一种纺织印染废水回收处理系统及其方法
技术领域
本发明属于废水回收设备
技术领域
,具体为一种纺织印染废水回收处理系统及其方法。背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。
但是现有技术中,纺织印染会使用较多水资源,同时由于纺织印染过程中使用后的废水含有较多的染色试剂和纺织残料,进而无法直接进行废水的排放,需要将废水有效处理至排放标椎才可排放,而现有纺织印染废水回收处理装置每次只能进行一定量废水处理,同时实际废水处理过程中需要分步骤间隔多次进行废水处理,进而导致现有纺织印染废水回收处理装置实际使用效率较低,导致装置实际使用效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于:将旋转框内部堆积的杂质有效排出,确保设备的连续使用,有效提高设备实际使用效率,使设备能够高效进行应有功能实现的一种纺织印染废水回收处理系统及其方法。
本发明采用的技术方案如下:一种纺织印染废水回收处理系统,包括:
第一过滤机构,所述第一过滤机构包括两个支撑座、清洁部件和驱动部件,两个所述支撑座顶部固定连接有底框,所述底框底部连通设置有螺旋混合框,所述底框内表壁沿圆周方向等距固定连接有多个支撑片,每个所述支撑片顶部中心处均转动连接有第一支撑轴,每个所述第一支撑轴外表面均套设有支撑限位辊,多个所述支撑限位辊一侧外表面之间滑动嵌设有过滤框,所述过滤框底部中心处通过螺栓固定连接有限位圈,所述清洁部件和驱动部件均设置于底框上;以及
第二过滤机构,所述第二过滤机构包括连接框、固定框和旋转部件,所述连接框固定连接于螺旋混合框底部,所述固定框通过螺栓固定连接于连接框底部,所述固定框内部和连接框内部设置有旋转框,所述旋转部件设置于固定框上。
其中,其中一个所述第一支撑轴外表面位于对应支撑限位辊下方套设有连动齿轮,所述底框一侧外表面靠近中心处开设有安装槽,且安装槽内部和底框内部连通,所述底框顶部通过螺栓固定连接有防护框,所述防护框顶部靠近前侧边缘处贯穿有注液管。
其中,所述安装槽内部底面靠近一侧边缘中心处转动连接有第二支撑轴,所述第二支撑轴外表面靠近中心处套设有连动齿轮,两个所述连动齿轮相啮合,所述第二支撑轴外表面靠近顶端边缘处套设有第一锥形齿轮。
其中,所述驱动部件包括支撑架,所述支撑架固定连接于底框一侧外表面,所述支撑架顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端套设有第一锥形齿轮,且两个第一锥形齿轮相啮合。
其中,所述清洁部件包括安装框,所述安装框固定连接于底框顶部,且安装框内部和过滤框内部连通,所述安装框前表面中心处转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆外表面螺纹连接有移动架,所述移动架两侧相对内表壁中心处之间转动连接有清洁辊,所述移动架顶部靠近一侧边缘处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端和清洁辊的外表面分别套设有第一主动皮带轮和第一从动皮带轮,且第一主动皮带轮外表面和第一从动皮带轮外表面之间套设有第一皮带,所述安装框内部顶面靠近后侧边缘中心处固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端和往复丝杆外表面分别套设有第二主动皮带轮和第二从动皮带轮,且第二主动皮带轮外表面和第二从动皮带轮外表面之间套设有第二皮带,所述安装框前表面位于往复丝杆上方固定连接有限位条。
其中,所述连接框前表面中心处连通设置有出液框,且出液框内部和固定框内部连通,所述出液框底部中心处连通设置有排液管,且排液管一端设置有控制阀。
其中,所述旋转部件包括旋转轴,所述旋转轴转动连接于固定框底部中心处,且旋转轴顶端和旋转框底部固定连接,所述旋转轴外表面套设有支撑圈,所述支撑圈顶部靠近两侧边缘处均固定连接有复位框,所述固定框底部靠近中心处开设有定位孔。
其中,每个所述复位框内部底面中心处均滑动贯穿有定位杆,且每个定位杆底端均延伸至支撑圈下方,并且每个定位杆顶端均延伸至复位框外部,每个所述定位杆外表面且位于对应复位框内部均套设有压片,每个所述定位杆外表面均滑动套设有复位弹簧,且每个复位弹簧均固定连接于对应压片底部和对应复位框内部底面之间。
其中,还包括:混合机构,所述混合机构包括储液框,所述储液框固定连接于两个支撑座上,所述储液框两侧相对内表壁靠近底部边缘中心处之间转动连接有第一连动轴,所述第一连动轴外表面靠近两端边缘处均套设有连动叶轮,且第一连动轴外表面靠近中心处套设有第二锥形齿轮,所述储液框底部连通设置有混合框,所述混合框底部中心处转动连接有第二连动轴,所述第二连动轴外表面靠近顶端边缘处也套设有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮相啮合,所述第二连动轴外表面靠近底端边缘处套设有搅拌叶,所述混合框底部靠近后侧边缘处连通设置有导液管,且导液管一端延伸至注液管内部。
