一种连续式一体化乡镇污水处理装置
技术领域
本发明涉及乡镇污水处理
技术领域
,具体为一种连续式一体化乡镇污水处理装置。背景技术
污水处理是一种为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,如今,随着水污染问题日益严重,污水处理也受到了越来越多人的关注。
一般的污水处理是通过在污水池中加入污水处理剂,使其进行化学反应,并将污水中的有害物质进行净化,以达到污水可排放标准,然而现有的污水处理装置在对污水进行处理、过滤、筛分等一系列步骤时过于简单,导致污水不能够完全与有害物质进行分离,并且,现有的污水处理装置在对进行污水进行首次分离时,通常还需要工作人员将污水取出,并重新倒入污水处理装置当中,进行二次分离,同时,上诉的这些工作流程大部分都需要通过不同的装置配合完成,这就需要工作人员不断的将未处理完成污水进行搬运,降低了污水处理效率。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连续式一体化乡镇污水处理装置,包括进料机构、污水处理机构、清理机构、箱体,所述进料机构位于箱体顶部靠近左侧处,所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有污水处理剂箱,所述污水处理剂箱左侧中心处插接有输料管,所述输料管左端有泵体,所述输料管左端插接在泵体右侧处,所述泵体底部中心处固定连接有连接竖杆,所述连接竖杆底端固定连接在箱体顶部靠近中心处,所述泵体左侧中心处插接有横向导管,所述横向导管左端插接在进料机构上,所述污水处理机构位于箱体的内腔,所述清理机构位于污水处理机构外侧靠近底部处,所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑座。
优选的,所述进料机构包括插管,所述插管插接在箱体顶部靠近左侧处,所述插管顶部固定连接有进料软管,所述插管左右两侧靠近顶端处均开设有第一开口,所述插管内腔左右两侧壁均开设有卡槽,两个所述卡槽均与相邻的第一开口为相互贯通设置,两个所述第一开口内腔均有翻转板,两个所述翻转板底部远离插管中心处的一侧均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧底端均固定连接有承载板,两个所述承载板靠近插管的一侧均固定连接在插管上,两个所述翻转板顶部靠近中心处均固定连接有挡板,两个所述挡板均与插管为相互贴合设置,两个所述卡槽内腔均有竖杆,两个所述竖杆顶端均固定连接在相邻的翻转板底部处,两个所述竖杆外侧边缘靠近底端处均套接有第一弹簧,两个所述竖杆底端均固定连接有底板,且两个所述第一弹簧底端均与相邻的底板为相互贴合设置,所述插管内腔靠近底端处有进料管,所述进料管底端延伸至箱体的内腔。
优选的,所述污水处理机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在箱体顶部中心处,所述伺服电机动力输出轴底端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端贯穿箱体顶部中心处,并延伸至箱体内腔,所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处套接有活动圆块,所述活动圆块内腔开设有螺纹槽,所述螺纹杆与螺纹槽为相互啮合设置,所述活动圆块左侧固定连接有横杆,所述横杆左端固定连接在进料管右侧靠近底端处,所述箱体内腔靠近顶部处有过滤箱,所述螺纹杆底端固定连接在过滤箱顶部中心处,所述过滤箱顶部开设有进料环形口,所述过滤箱内腔顶部固定连接有若干过滤板,若干所述过滤板内腔靠近中心处均贯穿设有传动杆,若干所述传动杆前后两端均插接在过滤箱内腔相邻的侧壁上,若干所述过滤板上均开设有若干过滤孔,所述过滤箱底部开设有第二开口,所述第二开口内腔有过滤网所述过滤网外侧固定连接在第二开口内侧壁上。
