一种新型端模悬吊结构

文档序号:3949 发布日期:2021-09-17 浏览:48次 英文

一种新型端模悬吊结构

技术领域

本发明是一种新型端模悬吊结构,具体涉及短线法节段箱梁固定端模系统

技术领域

背景技术

桥梁建设是道路交通建设的重要一环,不论桥梁的外形或施工环境,挂篮是桥梁建设的关键设备之一,挂篮是悬臂施工中的主要设备,按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据国家桥梁工程领域"工厂化预制,装配化施工,信息化管理"的发展导向,节段预制拼装公路桥梁因其优秀的成桥耐久性而得以迅速发展,越来越多的国家或地区开始大范围使用节段预制装配化施工模式。因节段预制模板承载量大,这就需要施工现场地基基础有良好的承载能力。特别是固定端模结构,作为整个节段梁的尺寸标杆,更需要施工时的尺寸准确和固定。

然而有些地区地基偏软,无法长时间支撑大载量模板,固定好的尺寸容易变动,这就需要经常性的进行测量并进行调整。目前常用的端模调整方式,需要借助外部力量(如天车)进行吊装调整,比较费时费力。

为此,目前有中国专利申请公布号CN 109610323 A公开了一种桥梁悬臂施工挂篮设备悬吊系统,为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种桥梁悬臂施工挂篮设备悬吊系统,应用于建设的挂篮施工设备上,包括前上横梁、上护 栏、下护栏、挂载护栏、吊杆、吊框、下前悬梁、下 后悬梁、侧模、内模板、底模板和底纵梁。本发明可依据不同桥梁任意地较为合理调整各吊点间距离使得承重能力大幅提升,抗弯矩能力突出, 结构简单,易拆卸安装,适应性能好。但是依然无法解决以往端模调整需借助天车将端模吊起,端模调整方式,比较费时费力这一问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种新型端模悬吊结构,以解决上述背景技术中提出的目前常用的端模调整方式,需要借助外部力量(如天车)进行吊装调整,比较费时费力等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型端模悬吊结构,包括悬吊系统、丝杠、端模、支座、端模支架、护栏、爬梯、连接端模支架、地平线、预埋件、地基下沉、第一调整状态、第二调整状态、基准线、第三调整状态、端模模板、基准线。

优选的,所述端模支架上侧固定设置有端模,所述端模采用端模固定块段和端模变化块段组合而成,所述端模支架的端模平台上侧设置有悬吊系统。

优选的,所述端模支架的端模平台上侧设置有连接端模支架,所述连接端模支架的另一侧固定设置有悬吊系统,所述悬吊系统的底端固定设置有支座。

优选的,所述端模设置有端模模板,所述悬吊系统的支座通过丝杠与端模上设置的端模模板的制作相连接,所述端模支架通过预埋件与外界的地基相连接。

优选的,所述端模支架侧部端面固定设置有爬梯,所述爬梯上侧固定设置有护栏,所述护栏与爬梯均采用槽钢钢材设置,所述端模支架可采用工型钢设置。

优选的,所述地基下沉、第一调整状态、第二调整状态、第三调整状态组成悬吊系统工作流程图,所述当端模调整好后与端模支架进行固定,若在某些地基偏软的地区,所述施工现场地基下沉,导致所述端模位置发生移动,此时端模模板与端模之间的基准线发生偏移,此时基准线尺寸不准确需要进行调整时,所述此时第一调整状态下,所述此时端模模板与悬吊系统相连接,此时第一调整状态下的悬吊系统使端模模板与端模支架分离,同时在第二调整状态此时悬吊系统将端模模板吊起,待调整完成后,在第三调整状态下将端模模板与端模支架进行固定。

本发明提供了一种新型端模悬吊结构,具备以下有益效果:

