一种环氧台面快速成型机及其使用方法
技术领域
本发明涉及环氧台面加工
技术领域
，具体为一种环氧台面快速成型机及其使用方法。背景技术
随着经济和科技的不断进步，各种实验室也越来越多；实验室的成套设备中需要用到各种承载平台，也就是台面；其中台面的材质有各种各样的，有金属台面和大理石台面，还有高分子复合材料合成的台面，例如环氧台面，环氧台面既耐高温，又耐酸碱，具有极好的耐腐蚀性，环氧台面受到了广泛的使用，环氧台面是由环氧板经切割成型、抛光、砂光之后得到环氧台面，目前环氧台面切割使用成型机，一般是有单张锯片，然后使用人员推动环氧板移动，进行切割，由于环氧台面较厚，人工推动，较为辛苦，并且受锯片的限制切割速度较慢，生产效率较低，为此，我们提出一种环氧台面快速成型机及其使用方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环氧台面快速成型机及其使用方法，通过机械移动两个锯片进行分层切割，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧台面快速成型机，包括机架、支撑机构和切割机构；
机架：其上表面左侧设有主工作台，机架的上表面右侧设有副工作台；
支撑机构：包括导轨和滑座，所述导轨设置于机架的内部，导轨的上端滑动连接有滑座；
切割机构：设置于滑座的上表面，切割机构的上端位于主工作台和副工作台之间，切割机构的上端延伸出主工作台和副工作台的上表面，通过电机带动锯片纵向的移动进行切割，能匀速运动，保证了切割质量的同时，又减轻了操作人员的劳动负担，通过大小两个锯片分层进行切割，减小了锯齿的切割压力，延长了锯片的使用寿命，并且还可以提高切割的速度，提高生产效率，能对锯片进行防护，防止伤人，设备使用安全性高。
进一步的，所述机架的前侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
进一步的，所述支撑机构还包括齿条、移动电机和齿轮，所述齿条设置于导轨的左侧面，移动电机设置于滑座的左端上表面，移动电机的输出轴延伸出滑座的下表面并在端头处设有齿轮，齿轮和齿条啮合连接，移动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，能驱动切割机构移动。
进一步的，所述切割机构包括锯轴座、锯轴、锯片一和锯片二，所述锯轴座均设置于滑座的右端上表面，锯轴座的内部均转动连接有锯轴，锯轴的两端均分别延伸出锯轴座的左右侧面，锯片一设置于后侧的锯轴右端，锯片二设置于前侧的锯轴右端，使用两个锯片进行切割。
进一步的，所述锯片一的直径小于锯片二的直径，能进行分层切割。
进一步的，所述切割机构还包括从动皮带轮、切割电机和主动皮带轮，所述从动皮带轮分别套设于锯轴的左端，切割电机设置于滑座的左端上表面，切割电机的输出轴上设有主动皮带轮，两个从动皮带轮通过同一条皮带和主动皮带轮传动连接，切割电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，给切割提供了强劲的动力。
进一步的，所述主工作台的上表面前后两侧对称设有定位条板，主工作台的上表面右侧的插孔内活动插接有定位插板，方便物料的固定。
进一步的，还包括后防护罩，所述后防护罩的前端分别与主工作台和副工作台的后端固定连接，后防护罩和锯片一的位置对应，防止运动到后方的锯片一伤人。
进一步的，还包括上防护罩，所述上防护罩的下表面中部设有后支架，上防护罩的下表面前侧设有前支架，后支架和前支架下表面均与滑座的上表面固定连接，上防护罩与锯片一和锯片二的位置对应，防止旋转的锯片伤人。
另一方面，本发明还提出一种环氧台面快速成型机的使用方法，其包括以下步骤：
固定：将环氧板放置到主工作台和副工作台的上面，将环氧板插接到两个定位条板之间，并使环氧板的左侧面和定位插板的左侧面接触；
切割：通过切割电机和移动电机的驱动，使锯片一和锯片二旋转并向后移动，对锯片一和锯片二对环氧板进行切割成型；
卸料：切割完成后，向上抽出定位插板，然后从左侧抽出切割好的环氧板，将副工作台的边角料直接取下，加工完成取下物料；
复位：将定位插板插好，使移动电机驱动支撑机构复位，使设备复位继续加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本环氧台面快速成型机，具有以下好处：