优选的,所述过滤箱底部固定连接有处理箱,所述处理箱左右两侧为斜边设置,所述箱体底部中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴顶端贯穿箱体底部中心处,所述动力输出轴顶端贯穿箱体底部中心处,并延伸至箱体内腔,所述动力输出轴顶端贯穿处理箱底部中心处,并延伸至处理箱内腔,所述动力输出轴左右两侧均固定连接有三个L形连接杆,每三个所述L形连接杆远离动力输出轴的一端均共同固定连接有斜形刮板,所述动力输出轴外侧边缘靠近底端处套接有主动槽轮,并与其固定连接,所述主动槽轮右侧有从动槽轮,所述主动槽轮和从动槽轮之间有皮带,所述主动槽轮与从动槽轮之间通过皮带传动连接,所述从动槽轮圆心处贯穿设有转轴,并与其固定连接,所述转轴顶端固定连接有主动伞形齿轮,所述主动伞形齿轮左侧啮合有从动伞形齿轮,所述从动伞形齿轮左侧中心处固定连接连接有连杆,所述连杆左端贯穿箱体右侧中心处,并延伸至箱体内腔,所述连杆外侧边缘靠近左端处套接有螺旋管,并与其固定连接。
优选的,所述清理机构包括环形板,所述环形板套接在过滤箱外侧边缘靠近底部处,所述过滤箱外侧边缘靠近底部处开设有环形开槽,所述环形板外侧边缘固定连接有若干齿块,若干所述齿块以环形板中心为圆心呈环形阵列排列,且所述环形板通过若干齿块与螺旋管为相互啮合设置,所述环形板内侧壁固定连接有活动刮板,且所述活动刮板靠近环形板中心处的一侧贯穿环形槽,并延伸至过滤箱的内腔,所述活动刮板底部与过滤网的顶部为相互贴合设置,所述环形板底部开设有第三开口,且所述第三开口与环形板内腔为相互贯通设置,所述环形板底部活动连接有编织袋。
优选的,所述转轴外侧边缘靠近中心处套接有套管,所述套管左侧固定连接有连接横杆,所述连接横杆左端固定连接在箱体右侧靠近中心处。
优选的,所述箱体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有放置块,所述箱体内腔底部靠近中心处活动连接有两个液体收集箱,且两个所述液体收集箱以箱体中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过进料软管、插管、挡板、翻转板、竖杆、第一弹簧、底板、第二弹簧、承载板、进料管等结构之间的相互配合,可实现污水处理装置运行时自动进料的目的,省去了工作人员上料的时间,减少了工作人员的劳动强度;
2、本发明通过过滤箱、过滤板、过滤网、斜形刮板、L形连接杆、处理箱等结构之间的相互配合,可实现将初次分离的污水进行二次分离,不需要工作人员将污水取出,并重新倒入污水处理装置当中,同时也提高了污水与有害物质的分离效果;
3、本发明通过齿块、环形板、活动刮板、螺旋管等结构之间的相互配合,可实现对过滤网上的分离残留物进行清理,并将清理完成的残留物推送至第二开口内腔,并落入编织袋的内腔当中,实现收集。
附图说明
图1为本发明正视剖视图;
图2为本发明部件活动刮板俯视剖视图;
图3为本发明部件环形板正视剖视图;
图4为本发明图1中A处放大图;
图5为本发明图1中B处放大图。