一种纺织印染废水回收处理系统的使用方法,包括以下步骤:
S1、设备调节:启动第一电机、第二电机和第三电机,使第一电机通过第一锥形齿轮、连动齿轮和第一支撑轴带动支撑限位辊进行旋转,进而使支撑限位辊带动过滤框进行旋转,同时第二电机带动清洁辊进行旋转,且第三电机带动往复丝杆进行旋转的过程中,使往复丝杆在限位条的位置限制带动移动架进行复位移动;
S2、废水处理:将废水和降解用试剂经注液管持续注入储液框内部,废水通过储液框注入混合框内部,在此过程中流动的水流冲击连动叶轮,进而使连动叶轮带动第一连动轴旋转,使第一连动轴带动第二锥形齿轮转动,进而在两个第二锥形齿轮的配合下,使第一连动轴带动第二连动轴进行旋转,进而使第二连动轴带动搅拌叶进行废水和降解用试剂的搅拌混合处理,同时混合框内部的废水能够通过导液管和注液管注入过滤框内部,进而旋转的过滤框能够将废水中析出的杂质和印染残料过滤出,过滤后的废水流经螺旋混合框后注入旋转框内部,同时废水在流经螺旋混合框的过程中使废水中杂质能够充分析出,进而在旋转框的过滤后,使达标废水能够通过控制阀排出,同时当控制阀废水排出量减小时,可通过下拉定位杆,使定位杆移出定位孔,使旋转轴可通过手动进行旋转调节,再手动旋转旋转轴,使旋转轴带动旋转框进行旋转,调节旋转框使用位置,将旋转框内部堆积的杂质排出。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明中,将废水和降解用试剂持续注入储液框内部,进而废水能够通过储液框有效注入混合框内部,进而在此过程中流动的水流能够有效冲击连动叶轮,进而使连动叶轮能够有效通过第一连动轴带动第二锥形齿轮进行旋转,进而在两个第二锥形齿轮的配合下,使第一连动轴能够有效带动第二连动轴进行旋转,进而使第二连动轴能够有效带动搅拌叶进行废水和降解用试剂的搅拌混合处理,有效加速废水中杂质的析出,使设备能够连续进行废水中杂质的降解处理,进而有效提高设备实际使用效率,使设备能够高效进行应有功能的实现。
(2)本发明中,启动第一电机、第二电机和第三电机,使第一电机能够通过第一锥形齿轮、连动齿轮和第一支撑轴有效带动支撑限位辊进行旋转,进而使支撑限位辊能够有效带动过滤框进行旋转,同时第二电机能够有效带动清洁辊进行有效旋转,且第三电机带动往复丝杆进行旋转的过程中,使往复丝杆能够在限位条的位置限制带动移动架进行复位移动,进而使旋转的清洁辊能够有效对过滤框内部杂质进行清理,进而使设备能够持续进行废水中杂质的过滤处理,进而有效提高设备实际使用效率,使设备能够高效进行应有功能的实现。
(3)本发明中,混合框内部的废水能够通过导液管和注液管有效注入过滤框内部,进而旋转的过滤框能够将废水中析出的杂质和印染残料有效过滤出,过滤后的废水流经螺旋混合框后有效注入旋转框内部,同时废水在流经螺旋混合框的过程中使废水中杂质能够充分析出,进而在旋转框的过滤后,使达标废水能够通过控制阀有效排出,同时当控制阀废水排出量减小时,可通过下拉定位杆,进而有效旋转旋转轴调节旋转框使用位置,进而将旋转框内部堆积的杂质有效排出,进而确保设备的连续使用,进而有效提高设备实际使用效率,使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
图1为本发明的正视立体图;
图2为本发明的后视立体图;
图3为本发明的正视剖视立体图;
图4为本发明的第一过滤机构正视剖视展开立体图;
图5为本发明的图4中A部分放大图;
图6为本发明的图4中B部分放大图;
图7为本发明的第一过滤机构仰视剖视展开立体图;
图8为本发明的第二过滤机构正视剖视展开立体图;
图9为本发明的第二过滤机构仰视剖视展开立体图;
图10为本发明的图9中C部分放大图;
图11为本发明的混合机构正视剖视展开立体图;
图12为本发明的图11中D部分放大图。
图中标记:1、第一过滤机构;101、支撑座;102、底框;103、支撑限位辊;104、连动齿轮;105、过滤框;106、第一锥形齿轮;107、第一电机;108、限位圈;109、螺旋混合框;110、防护框;111、注液管;112、安装框;113、往复丝杆;114、移动架;115、清洁辊;116、第二电机;117、第三电机;118、限位条;119、第一支撑轴;120、第一主动皮带轮;121、第一从动皮带轮;122、第二主动皮带轮;123、第二从动皮带轮;2、第二过滤机构;201、连接框;202、出液框;203、控制阀;204、旋转框;205、固定框;206、旋转轴;207、复位框;208、定位杆;209、复位弹簧;3、混合机构;301、储液框;302、连动叶轮;303、第二锥形齿轮;304、混合框;305、搅拌叶;306、导液管;307、第一连动轴;308、第二连动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