所述本发明中,通过增设悬吊系统,所述悬吊系统固定在端模支架上,通过丝杆与端模模板进行连接,起悬吊作用,所述若在某些地基偏软的地区,所述施工现场地基下沉,导致所述端模位置发生移动,此时端模模板与端模之间的基准线发生偏移,此时基准线尺寸不准确需要进行调整时,所述此时第一调整状态下,所述此时端模模板与悬吊系统相连接,此时第一调整状态下的悬吊系统使端模模板与端模支架分离,同时在第二调整状态此时悬吊系统将端模模板吊起,待调整完成后,在第三调整状态下将端模模板与端模支架进行固定。所述本发明通过悬吊系统进行端模调整,代替之前的借助外部力量(如天车)进行吊装由此调整端模,解决之前的费时费力,提高使用成本等问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明提出的一种新型端模悬吊结构主视图;

图2为本发明提出的一种新型端模悬吊结构部分结构示意图;

图3为本发明提出的一种新型端模悬吊结构的悬吊系统工作流程图;

图中:1、悬吊系统;2、丝杠;3、端模;4、支座;5、端模支架;6、护栏;7、爬梯;8、连接端模支架;9、地平线;10、预埋件;11、地基下沉;12、第一调整状态;13、第二调整状态;14、基准线;15、第三调整状态;16、端模模板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供以下一种技术方案:本发明一种新型端模悬吊结构,包括悬吊系统1、丝杠2、端模3、支座4、端模支架5、护栏6、爬梯7、连接端模支架8、地平线9、预埋件10、地基下沉11、第一调整状态12、第二调整状态13、基准线14、第三调整状态15、端模模板16、基准线17。

如图1所示,本实施例提供了一种新型端模悬吊结构其特征在于:所述端模支架5上侧固定设置有端模3,所述端模3采用端模固定块段和端模变化块段组合而成,所述端模支架5的端模平台上侧设置有悬吊系统1。

如图2所示,本实施例提供了一种新型端模悬吊结构其特征在于:所述端模支架5的端模平台上侧设置有连接端模支架8,所述连接端模支架8的另一侧固定设置有悬吊系统1,所述悬吊系统1的底端固定设置有支座4。

如图1所示,本实施例提供了一种新型端模悬吊结构其特征在于:所述端模3设置有端模模板16,所述悬吊系统1的支座4通过丝杠2与端模3上设置的端模模板16的制作相连接,所述端模支架5通过预埋件10与外界的地基相连接。

如图1所示,本实施例提供了一种新型端模悬吊结构其特征在于:所述端模支架5侧部端面固定设置有爬梯7,所述爬梯7上侧固定设置有护栏6,所述护栏6与爬梯7均采用槽钢钢材设置,所述端模支架5可采用工型钢设置。

如图2所示,本实施例提供了一种新型端模悬吊结构其特征在于:所述地基下沉11、第一调整状态12、第二调整状态13、第三调整状态15组成悬吊系统工作流程图,所述当端模3调整好后与端模支架5进行固定,若在某些地基偏软的地区,所述施工现场地基下沉11,导致所述端模3位置发生移动,此时端模模板16与端模3之间的基准线14发生偏移,此时基准线14尺寸不准确需要进行调整时,所述此时第一调整状态12下,所述此时端模模板16与悬吊系统1相连接,此时第一调整状态12下的悬吊系统1使端模模板16与端模支架5分离,同时在第二调整状态12此时悬吊系统1将端模模板16吊起,待调整完成后,在第三调整状态15下将端模模板16与端模支架5进行固定。

本发明的使用流程:所述本发明中,通过增设悬吊系统1,所述悬吊系统1固定在端模支架5上,通过丝杆2与端模模板16进行连接,起悬吊作用,所述若在某些地基偏软的地区,所述施工现场地基下沉11,导致所述端模3位置发生移动,此时端模模板16与端模3之间的基准线14发生偏移,此时基准线14尺寸不准确需要进行调整时,所述此时第一调整状态12下,所述此时端模模板16与悬吊系统1相连接,此时第一调整状态12下的悬吊系统1使端模模板16与端模支架5分离,同时在第二调整状态12此时悬吊系统1将端模模板16吊起,待调整完成后,在第三调整状态15下将端模模板16与端模支架5进行固定。所述本发明通过悬吊系统进行端模调整,代替之前的借助外部力量(如天车)进行吊装由此调整端模,解决之前的费时费力,提高使用成本等问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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