一种植物汁液萃取装置

文档序号:3146 发布日期:2021-09-17 浏览:47次 英文

一种植物汁液萃取装置

技术领域

本发明涉及植物萃取设备

技术领域

,具体为一种植物汁液萃取装置。

背景技术

植物汁液萃取是将植物汁液当中的精华进行提取,而精华液是花草植物的精华,这些芳香物质将某些活性分子浓缩上百倍,由于其成分和功效强大而多变,用途多种多样,且每一种植物的汁液萃取物都在不同程度上对人体或其他科学发展方向有一定的重要意义,而多种精华素混合使用更能加强它们各自的作用;

现有的植物汁液萃取设备的使用当中,大多都是将植物汁液放置到密封罐内进行植物汁液的萃取,而这种萃取方式在密封罐内植物汁液萃取完成后需要重新倒入新的植物汁液进行萃取,而重新注入植物汁液时萃取过程会发生停止,降低了植物汁液的萃取效率;

现有的植物汁液萃取设备中,大多通过水蒸气进入冷凝管道内部进行冷却处理,但是在水蒸气的自然挥发下,带有萃取物的水蒸气传输速度较慢,降低了植物汁液萃取的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物汁液萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种植物汁液萃取装置,包括:主体萃取结构、原料更换结构和辅助萃取结构;

其中,原料更换结构和辅助萃取结构均安装在主体萃取结构上;

其中,主体萃取结构主要用于将植物汁液进行存储,并通过高温蒸汽进行萃取,且将萃取得到的萃取精华进行冷凝后进行油气分离;

其中,原料更换结构用于更换植物汁液萃取的原料,使得植物汁液可连续性进行萃取,提高植物汁液萃取的效率;

其中,辅助萃取结构用于加快植物汁液的萃取速度,同时提高植物汁液的萃取纯度;

其中,所述主体萃取结构包括支撑板,所述支撑板上安装有加热箱,所述支撑板上安装有冷凝器,所述支撑板上安装有油液分离器,所述冷凝器的外部连通有输送管道,所述输送管道远离所述冷凝器的一端连通于所述油液分离器的内部,所述加热箱的外部开设有更换口,所述加热箱的内部固定安装有第一隔板,所述加热箱的内部固定安装有加热板,所述第一隔板的内部开设有多个透气孔,所述加热箱的内部活动连接有汁液盛放箱。

通过采用上述技术方案,通过主体萃取结构对植物汁液进行萃取,通过汁液盛放箱对植物汁液进行存储,同时通过加热箱中的加热板对植物汁液进行加热,并向加热箱的内部注入水流,通过水流形成水蒸气,水蒸气通过透气孔进入汁液盛放箱的内部,对植物汁液进行加热,使得植物汁液蒸发形成蒸汽,并通过冷凝管将蒸汽输送入冷凝器的内部进行冷凝,冷凝完成后通过输送管道将冷凝完成后的冷凝气体输送入油液分离器中,完成植物汁液的萃取。

优选的,所述原料更换结构包括多个支撑架,所述支撑架固定安装于所述支撑板上,所述支撑架上安装有多个滚轮,所述汁液盛放箱的外部安装有限位板,所述汁液盛放箱的外部安装有橡胶密封挡板,所述橡胶密封挡板上安装有铁质固定块,所述第一隔板上安装有磁铁块,所述汁液盛放箱的内部开设有多个通孔,所述通孔的内部粘接有聚乙烯切片层。

通过采用上述技术方案,通过支撑架配合限位板对汁液盛放箱进行支撑,同时通过滚轮可以对汁液盛放箱进行位置移动,且通过磁铁块对铁质固定块的吸附从而将橡胶密封挡板与加热箱之间形成连接,且通过通孔的设置将加热箱当中加热的水蒸气输送入汁液盛放箱当中,而聚乙烯切片层的设置可以保证汁液盛放箱内部的汁液避免从通孔的内部流出,同时保证水蒸气可以顺利进入汁液盛放箱的内部。

优选的,所述原料更换结构还包括第二隔板,所述第二隔板滑动连接于所述加热箱的内部,所述第二隔板的外部安装有把手。

通过采用上述技术方案,第二隔板的设置,第二隔板位于加热箱与汁液盛放箱之间,工作人员可以通过把手为着力点将第二隔板推入加热箱的内部,从而阻断加热箱和汁液盛放箱之间的蒸汽流通。

优选的,所述辅助萃取结构包括密封盖,所述密封盖设置于所述汁液盛放箱上,所述密封盖上安装有滤杂结构,所述滤杂结构上安装有过微型吸泵,所述过微型吸泵的出气口连通有冷凝管,所述冷凝管远离所述微型吸泵的一端与所述冷凝器相连通。