图中标号:1、箱体;2、污水处理剂箱;3、活动圆块;4、从动伞形齿轮;5、主动伞形齿轮;6、过滤网;7、套管;8、放置块;9、驱动电机;10、支撑座;11、液体收集箱;12、L形连接杆;13、斜形刮板;14、处理箱;15、过滤板;16、过滤箱;17、进料管;18、进料软管;19、泵体;20、输料管;21、伺服电机;22、横杆;23、活动刮板;24、齿块;25、环形板;26、螺旋管;27、编织袋;28、挡板;29、竖杆;30、第一弹簧;31、插管;32、从动槽轮;33、翻转板;34、第二弹簧;35、承载板;36、底板;37、主动槽轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种连续式一体化乡镇污水处理装置,包括进料机构、污水处理机构、清理机构、箱体1,进料机构位于箱体1顶部靠近左侧处,箱体1顶部靠近右侧处固定连接有污水处理剂箱2,污水处理剂箱2左侧中心处插接有输料管20,输料管20左端有泵体19,输料管20左端插接在泵体19右侧处,泵体19底部中心处固定连接有连接竖杆,连接竖杆底端固定连接在箱体1顶部靠近中心处,泵体19左侧中心处插接有横向导管,横向导管左端插接在进料机构上,污水处理机构位于箱体1的内腔,清理机构位于污水处理机构外侧靠近底部处,箱体1底部靠近四角处均固定连接有支撑座10,箱体1内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有放置块8,箱体1内腔底部靠近中心处活动连接有两个液体收集箱11,且两个液体收集箱11以箱体1中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
进料机构包括插管31,插管31插接在箱体1顶部靠近左侧处,插管31顶部固定连接有进料软管18,插管31左右两侧靠近顶端处均开设有第一开口,插管31内腔左右两侧壁均开设有卡槽,两个卡槽均与相邻的第一开口为相互贯通设置,两个第一开口内腔均有翻转板33,两个翻转板33底部远离插管31中心处的一侧均固定连接有第二弹簧34,两个第二弹簧34底端均固定连接有承载板35,两个承载板35靠近插管31的一侧均固定连接在插管31上,两个翻转板33顶部靠近中心处均固定连接有挡板28,两个挡板28均与插管31为相互贴合设置,两个卡槽内腔均有竖杆29,两个竖杆29顶端均固定连接在相邻的翻转板33底部处,两个竖杆29外侧边缘靠近底端处均套接有第一弹簧30,两个竖杆29底端均固定连接有底板36,且两个第一弹簧30底端均与相邻的底板36为相互贴合设置,插管31内腔靠近底端处有进料管17,进料管17底端延伸至箱体1的内腔,通过以上工作流程,可实现污水处理装置运行时自动进料的目的,省去了工作人员上料的时间,减少了工作人员的劳动强度。
污水处理机构包括伺服电机21,伺服电机21固定连接在箱体1顶部中心处,伺服电机21动力输出轴底端固定连接有螺纹杆,螺纹杆底端贯穿箱体1顶部中心处,并延伸至箱体1内腔,螺纹杆外侧边缘靠近底端处套接有活动圆块3,活动圆块3内腔开设有螺纹槽,螺纹杆与螺纹槽为相互啮合设置,活动圆块3左侧固定连接有横杆22,横杆22左端固定连接在进料管17右侧靠近底端处,箱体1内腔靠近顶部处有过滤箱16,螺纹杆底端固定连接在过滤箱16顶部中心处,过滤箱16顶部开设有进料环形口,过滤箱16内腔顶部固定连接有若干过滤板15,若干过滤板15内腔靠近中心处均贯穿设有传动杆,若干传动杆前后两端均插接在过滤箱16内腔相邻的侧壁上,若干过滤板15上均开设有若干过滤孔,过滤箱16底部开设有第二开口,第二开口内腔有过滤网6过滤网6外侧固定连接在第二开口内侧壁上,过滤箱16底部固定连接有处理箱14,处理箱14左右两侧为斜边设置,箱体1底部中心处固定连接有驱动电机9,驱动电机9动力输出轴顶端贯穿箱体1底部中心处,动力输出轴顶端贯穿箱体1底部中心处,并延伸至箱体1内腔,动力输出轴顶端贯穿处理箱14底部中心处,并延伸至处理箱14内腔,动力输出轴左右两侧均固定连接有三个L形连接杆12,每三个L形连接杆12远离动力输出轴的一端均共同固定连接有斜形刮板13,动力输出轴外侧边缘靠近底端处套接有主动槽轮37,并与其固定连接,主动槽轮37右侧有从动槽轮32,主动槽轮37和从动槽轮32之间有皮带,主动槽轮37与从动槽轮32