具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图8所示，本发明公开了一种糯山药鲜切粘液收集设备，包括工作台1，工作台1依次设置有第一传输带2和第二传输带3，工作台1上设置有支架11，位于第一传输带2和第二传输带3上方的装置均位于支架11上，工作台1下方设置有箱体12，位于第一传输带2和第二传输带3上方的装置均位于箱体12内，第一传输带2表面具有凸点，工作台1位于第一传输带2上方沿传输方向依次设置有挤压糯山药的整形装置4和将糯山药切断并形成粘液切面的切断装置5，第二传输带3为链式传输带，工作台1位于第二传输带3上方沿传输方向依次设置有向糯山药喷淋抗坏血酸钠溶液的喷淋装置6及加速粘液滴落的冷风装置7，冷风装置7即为现有的冷风机，工作台1位于第二传输带3下方设置有与喷淋装置6相对并将抗坏血酸钠溶液回收至喷淋装置6的回收装置8及与冷风装置7相对并将粘液和淀粉收集的收集框9，收集框9内设置有制冷装置及将粘液与淀粉分离的分离结构，工作台1位于第二传输带3相对传输方向的后端衔接设置有随着远离第二传输带3高度逐渐降低的出料坡道13，出料坡道13较低端的下方水平设置有出料滑道14，出料滑道14并排放置有多个出料框15，出料滑道14一端设置有推动各出料框15侧移的侧推杆141及驱动侧推杆141伸缩的侧推气缸142，出料滑道14与出料滑道14对应位置的下方设置有压力传感器143，压力传感器143超过额定值时侧推杆141推动各出料框15侧移，使满载的出料框15与出料坡道13相错、空的出料框15与出料坡道13相对，出料框15设置有延伸至相邻出料框15上方并将相邻出料框15间隙覆盖的引导臂151，削皮、切块后的糯山药被置于第一传输带2，经整形装置4进行整形后由切断装置5切断并形成粘液切面，再通过衔接的第二传输带3的传输过程中，由于第二传输带3为链式传输带，链条的间隙可让粘液滴落至收集框9内，同时，抗坏血酸钠溶液作为粘多糖的防氧化剂，由喷淋装置6喷淋后能使粘多糖更易于保存，而在冷风装置7的加速下，糯山药表面的粘液能够更为完全、更为迅速的落于收集框9，提高收集效率，此外，收集框9内设置有便于粘液保存的制冷装置及提高粘液收集纯度的分离结构，综上所述，该方案的糯山药鲜切粘液收集设备加工效率高、粘液纯度好、保存效果好，出料框15用于收集糯山药用于其他方面，且收集到一定程度后会自动切换空框，无需停机，使设备工作更为流程。

喷淋装置6包括容纳抗坏血酸钠溶液的储存箱61，储存箱61下方设置有喷头总成62，喷头总成62与储存箱61之间设置有喷头管道64，喷头管道64设置有喷淋泵65及增压组件，增压组件包括钢珠661及增压弹簧662，喷头管道64设置有圆台状的密封段641及与密封端相对的环形台阶642，增压弹簧662放置于环形台阶642并压缩于钢珠661与环形台阶642之间，增压弹簧662将钢珠661向密封段641的斜壁复位直至相抵，喷头总成62包括中空的旋转座621及喷头杆622，旋转座621固定于喷头管道64下方，喷头杆622水平放置且设置有伸入旋转座621并与旋转座621转动配合的旋转部623，喷头杆622两端分别设置有相对竖直方向倾斜的喷口624，喷头62可将储存箱61内的抗坏血酸钠溶液均匀喷于糯山药，使各部分粘液均能覆盖抗坏血酸钠溶液，保证粘液内粘多糖的保存效果，增压组件有效避免抗坏血酸钠溶液滴落，造成浪费，同时合理水压使喷头杆622的自动旋转，进一步使喷淋效果更为全面，结构精简。