一,参照图1-12:一种纺织印染废水回收处理系统,包括:第一过滤机构1,第一过滤机构1包括两个支撑座101、清洁部件和驱动部件,支撑座101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,两个支撑座101顶部固定连接有底框102,底框102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,底框102底部连通设置有螺旋混合框109,螺旋混合框109的设立使废水中降解用试剂能够充分进行反应,底框102内表壁沿圆周方向等距固定连接有多个支撑片,支撑片的设立方便进行第一支撑轴119的安装设置,每个支撑片顶部中心处均转动连接有第一支撑轴119,第一支撑轴119的设立方便进行支撑限位辊103的安装设置,同时使支撑限位辊103能够有效进行旋转,每个第一支撑轴119外表面均套设有支撑限位辊103,支撑限位辊103的设立方便进行过滤框105的安装设置,多个支撑限位辊103一侧外表面之间滑动嵌设有过滤框105,过滤框105的设立能够有效将废水中固体杂质和印染残料过滤出,过滤框105底部中心处通过螺栓固定连接有限位圈108,限位圈108的设立防止过滤框105使用位置发生偏移,清洁部件和驱动部件均设置于底框102上,以及第二过滤机构2,第二过滤机构2包括连接框201、固定框205和旋转部件,连接框201的设立配合固定框205方便进行设备其他功能部件的安装设置,连接框201固定连接于螺旋混合框109底部,固定框205通过螺栓固定连接于连接框201底部,固定框205内部和连接框201内部设置有旋转框204,旋转框204的设立能够将废水中残留固体杂质过滤出,旋转部件设置于固定框205上,还包括:混合机构3,混合机构3包括储液框301,储液框301的设立方便进行废水的存储,储液框301固定连接于两个支撑座101上,储液框301两侧相对内表壁靠近底部边缘中心处之间转动连接有第一连动轴307,第一连动轴307的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,第一连动轴307外表面靠近两端边缘处均套设有连动叶轮302,连动叶轮302的设立使流动废水能够有效带动第一连动轴307进行旋转,且第一连动轴307外表面靠近中心处套设有第二锥形齿轮303,第二锥形齿轮303的设立使第一连动轴307能够有效带动第二连动轴308进行旋转,储液框301底部连通设置有混合框304,混合框304的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,混合框304底部中心处转动连接有第二连动轴308,第二连动轴308的设立方便进行第二锥形齿轮303和搅拌叶305的安装设置,第二连动轴308外表面靠近顶端边缘处也套设有第二锥形齿轮303,两个第二锥形齿轮303相啮合,第二连动轴308外表面靠近底端边缘处套设有搅拌叶305,搅拌叶305的设立能够有效加速废水中杂质的析出,混合框304底部靠近后侧边缘处连通设置有导液管306,导液管306的设立配合注液管111使废水能够有效注入过滤框105中,且导液管306一端延伸至注液管111内部。
参照图3-12:其中一个第一支撑轴119外表面位于对应支撑限位辊103下方套设有连动齿轮104,连动齿轮104的设立使第二支撑轴能够有效带动第一支撑轴119进行旋转,底框102一侧外表面靠近中心处开设有安装槽,安装槽的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,且安装槽内部和底框102内部连通,底框102顶部通过螺栓固定连接有防护框110,防护框110的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,防护框110顶部靠近前侧边缘处贯穿有注液管111,安装槽内部底面靠近一侧边缘中心处转动连接有第二支撑轴,第二支撑轴外表面靠近中心处也套设有连动齿轮104,两个连动齿轮104相啮合,第二支撑轴外表面靠近顶端边缘处套设有第一锥形齿轮106,第一锥形齿轮106的设立使第一电机107能够有效带动第二支撑轴进行旋转,驱动部件包括支撑架,支撑架的设立方便进行第一电机107的安装设置,支撑架固定连接于底框102一侧外表面,支撑架顶部固定连接有第一电机107,第一电机107的设立提供第二支撑轴旋转所需动力,第一电机107的输出端也套设有第一锥形齿轮106,且两个第一锥形齿轮106相啮合,清洁部件包括安装框112,安装框112的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,安装框112固定连接于底框102顶部,且安装框112内部和过滤框105内部连通,安装框112前表面中心处转动连接有往复丝杆113,往复丝杆113的设立使移动架114能够往复进行位置移动,往复丝杆113外表面螺纹连接有移动