具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种具有除氮磷功能的污水处理设备，包括外壳1，所述外壳1的内壁上固定安装有电机2，所述电机2上固定连接有转轴3，所述外壳1的内壁上转动连接有转杆4，所述转杆4上固定连接有转盘5，所述转盘5上开设有八个凹槽6，所述转轴3上固定连接有摆杆7，所述摆杆7上转动连接有连杆8，所述连杆8的一端固定连接有圆杆9，所述圆杆9滑动连接于八个所述凹槽6的内部，所述外壳1的内壁上固定连接有限位环10，且所述外壳1的内壁上固定连接有料斗12，所述限位环10上开设有两个斜孔11，两个所述斜孔11对称设置，且两个所述斜孔11中的一个所述斜孔11与所述料斗12连接，所述转盘5的侧面开设有斜槽13，所述外壳1的内壁上固定连接有导轨19，所述导轨19上滑动连接有滑块20，所述滑块20与所述连杆8的背离所述圆杆9的一端转动连接，摆杆7转动时会带动连杆8运动，由于连杆8的一端与滑块20连接，因此连杆8的运动轨迹被限制，摆杆7不断转动下，会使连杆8不断摆动，摆动过程中，圆杆9会进入凹槽6，且圆杆9的位置随着连杆8的摆动而移动，进而使圆杆9通过滑入不同的凹槽6来带动转盘5转动。

本发明中，为了使污水在进入外壳1内进行处理时能够提高效率，所述外壳1的内壁上固定连接有隔板27，所述隔板27上固定连接有两个横杆14，两个横杆14上共同转动连接有竖杆15，所述竖杆15上固定连接有多个搅拌杆16。

本发明中，为了使电机2在驱动转盘5转动的同时还可以作为搅拌杆16旋转的动力源，所述竖杆15上固定连接有第一齿轮17，所述转轴3上固定连接有第二齿轮18，所述第一齿轮17与所述第二齿轮18相啮合，通过第一齿轮17和第二齿轮18的啮合，改变转动方向，使转轴3转动的同时可以带动竖杆15和搅拌杆16的转动。

本发明中，为了使化学反应生成的絮状物或者沉淀物不容易形成堆积，所述外壳1的内壁上固定连接有斜板24，所述斜板24上滑动连接有刮板23，所述刮板23上固定连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22的内部滑动连接有推杆21，所述推杆21与所述滑块20固定连接，当连杆8周期摆动时，会带动滑块20在导轨19内往复滑动，且当圆杆9不处于凹槽6内部时，滑块20恰好会滑入其中一个凹槽6以将转盘5的位置卡住。

本发明中，为了将化学反应生成的絮状物及沉淀物与污水相分离，所述隔板27与所述外壳1的内壁之间滑动连接有压块28，所述外壳1的内壁上滑动连接有滑套25，所述滑套25与所述压块28之间固定连接有支杆29，连杆8摆动会带动滑套25上下运动，进而通过支杆29带动压块28上下运动。

本发明中，为了驱动压块28往复运动，所述滑套25的内部滑动连接有滑杆26，所述滑杆26与所述连杆8的背离所述滑块20的一端转动连接，连杆8的靠近滑套25的一端做椭圆轨迹运动，因此连杆8摆动带动滑套25上下运动的同时，还会带动滑杆26在滑套25的内部做往复运动。

本发明中，为了配合压块28而将絮状物及沉淀物中多余的水分挤出，所述隔板27与所述外壳1的内壁之间滑动连接有滑板33，所述滑板33与所述外壳1的底部内壁之间固定连接有弹簧35。

本发明中，为了方便设备在完成污水除氮磷操作后将处理后的污水排出，外壳1的侧部设置有出水口，处理好的污水从出水口排除即可，所述外壳1的底部滑动连接有拉杆34，所述拉杆34贯穿所述外壳1的底部，且所述拉杆34与所述滑板33固定连接，外壳1内部的絮状物和沉淀物会在斜板24上倾斜滚落，并通过通孔30而落到滑板33的上方，之后压块28下压过程中可以与滑板33配合，对絮状物和沉淀物起到挤压效果。

本发明中，为了使排放絮状物和沉淀物时不会带走一部分污水，所述斜板24与所述隔板27上均设有滤网31，两个所述滤网31之间固定连接有管道32，所述隔板27上开设有通孔30，在压块28和滑板33对絮状物和沉淀物进行挤压时，多余的水分可以通过隔板27上的滤网31，进而途径管道32再返回到污水所在的斜板24上方。

本发明在使用时，首先，将电机2与外部电源电性连接，随后将污水通入设备内部，即外壳1的内部，开启电机2，电机2开启后，转轴3转动，转轴3转动带动摆杆7转动，摆杆7转动时，会带动连杆8周期性摆动，且随着连杆8的摆动，滑块20会在导轨19内做往复运动，圆杆9会不断做椭圆轨迹运动，从而周期性从各个凹槽6内滑入滑出，进而使转盘5周期性转动，随着转盘5的周期性转动，斜槽13会周期性得与限位环10上的两个斜孔11重合，事先在料斗12内装入用来除氮除磷的化学试剂，则化学试剂会进入到限位环10的位于上方的斜孔11中，随着转盘5周期转动下斜槽13与两个斜孔11的周期性重合，料斗12内的化学试剂会周期性得进入到斜槽13内，再周期性通过限位环10的处于下方的斜孔11排出，进而落到位于外壳1内部的污水中，由于转轴3转动时，会带动第二齿轮18转动，第二齿轮18又与第一齿轮17相啮合，因此竖杆15也会转动，进而使多个搅拌杆16进行转动，对污水和化学试剂起到搅拌作用，加速化学试剂与污水中的氮化物和磷化物反应，随着化学反应的进行，会生成絮状物或沉淀物，这些絮状物和沉淀物落在倾斜状态的斜板24上，为了不使这些絮状物和沉淀物堆积，滑块20滑动的同时还会带动推杆21和伸缩杆22往复运动，伸缩杆22往复运动则带动刮板23在斜板24上来回刮动，因此就不会有絮状物和沉淀物粘附在斜板24上，写在刮板23的作用下，最终污水中生成的絮状物和沉淀物会穿过通孔30，进而落在滑板33的上方，由于连杆8的不断摆动，滑套25会做上下往复运动，进而通过支杆29而使压块28上下运动，其中压块28在向下运动时，会先将通孔30堵住，避免污水和絮状物、沉淀物穿过通孔30，随后随着压块28的继续下移，压块28带着絮状物、沉淀物和污水向下挤压，进而迫使滑板33压缩弹簧35，滑板33下滑，由于弹簧35的存在，压块28和滑板33同时向中间的絮状物、沉淀物和污水施压，当污水移动到隔板27上滤网31所在的位置时，压块28就会配合滑板33，一起将污水从滤网31处挤出，使原本与絮状物、沉淀物在一起的污水穿过管道32而重新回到斜板24的上方，且絮状物和沉淀物被压块28和滑板33挤压成块，当压块28移动到最下端时，外壳1底部的孔使得被挤压后的絮状物和沉淀物得以掉落，之后随着电机2的不断转动，上述过程不断重复，待最终污水处理完成后，可以关闭电机2，并下拉拉杆34，此时滑板33下滑至外壳1底部的孔，但压块28并未下落，因此外壳1内部的已经经过处理的污水全部穿过通孔30而从外壳1底部的孔流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。