之间通过皮带传动连接,从动槽轮32圆心处贯穿设有转轴,转轴外侧边缘靠近中心处套接有套管7,套管7左侧固定连接有连接横杆,连接横杆左端固定连接在箱体1右侧靠近中心处,并与其固定连接,转轴顶端固定连接有主动伞形齿轮5,主动伞形齿轮5左侧啮合有从动伞形齿轮4,从动伞形齿轮4左侧中心处固定连接连接有连杆,连杆左端贯穿箱体1右侧中心处,并延伸至箱体1内腔,连杆外侧边缘靠近左端处套接有螺旋管26,并与其固定连接,通过以上工作流程,可实现将初次分离的污水进行二次分离,不需要工作人员将污水取出,并重新倒入污水处理装置当中,同时也提高了污水与有害物质的分离效果。
清理机构包括环形板25,环形板25套接在过滤箱16外侧边缘靠近底部处,过滤箱16外侧边缘靠近底部处开设有环形开槽,环形板25外侧边缘固定连接有若干齿块24,若干齿块24以环形板25中心为圆心呈环形阵列排列,且环形板25通过若干齿块24与螺旋管26为相互啮合设置,环形板25内侧壁固定连接有活动刮板23,且活动刮板23靠近环形板25中心处的一侧贯穿环形槽,并延伸至过滤箱16的内腔,活动刮板23底部与过滤网6的顶部为相互贴合设置,环形板25底部开设有第三开口,且第三开口与环形板25内腔为相互贯通设置,环形板25底部活动连接有编织袋27,通过以上工作流程,可实现对过滤网6上的分离残留物进行清理,并将清理完成的残留物推送至第二开口内腔,并落入编织袋27的内腔当中,实现收集。
工作原理:首先,工作人员向进料软管18的内腔添入污水,再通过泵体19将污水处理剂从污水处理剂箱2的内腔抽取,并加入到进料软管18的内腔,随后通过外接电源启动伺服电机21,伺服电机21通过动力输出轴带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆通过与活动圆块3的螺纹槽啮合带动横杆22向上方进行移动,横杆22则带动进料管17向上方移动,进料管17向上方移动则带动两个底板36向上方移动,两个底板36带动相邻的竖杆29向上方移动,两个竖杆29移动时可带动两个翻转板33进行翻转,当两个翻转板33进行翻转时,两个翻转板33之间则会露出空隙,使污水进入插管31的内腔,通过两个第二弹簧34和两个第一弹簧30可实现一定的复位作用,随后伺服电机21开始反转,两个竖杆29则向下方移动,此时两个翻转板33呈闭合状态,污水无法进入插管31的内腔,通过两个挡板28可实现,防止污水溢出的目的,污水通过进料管17和环形进料口的内腔进入过滤箱16的内腔,通过螺纹杆带动过滤箱16进行旋转,可实现初次对污水进行分离筛选,通过过滤箱16内腔的过滤板15以及过滤板15上的过滤孔可实现提高对污水分离筛选效率的目的,初步分离筛选完成的污水可通过过滤网6进入处理箱14的内腔,随后通过外接电源启动驱动电机9,驱动电机9通过动力输出轴可带动主动槽轮37进行旋转,主动槽轮37通过皮带可带动从动槽轮32进行旋转,从动槽轮32可带动转轴进行旋转,转轴通过主动伞形齿轮5可带动从动伞形齿轮4进行旋转,从动伞形齿轮4通过连杆可带动螺旋管26进行旋转,螺旋管26通过若干齿块24可带动环形板25进行旋转,环形板25可带动活动刮板23进行旋转移动,实现对过滤网6上的固液分离残留物进行清理的目的,固液分离残留物可沿着活动刮板23的移动方向进行移动,并通过第三开口的内腔进入编织袋27的内腔,通过动力输出轴旋转通过若干L形连接杆12可带动斜形刮板13进行旋转,斜形刮板13可对初次分离的污水进行二次分离,分离完成的污水可进入液体收集箱11的内腔,等待工作人员拿取。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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