1、移动电机运转，移动电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合连接，齿条不会移动，进而齿轮带动移动电机向后移动，移动电机带动滑座沿导轨向后滑动，滑座带动锯轴座向后移动，锯轴座带动锯轴向后移动，锯轴分别带动锯片一和锯片二向后移动，通过电机带动锯片纵向的移动进行切割，能匀速运动，保证了切割质量的同时，又减轻了操作人员的劳动负担。
2、旋转的锯片一与环氧板接触对环氧板进行切割作业，随着滑座的右移，旋转的锯片二与环氧板接触，由于锯片二和锯片一纵向对应，锯片二的直径大于锯片一的直径，锯片二会沿锯片一的锯缝进行切割，锯片二切割的深度大对环氧板进行二次切割，通过大小两个锯片分层进行切割，减小了锯齿的切割压力，延长了锯片的使用寿命，并且还可以提高切割的速度，提高生产效率。
3、滑座带动通过后支架和前支架带动上防护罩随锯片运动，滑座带动锯片一移动到后端时，锯片一会位于后防护罩的内部，上防护罩能随锯片同步运动，能对锯片进行实时的防护，有效的防止在移动中切割操作人员，后防护罩对设备的后端进行防护，防止后方站有人员以及其他物体影响锯片的移动，保证了设备的安全和使用人员的安全。
4、切割成型前将环氧板放置到主工作台和副工作台的上面，将环氧板插接到两个定位条板之间，并使环氧板的左侧面和定位插板的左侧面接触，切割后向上抽出定位插板，然后从左侧抽出切割好的环氧板，将副工作台的边角料直接取下，然后继续将定位插板插好，环氧板可以三面定位插接固定，保证切割时物料不会移动，定位准确，保证了成型质量，并且右侧通过定位插板定位，且定位插板可以取下，方便物料的取出，提高了设备使用的便利性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图；
图3为本发明后侧结构示意图。
图中：1机架、2主工作台、3副工作台、4支撑机构、41导轨、42滑座、43齿条、44移动电机、45齿轮、5切割机构、51锯轴座、52锯轴、53锯片一、54锯片二、55从动皮带轮、56切割电机、57主动皮带轮、6定位条板、7定位插板、8后防护罩、9后支架、10前支架、11上防护罩、12PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种环氧台面快速成型机，包括机架1、支撑机构4和切割机构5；
机架1：其上表面左侧设有主工作台2，机架1给上方的机构提供了安装位置，机架1的上表面右侧设有副工作台3，机架1的前侧面设有PLC控制器12，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，主工作台2的上表面前后两侧对称设有定位条板6，主工作台2的上表面右侧的插孔内活动插接有定位插板7，将环氧板放置到主工作台2和副工作台3的上面，将环氧板插接到两个定位条板6之间，并使环氧板的左侧面和定位插板7的左侧面接触，向上抽出定位插板7，然后从左侧抽出切割好的环氧板，将副工作台3的边角料直接取下，然后继续将定位插板7插好；
支撑机构4：包括导轨41和滑座42，导轨41设置于机架1的内部，导轨41的上端滑动连接有滑座42，支撑机构4还包括齿条43、移动电机44和齿轮45，齿条43设置于导轨41的左侧面，移动电机44设置于滑座42的左端上表面，移动电机44的输出轴延伸出滑座42的下表面并在端头处设有齿轮45，齿轮45和齿条43啮合连接，移动电机44的输入端电连接PLC控制器12的输出端，移动电机44运转，移动电机44的输出轴带动齿轮45旋转，齿轮45和齿条43啮合连接，齿条43不会移动，进而齿轮45带动移动电机44向后移动，移动电机44带动滑座42沿导轨41向后滑动；