通过采用上述技术方案,辅助萃取结构中通过滤杂结构将植物汁液蒸汽中带有的杂质进行滤除,同时通过启动微型吸泵,快速的将汁液盛放箱内部的植物汁液蒸汽传输到冷凝管当中,加快蒸汽的传输过程。

优选的,所述加热箱的内部连通有出水管,所述出水管远离所述加热箱的一端安装有阀门。

通过采用上述技术方案,通过出水管和阀门的设置,工作人员可以启动阀门将加热箱内部的水流通过出水管排出到外部。

优选的,所述更换口的内壁槽宽大于所述汁液盛放箱的外壁直径。

通过采用上述技术方案,更换口的内壁槽宽待遇汁液盛放箱的外壁直径,便于汁液盛放箱通过更换口。

优选的,所述限位板位于所述滚轮的上方,所述限位板与所述滚轮之间为滑动连接,所述限位板滑动连接于所述滚轮的外部。

通过采用上述技术方案,限位板与滚轮之间的滑动连接,便于滚轮打洞限位板和汁液盛放箱进行位置调整和更换。

优选的,所述汁液盛放箱与所述加热箱之间为滑动连接,所述汁液盛放箱滑动连接于所述加热箱的内部。

通过采用上述技术方案,汁液盛放箱与加热箱之间的滑动连接,便于汁液盛放箱在加热箱内部的位置调整。

优选的,所述密封盖的底部粘接有橡胶密封层。

通过采用上述技术方案,通过橡胶密封层保证密封盖与汁液盛放箱之间的密封性。

优选的,所述橡胶密封层与所述汁液盛放箱之间为卡合连接,所述橡胶密封层卡接于所述汁液盛放箱的内部。

通过采用上述技术方案,通过将橡胶密封层卡接入汁液盛放箱的内部,保证汁液盛放箱内部产生的蒸汽不会泄露。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本植物汁液萃取装置中,工作人员在进行汁液萃取时,将植物汁液放置到汁液盛放箱的内部,同时将汁液盛放箱架设到支撑架上,通过滚轮将汁液盛放箱调整到加热箱的内部,并通磁铁块对铁质固定块的吸附将汁液盛放箱与加热箱之间通过橡胶密封挡板进行连接,且将汁液盛放箱内部的汁液萃取完成后,可以将汁液盛放箱推出加热箱的内部,并利用支撑架放置新的汁液盛放箱,使得植物汁液可以进行连续的萃取,加快植物汁液的萃取速度;

2、本植物汁液萃取装置中,工作人员在进行植物汁液萃取时,植物精华会通过集气斗进入过滤盒的内部,植物精华进入过滤盒的内部后,会通过微型吸泵的带动下将植物精华通过多个滤膜,植物精华经过滤膜后会将萃取精华中带有的杂质去除,提高植物汁液萃取过程中萃取的纯度,提高植物汁液萃取的质量;

3、本植物汁液萃取装置中,在进行植物汁液萃取过程中,工作人员可以通过启动微型吸泵,微型吸泵的开启会主动对汁液盛放箱内部的萃取精华蒸汽配合集气斗吸入过滤盒的内部,并将经过过滤完成后的精华蒸汽通过冷凝管快速吸入冷凝器的内部进行冷凝处理,通过持续不断的吸入植物萃取精华,加快植物萃取精华的速度。

附图说明

图1为本发明的植物汁液萃取装置的结构示意图;

图2为本发明的植物汁液萃取装置中的一种角度结构示意图;

图3为本发明的植物汁液萃取装置中的正视结构示意图;

图4为本发明的植物汁液萃取装置中密封盒的剖视结构示意图;

图5为本发明的植物汁液萃取装置中橡胶密封挡板和铁质固定块的结构示意图;

图6为本发明的植物汁液萃取装置中通孔和聚乙烯切片层的结构示意图;

图7为本发明的植物汁液萃取装置中磁铁块和加热箱的结构示意图;

图8为本发明的植物汁液萃取装置中加热箱的内部结构示意图。

图中:10、支撑板;11、加热箱;12、支撑架;13、滚轮;14、汁液盛放箱;15、冷凝器;16、输送管道;17、油液分离器;18、第一隔板;19、加热板;101、透气孔;102、更换口;20、橡胶密封挡板;21、磁铁块;22、铁质固定块;23、限位板;24、通孔;25、把手;26、第二隔板;27、聚乙烯切片层;3、滤杂结构;30、密封盖;31、过滤盒;32、微型吸泵;33、冷凝管;34、滤膜;35、橡胶密封层;36、集气斗;40、出水管;41、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:

一种植物汁液萃取装置,包括:主体萃取结构、原料更换结构和辅助萃取结构。

其中,原料更换结构和辅助萃取结构均安装在主体萃取结构上;

其中,主体萃取结构主要用于将植物汁液进行存储,并通过高温蒸汽进行萃取,且将萃取得到的萃取精华进行冷凝后进行油气分离;

其中,原料更换结构用于更换植物汁液萃取的原料,使得植物汁液可连续性进行萃取,提高植物汁液萃取的效率;

其中,辅助萃取结构用于加快植物汁液的萃取速度,同时提高植物汁液的萃取纯度;

其中,为了对植物汁液进行萃取,设置了主体萃取结构,主体萃取结构包括支撑板10,将冷凝器15、油液分离器17、加热箱11和支撑架12分别安装在支撑板10上,将加热板19和第一隔板18安装到加热箱11中,在第一隔板18上开设多个透气孔101,冷凝器15的外部连通有输送管道16,输送管道16远离冷凝器15的一端连通于油液分离器17的内部,在加热箱11的外部开设更换口102,更换口102的内壁槽宽大于汁液盛放箱14的外壁直径,便于汁液盛放箱14通过更换口102进行更换,加热箱11的内部滑动连接有汁液盛放箱14,将冷凝器15与油液分离器17之间通过输送管道16连通;

如图1-图4所示,将把手25安装到第二隔板26的外部,且将第二隔板26滑动连接于加热箱11的内部,汁液盛放箱14的内部开设有多个通孔24将聚乙烯切片层27安装到通孔24的内部,支撑架12上安装有多个滚轮13,将橡胶密封挡板20安装到汁液盛放箱14的底部,并将限位板23安装到汁液盛放箱14的外部,将铁质固定块22安装在橡胶密封挡板20上,将出水管40的外部安装阀门41,并将出水管40安装到加热箱11当中,第一隔板18上安装有磁铁块21;

如图4-图7所示,将橡胶密封层35安装到密封盖30的外部,并通过橡胶密封层35将密封盖30与汁液盛放箱14之间进行卡接,密封盖30上安装有滤杂结构3,滤杂结构3中包括过滤盒31,过滤盒31安装在密封盖30上,过滤盒31中粘接有多个滤膜34,通过滤膜34对植物汁液萃取蒸汽进行净化过滤,同时过滤盒31中连通有集气斗36,集气斗36的出气端贯穿密封盖30的外壁与过滤盒31连通,将微型吸泵32安装到密封盖30上,过微型吸泵32的出气口连通有冷凝管33,冷凝管33远离微型吸泵32的一端与冷凝器15相连通。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:本植物汁液萃取装置中,工作人员通过将植物汁液放置入汁液盛放箱14的内部,并通过将汁液盛放箱14放置到支撑架12上,并通过滚轮13对汁液盛放箱14进行位置调整,在进行植物汁液萃取时,将汁液盛放箱14调整到加热箱11的内部,并通过向加热箱11的内部加入水流并启动加热板19,利用加热板19对加热箱11内部的水流进行加热,同时将加热箱11与汁液盛放箱14之间通过磁铁块21对铁质固定块22的吸附,从而通过橡胶密封挡板20将汁液盛放箱14与加热箱11之间进行连接,加热板19对水流进行加热后,形成水蒸气,水蒸气通过通孔24进入汁液盛放箱14的内部,对汁液盛放箱14内部的植物汁液进行萃取,汁液受到水蒸气的加热后也会形成植物精华,植物精华通过微型吸泵32的吸力进入过滤盒31的内部,过滤盒31内部的滤膜34会对植物精华进行过滤,同时通过微型吸泵32将植物精华通过冷凝管33输送到冷凝器15的内部,冷凝器15为内部为螺旋管状的冷凝器15,植物精华经过冷凝后通过输送管道16将植物精华输送到油液分离器17中,从而进行精华分离。

综上:本植物汁液萃取装置中,工作人员在进行汁液萃取时,将植物汁液放置到汁液盛放箱14的内部,同时将汁液盛放箱14加热到支撑架12上,通过滚轮13将汁液盛放箱14调整到加热箱11的内部,并通磁铁块21对铁质固定块22的吸附将汁液盛放箱14与加热箱11之间通过橡胶密封挡板20进行连接,且将汁液盛放箱14内部的汁液萃取完成后,可以将汁液盛放箱14推出加热箱11的内部,并利用支撑架12放置新的汁液盛放箱14,便于植物汁液的萃取,加快植物汁液的萃取速度。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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