具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

应当理解的是，本发明中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本发明范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种自动喷涂粉刷机，其包括外壳1、行走组件、粉刷组件、升降组件和电控组件。具体而言，行走组件包括设于外壳1内的驱动装置(图未示)以及设于外壳1底部的行驶轮4和转向轮5，驱动装置优选伺服电机并与行驶轮4和转向轮5相连接，用于控制整个自动喷涂粉刷机的行走及转向，保证粉刷过程的正常进行；粉刷组件用于对房屋墙面进行喷涂与粉刷，其包括储料罐(图未示)、抽吸泵(图未示)、输料管(图未示)和喷头10，储料罐设于外壳1内，抽吸泵则设于储料罐内，喷头10通过输料管与抽吸泵相连接，储料罐的侧面还设有延伸至外壳1外部的进料口6，实际使用时先行对涂料进行调配，随后将涂料通过进料口6倒入储料罐中，使用时开启抽吸泵，抽吸泵对涂料进行抽吸并通过输料管传递至喷头10处，操作喷头10对墙面进行喷涂与粉刷即可；电控组件(图未示)与行走组件的伺服电机以及粉刷组件的抽吸泵电连接，用于控制上述结构的运转。

当然，对于本申请中的粉刷组件而言，为了实现储料罐内涂料的输送除了抽吸泵以外还可以设置其他不同的抽吸结构，比如在储料罐内设置增压泵，通过提升罐内涂料的压力利用内外界之间的压力差实现涂料的传输等。

进一步的，该自动喷涂粉刷机还包括升降组件，其包括设于外壳1侧面的升降台9，喷头10则通过固定座11设置在升降台9的顶部，升降台9同样与电控组件电连接，使用时控制升降台9进行上升与下降即可随时改变喷头10的喷射位置，以确保对各个位置完成喷涂与粉刷，升降台9为两级伸缩式结构，使用效果出色。

更进一步的，为了提升该自动喷涂粉刷机的粉刷效率，喷头10呈扇形设有多个，各喷头10设为一排且均通过固定座11与升降台9相连接，同时固定座11与升降台9铰接连接，能够进一步细化喷头10的位移程度，实现对墙面的精细粉刷。

可选的，在本申请的一些实施例中，行走组件还包括设于外壳1表面的若干个红外探头7，其同样与电控组件电连接，能够对房屋内的情况进行探测，防止自动喷涂粉刷机在使用时碰撞墙体，保证喷涂粉刷的正常进行。

如图1所示，对于本申请的电控组件而言，操作人员可以通过设置无线信号传输器向其传递信号实现对自动喷涂粉刷机的远程控制，也可以如本发明实施例一样在外壳1的侧面设置与电控组件电连接控制面板2，通过控制面板2实现对自动喷涂粉刷机的调节。进一步的，为了保证操作人员能够及时启动和关闭该自动喷涂粉刷机，外壳1的两个侧面上均设有开关3。

另外，由于抽吸泵的结构限制，储料罐内必然会剩余部分涂料，为了确保涂料不产生浪费，同时也需要对定时对储料罐进行清洗，储料罐设有延伸至外壳1外部的排污口8，剩余涂料与清洗时的污水可通过排污口8排出储料罐，使用效果好。

进一步的，对于储料罐内的涂料而言，长时间不使用时涂料容易发生沉淀影响粉刷效果，因此，储料罐内还可以设置搅拌机对涂料进行搅拌，确保其具有良好的粉刷效果。

综上所述，本发明提供了一种自动喷涂粉刷机，其包括行走组件、粉刷组件和电控组件，行走组件包括驱动装置以及与驱动装置相连接的行驶轮和转向轮，粉刷组件包括储料罐、抽吸泵、输料管和喷头，储料罐设于外壳内，抽吸泵设于储料罐内，喷头通过输料管与抽吸泵相连接，储料罐的侧面还设有延伸至外壳外部的进料口，电控组件设于外壳内，与行走组件的驱动装置以及粉刷组件的抽吸泵电连接。与现有技术相比，该自动喷涂粉刷机解决了房屋室内装修需要耗大量人力的问题，代替人工完成对房屋墙面的喷涂与粉刷，整个过程在操作人员的控制下完成，能够有效提升粉刷效率，缩房屋短装修工期，降低了装修成本，同时该自动喷涂粉刷机的使用使得操作人员能够远离装修现场，有效避免了装修时的恶劣工作环境对操作人员的人身伤害。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。