架114,移动架114的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,移动架114两侧相对内表壁中心处之间转动连接有清洁辊115,清洁辊115的设立能够有效将过滤框105内部杂质通过安装框112清理出设备,移动架114顶部靠近一侧边缘处固定连接有第二电机116,第二电机116的设立提供清洁辊115旋转所需动力,第二电机116的输出端和清洁辊115外表面分别套设有第一主动皮带轮120和第一从动皮带轮121,且第一主动皮带轮120外表面和第一从动皮带轮121外表面之间套设有第一皮带,安装框112内部顶面靠近后侧边缘中心处固定连接有第三电机117,第三电机117的设立提供往复丝杆113旋转所需动力,第三电机117的输出端和往复丝杆113外表面分别套设有第二主动皮带轮122和第二从动皮带轮123,且第二主动皮带轮122外表面和第二从动皮带轮123外表面之间套设有第二皮带,安装框112前表面位于往复丝杆113上方固定连接有限位条118,限位条118的设立使移动架114能够有效进行位置移动,连接框201前表面中心处连通设置有出液框202,出液框202的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,且出液框202内部和固定框205内部连通,出液框202底部中心处连通设置有排液管,排液管的设立能够有效将处理后的废水排出设备,且排液管一端设置有控制阀203,控制阀203的设立能够有效控制废水的排出,旋转部件包括旋转轴206,旋转轴206的设立能够有效调节旋转框204使用角度,旋转轴206转动连接于固定框205底部中心处,且旋转轴206顶端和旋转框204底部固定连接,旋转轴206外表面套设有支撑圈,支撑圈的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,支撑圈顶部靠近两侧边缘处均固定连接有复位框207,复位框207的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,固定框205底部靠近中心处开设有定位孔,定位孔的设立配合定位杆208能够有效进行旋转轴206的位置固定,每个复位框207内部底面中心处均滑动贯穿有定位杆208,且每个定位杆208底端均延伸至支撑圈下方,并且每个定位杆208顶端均延伸至复位框207外部,每个定位杆208外表面且位于对应复位框207内部均套设有压片,压片的设立配合复位弹簧209能够有效进行定位杆208位置的支撑限制,每个定位杆208外表面均滑动套设有复位弹簧209,且每个复位弹簧209均固定连接于对应压片底部和对应复位框207内部底面之间。
一种纺织印染废水回收处理系统的使用方法,包括以下步骤:步骤一、设备调节:启动第一电机107、第二电机116和第三电机117,使第一电机107能够通过第一锥形齿轮106、连动齿轮104和第一支撑轴119有效带动支撑限位辊103进行旋转,进而使支撑限位辊103能够有效带动过滤框105进行旋转,同时第二电机116能够有效带动清洁辊115进行有效旋转,且第三电机117带动往复丝杆113进行旋转的过程中,使往复丝杆113能够在限位条118的位置限制带动移动架114进行复位移动,进而使旋转的清洁辊115能够有效对过滤框105内部杂质进行清理,步骤二、废水处理:将废水和降解用试剂持续注入储液框301内部,使废水能够通过储液框301有效注入混合框304内部,进而在此过程中流动的水流能够有效冲击连动叶轮302,进而使连动叶轮302带动第一连动轴307旋转,使第一连动轴307带动第二锥形齿轮303转动,进而在两个第二锥形齿轮303的配合下,使第一连动轴307能够有效带动第二连动轴308进行旋转,进而使第二连动轴308能够有效带动搅拌叶305进行废水和降解用试剂的搅拌混合处理,有效加速废水中杂质的析出,同时混合框304内部的废水能够通过导液管306和注液管111有效注入过滤框105内部,进而旋转的过滤框105能够将废水中析出的杂质和印染残料有效过滤出,过滤后的废水流经螺旋混合框109后有效注入旋转框204内部,同时废水在流经螺旋混合框109的过程中使废水中杂质能够充分析出,进而在旋转框204的过滤后,使达标废水能够通过控制阀203有效排出,同时当控制阀203废水排出量减小时,可通过下拉定位杆208,使定位杆208移出定位孔,使旋转轴206可通过手动进行旋转调节,再手动旋转旋转轴206,使旋转轴206带动旋转框204进行旋转,调节旋转框204使用位置,进而将旋转框204内部堆积的杂质有效排出,进而确保设备的连续使用,进而有效提高设备实际使用效率,使设备能够高效进行应有功能的实现。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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