定位螺栓1和所述减震垫圈3分布在所述压缩机4的四周。
可选的,所述定位螺栓1和所述减震垫圈3为3组。
所述切口的长度大于或等于减震垫圈3与所述定位螺栓1配合面的长度。
本实施例中所述切口的长度指切口所在平面沿着所述定位螺栓1轴线方向的长度。
优选的,所述定位螺栓上主杆部的外圆面与所述减震垫圈内孔的配合间隙为0.8mm-1.5mm,保证与减震垫圈3连接时的预紧力。
优选的,所述切口所在平面11的长度大于或等于减震垫圈3与所述定位螺栓1配合面的长度,使所述减震垫圈3相对所述定位螺栓1移动时,避免定位螺栓1非切口一侧的圆柱面与减震垫圈3内壁相碰产生噪音。
可选的,所述切口的数量为两个,相对所述定位螺栓1的轴线对称设置。
如图2和图3所示,为定位螺栓1两种切口的示意图,其中定位螺栓1的切口所在平面11可以延伸到所述头部a的上表面,也可以不延伸到所述头部a的上表面。
本实施例中所述定位螺栓1上螺纹连接有用于紧固减震垫圈3的螺母5。
通过图7和图8对比可知,本实施例在没有增大原有定位螺栓1和减震垫圈3配合间隙的情况下,在定位螺栓1侧表面设有切口,可显著降低压缩机4启动时的噪音,同时,螺母5作用在减震垫圈3的预紧力可保证运输过程中不松动,使运输更加可靠。
实施例2
本实施例公开了一种空调室外机,包括实施例1中所述的压缩机底盘组件;
本实施例具体还包括压缩机4,所述压缩机4上沿圆周方向设有多个安装座,每个安装座与所述减震垫圈3可拆卸连接。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
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