回收装置8包括回收箱81，回收箱81上方设置有收集抗坏血酸钠溶液的回收口82，回收箱81靠近底部的位置设置有与储存箱61联通的回收管道83，回收管道83设置有将抗坏血酸钠溶液从回收箱81向储存箱61引导的回收泵84，储存箱61内位于回收管道联通位置的下方横截设置有滤网63，滤网63呈倾斜设置并随着远离回收管道高度逐渐降低，储存箱内位于滤网63下方设置有支撑滤网63的支撑台阶611，滤网63相对支撑台阶611的另一侧从储存箱伸出并设置有用于拔插的把手631，回收管道83具有向回收箱外平移的第一部831、向上升高的第二部832及向储存箱平移的第三部833，第二部832的外侧壁设置有将粘结于内壁的淀粉振落的振动马达834，第一部831与第二部832的转角处下方设置有淀粉回收口及封闭淀粉回收口且可开启的回收盖836，回收泵安装于第一部831，回收箱81收集的抗坏血酸钠溶液能通过回收管道83在回收泵84的驱动下循环至储存箱61，重新用于喷淋，避免抗坏血酸钠溶液的浪费，为了避免随抗坏血酸钠溶液内的淀粉对喷头造成阻塞，增设滤网63将淀粉滤除，由于滤网63呈倾斜状，淀粉会向另一侧沉积，增加滤网63清理的间隔时长，并增设拔插滤网63的把手631，将滤网63拔出后快速清理，提高清理效率，此外，由于淀粉会粘结于回收管道内壁造成阻塞，故由振动马达834将粘结于内壁的淀粉振落，振落的淀粉掉落于一部与第二部832的转角处的回收盖836，开启回收该即可统一、快速清理。

第二传输带3由沿传输方向依次设置的前段31和后段32组成，前段31和后段32的衔接处形成糯山药翻面的翻面转角33，将第二传输带3分为两段，在两段交替的位置自动翻面，翻面后更易于粘液的收集。

第一传输带2相对宽度方向呈倾斜设置，第一传输带2随着靠近整形装置4高度逐渐降低，倾斜的第一传输带2使糯山药自动靠近整形装置4，使大部分糯山药均能受到整形。

整形装置4包括沿传输方向依次设置的多个整形轮41，整形轮41由第一传输带2通过糯山药带动旋转，旋转的同时挤压糯山药进行整形，使糯山药具有较为规则的形状，便于粘液的收集，具体实施方式中整形轮41具有如图4所示的两排。

制冷装置包括制冷机组91和连接于制冷机组91的制冷管道92，制冷管道92穿过收集框9并与收集框9内的粘液热交换，由制冷机组91提供冷媒，冷媒流经制冷管道92时通过制冷管道92的管壁与收集框9内的粘液热交换，保证充分热交换的同时使收集框9处于均匀并适于粘液持续保存的温度。

分离结构包括粘液溢流口93和淀粉收集口94，粘液溢流口93设置于收集框9侧壁并具有一定高度，淀粉收集口94位于收集框9的底部侧面，收集框9外侧位于淀粉收集口上方设置有封闭座95，封闭座95下方滑移设置有将淀粉收集口封闭的收集盖951，封闭座95下方设置有用于滑移的盖滑槽953，封闭座95位于收集盖951相对淀粉收集口的另一侧设置有将收集盖951向淀粉收集口复位的封闭弹簧952，收集框9相对淀粉收集口94的另一侧设置有与收集框9宽度一致的刮板96及驱动刮板96沿收集框长度方向移动的刮板气缸961，收集盖951位于收集框内设置有受压凸起9511，受压凸起9511在受到刮板96挤压时使收集盖951向收集框外退位，粘液在收集过程中液位逐渐升高，直至到达与粘液溢流口93一致的高度，粘液从粘液溢流口93处溢出，从而与对接的接收装置实现粘液的收集，而淀粉则会沉底于收集框9，保证溢流出的粘液纯度较高，同时，在粘液收集完成后，打开位于底部的淀粉收集口94，将剩余粘液和淀粉排出并收集，由刮板96将位于底部的淀粉刮离，收集更为完全、迅速，在淀粉从淀粉收集口处排出时，封闭淀粉收集口的收集盖951会自动开启，在刮板96远离后自动回复封闭状态，结构精简、智能。

切断装置5包括切刀51及驱动切刀51升降的升降驱动件52，升降驱动件52为切刀气缸，切刀包括刀刃部511及活动压部512，刀刃部511安装于切刀气缸的驱动轴，刀刃部511背面竖向设置有T形滑槽513，活动压部512设置有沿T形滑槽513滑移的T形滑块514，T形滑槽513顶部设置有限位板516，限位板516与T形滑块514之间压缩设置有按压弹簧515，活动压部512下端面设置有截面呈T形的按压凹陷517，在升降驱动件52驱动下的切刀51能够快速将糯山药切断，配合控制器能够智能控制切断的频率及速率，升降驱动件52可采用气缸，将刮刀分为两部分，活动压部512模拟人手预先接触并持续按压平整后的糯山药，按压过程中刀刃部511继续下移实现切割，从而使切割更为稳定、粘液切面大且平整，更易于收集。