切割机构5：设置于滑座42的上表面，切割机构5的上端位于主工作台2和副工作台3之间，切割机构5的上端延伸出主工作台2和副工作台3的上表面，切割机构5包括锯轴座51、锯轴52、锯片一53和锯片二54，锯轴座51均设置于滑座42的右端上表面，锯轴座51的内部均转动连接有锯轴52，锯轴52的两端均分别延伸出锯轴座51的左右侧面，锯片一53设置于后侧的锯轴52右端，锯片二54设置于前侧的锯轴52右端，锯片一53的直径小于锯片二54的直径，切割机构5还包括从动皮带轮55、切割电机56和主动皮带轮57，从动皮带轮55分别套设于锯轴52的左端，切割电机56设置于滑座42的左端上表面，切割电机56的输出轴上设有主动皮带轮57，两个从动皮带轮55通过同一条皮带和主动皮带轮57传动连接，切割电机56的输入端电连接PLC控制器12的输出端，切割电机56的输出轴旋转带动主动皮带轮57旋转，主动皮带轮57带动两个通过皮带传动连接的从动皮带轮55，从动皮带轮55带动锯轴52旋转，后侧的锯轴52带动锯片一53旋转，前侧的锯轴52带动锯片二54旋转，滑座42带动锯轴座51向后移动，锯轴座51带动锯轴52向后移动，锯轴52分别带动锯片一53和锯片二54向后移动，旋转的锯片一53与环氧板接触对环氧板进行切割作业，随着滑座42的右移，旋转的锯片二54与环氧板接触，由于锯片二54和锯片一53纵向对应，锯片二54的直径大于锯片一53的直径，锯片二54会沿锯片一53的锯缝进行切割，锯片二54切割的深度大对环氧板进行二次切割；
其中：还包括后防护罩8，后防护罩8的前端分别与主工作台2和副工作台3的后端固定连接，后防护罩8和锯片一53的位置对应，锯片一53移动到后端时锯片一53会位于后防护罩的内部；
其中：还包括上防护罩11，上防护罩11的下表面中部设有后支架9，上防护罩11的下表面前侧设有前支架10，后支架9和前支架10下表面均与滑座42的上表面固定连接，上防护罩11与锯片一53和锯片二54的位置对应，同时滑座42带动通过后支架9和前支架10带动上防护罩11随锯片运动。
一种环氧台面快速成型机的使用方法，包括如下步骤：
固定：将环氧板放置到主工作台2和副工作台3的上面，将环氧板插接到两个定位条板6之间，并使环氧板的左侧面和定位插板7的左侧面接触；
切割：通过切割电机56和移动电机44的驱动，使锯片一53和锯片二54旋转并向后移动，对锯片一53和锯片二54对环氧板进行切割成型；
卸料：切割完成后，向上抽出定位插板7，然后从左侧抽出切割好的环氧板，将副工作台3的边角料直接取下，加工完成取下物料；
复位：将定位插板7插好，使移动电机44驱动支撑机构4复位，使设备复位继续加工。
本发明提供的一种环氧台面快速成型机及其使用方法的工作原理如下：将环氧板放置到主工作台2和副工作台3的上面，将环氧板插接到两个定位条板6之间，并使环氧板的左侧面和定位插板7的左侧面接触，然后调控PLC控制器12，切割电机56运转，切割电机56的输出轴旋转带动主动皮带轮57旋转，主动皮带轮57带动两个通过皮带传动连接的从动皮带轮55，从动皮带轮55带动锯轴52旋转，后侧的锯轴52带动锯片一53旋转，前侧的锯轴52带动锯片二54旋转，然后移动电机44运转，移动电机44的输出轴带动齿轮45旋转，齿轮45和齿条43啮合连接，齿条43不会移动，进而齿轮45带动移动电机44向后移动，移动电机44带动滑座42沿导轨41向后滑动，滑座42带动锯轴座51向后移动，锯轴座51带动锯轴52向后移动，锯轴52分别带动锯片一53和锯片二54向后移动，旋转的锯片一53与环氧板接触对环氧板进行切割作业，随着滑座42的右移，旋转的锯片二54与环氧板接触，由于锯片二54和锯片一53纵向对应，锯片二54的直径大于锯片一53的直径，锯片二54会沿锯片一53的锯缝进行切割，锯片二54切割的深度大对环氧板进行二次切割，同时滑座42带动通过后支架9和前支架10带动上防护罩11随锯片运动，进而滑座42带动锯片一53和锯片二54移动到后端完成对环氧板的切割，此时锯片一53会位于后防护罩的内部，然后移动电机44停止运行，切割电机56停止运转，向上抽出定位插板7，然后从左侧抽出切割好的环氧板，将副工作台3的边角料直接取下，然后继续将定位插板7插好，移动电机44的输出轴反向运转，使移动电机44驱动支撑机构4复位，然后可以继续加工。
值得注意的是，以上实施例中所公开的移动电机44、切割电机56和PLC控制器12均可根据实际应用场景自由配置，移动电机44可选用型号为AKM2G-64的伺服电动机，切割电机56可选用型号为Y132S-4的三相异步电动机，PLC控制器12可选用型号为FX3G-20MT/ES-A的PLC控制器，PLC控制器12控制移动电机44和切割电机56工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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