具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本发明实施例提供一种生活垃圾焚烧飞灰水洗液预处理系统，包括重金属去除装置16和脱钙脱碳装置17，重金属去除装置16的一侧设置有硫化钠反应槽2，硫化钠反应槽2的底端中部贯穿在第一进料管27的一端，第一进料管27的中部固定连接在硫化钠反应槽2一侧外壁的上部，硫化钠反应槽2的另一侧固定连接在硫酸亚铁反应槽3的一侧，硫酸亚铁反应槽3的另一侧固定连接在第一絮凝槽4的一侧，第一絮凝槽4的另一侧固定连接在第一澄清器5的一侧，飞灰水洗液在重金属去除装置16内首先通过第一进料管27进入硫化钠反应槽2内，而后先后通过硫酸亚铁反应槽3、第一絮凝槽4、第一澄清器5、第一澄清池6，在飞灰水洗液依次流经硫化钠反应槽2、硫酸亚铁反应槽3、第一絮凝槽4的时候，飞灰水洗液中依次被加入Na2S、FeSO4、PAM，然后通过叶轮组件24对硫化钠反应槽2、硫酸亚铁反应槽3、第一絮凝槽4内带有药剂的飞灰水洗液进行搅拌，使药剂和水洗液能够迅速混合，叶轮组件24可增加加药后混合水的混合速度，第一澄清器5的另一侧固定连接在第一澄清池6的一侧，第一澄清器5、第一澄清池6能够使飞灰混合水洗液能够充分絮凝，同时第一污泥泵32能够通过第一污泥回流管30将第一澄清池6内的部分污泥抽取至第一澄清器5内，使水洗液中重金属离子能够充分絮凝，保证飞灰水洗液中的重金属离子能够充分去除，第一澄清池6和第一澄清器5内不被搅拌的混合水可以促进矾花的增大，使矾花密实均匀，在PAM和回流污泥的作用下，形成高密度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物,污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的,第一澄清池6另一侧侧壁的上部设置有第一溢水口22，从第一溢水口22溢出的经过去除重金属离子之后的混合水，被加入一定量的盐酸，盐酸能够调节混合水的PH值，使其能进行下一步处理，第一溢水口22通过第一管道21贯通连接在二氧化碳曝气池7的一侧，二氧化碳曝气池7的另一侧通过第一管道21贯通连接在沉淀池8的一侧，沉淀池8使混合水内絮凝沉淀的物质去除，沉淀池8的另一侧通过第一管道21固定连接在脱钙脱碳装置17的一侧，脱钙脱碳装置17的一侧设置有碳酸钠反应槽9，碳酸钠反应槽9的底端中部贯穿在第二进料管47的一端，第二进料管47的另一端和第一管道21固定连接，第二进料管47的中部固定连接在碳酸钠反应槽9一侧外壁的上部，碳酸钠反应槽9的另一侧固定连接在氯化铁反应槽10的一侧，氯化铁反应槽10的另一侧固定连接在第二絮凝槽11的一侧，水洗液通过二氧化碳曝气池7和沉淀池8去除杂质后，通过第一管道21进入脱钙脱碳装置17，飞灰水洗液在脱钙脱碳装置17内首先通过第二进料管47进入碳酸钠反应槽9内，而后先后通过氯化铁反应槽10和第二絮凝槽11、第二澄清器12、第二澄清池13，在飞灰水洗液依次流经碳酸钠反应槽9、氯化铁反应槽10和第二絮凝槽11的时候，飞灰水洗液中依次被加入Na2CO3、FeCl3、PAM，然后通过叶轮组件24对碳酸钠反应槽9、氯化铁反应槽10和第二絮凝槽11内带有药剂的飞灰水洗液进行搅拌，使药剂和水洗液能够迅速混合，便于后续絮凝时候水体中碳元素混合物和钙离子混合物的去除，第二絮凝槽11的另一侧固定连接在第二澄清器12的一侧，第二澄清器12的另一侧固定连接在第二澄清池13的一侧，第二澄清器12、第二澄清池13能够使飞灰混合水洗液充分絮凝，同时第二污泥泵43能够通过第二污泥回流管41将第二澄清池13内的部分污泥抽取至第二澄清器12内，使飞灰水洗液中的碳元素化合物及其钙离子混合物能够充分絮凝，使飞灰水洗液能够很好进行下一步的处理，第二澄清池13另一侧的上部设置有第二溢水口45，第二溢水口45中处理好之后的水洗液被加入盐酸，调节水洗液的PH值，使其便于下一步处理，第二溢水口45固定连接在出水管46的一端，出水管46将完全处理好的飞灰水洗液通入中间水槽14内，进行下一步的处理，出水管46的另一端固定连接有中间水槽14，第一进料管27远离硫化钠反应槽2的一端中部和第二进料管47远离碳酸钠反应槽9的一端中部均设置有可调节堰板23，可调节堰板23能够控制进入流进硫化钠反应槽2和碳酸钠反应槽9的飞灰水洗液的量，便于控制对其的处理和加工，硫化钠反应槽2、硫酸亚铁反应槽3、第一絮凝槽4、碳酸钠反应槽9、氯化铁反应槽10和第二絮凝槽11的顶壁中部均转动连接在叶轮组件24的中部，通过重金属去除装置16和脱钙脱碳装置17两级对飞灰水洗液的处理，使飞灰水洗液能够有效进行预处理。

第一进料管27的另一端固定连接在输料管26的一端，输料管26的另一端固定连接在飞灰滤液槽1的底端中部，输料管26靠近飞灰滤液槽1的一侧设置有输料泵20，飞灰滤液槽1的内中部设置有第一搅拌叶19，第一搅拌叶19的上端贯穿飞灰滤液槽1的顶壁中部且第一搅拌叶19的上端固定连接在第一电机18的驱动端，飞灰水洗液通过飞灰滤液槽1，被输料泵20通过输料管26泵入重金属去除装置16内，通过第一电机18驱动第一搅拌叶19转动，使飞灰滤液槽1内部的飞灰水洗液中杂质能够充分运动析出，便于后续的絮凝沉降，一定程度为后续处理节省处理时间，同时也能够将待处理的水洗液进行暂存。

硫化钠反应槽2通过第一上出水口25和硫酸亚铁反应槽3连通，硫酸亚铁反应槽3通过第一下出水口28和第一絮凝槽4连通，第一絮凝槽4通过第一进水管29和第一澄清器5连通，第一澄清器5通过第一连通口48和第一澄清池6连通，通过第一上出水口25、第一下出水口28和第一进水管29的设置，使加入药剂之后的飞灰水洗液能够在叶轮组件24搅拌的时候，能够充分流动混合，同时使飞灰水洗液能够流通进入下一步处理工序，第一连通口48的设置使第一澄清器5和第一澄清池6内的飞灰水洗液能够充分混合。

沉淀池8的底端中部贯穿有第二管道31的一端，第二管道31的另一端固定连接有污泥脱水机15，第二管道31上设置有第一排泥泵33，第二澄清池13的底端中部贯穿在第四管道42的一端，第四管道42的另一端固定连接在污泥脱水机15上，第四管道42上设置有第二排泥泵44，通过第一排泥泵33将沉淀池8和第一澄清池6内底部沉淀的污泥抽取排出，保证其能够正常工作，通过第二排泥泵44能够将第二澄清池13内的污泥进行抽取，保证其能够正常工作，第一排泥泵33和第二排泥泵44排出的污泥被污泥脱水机15脱水干燥。

第一澄清池6底端中部的一侧贯穿有第一污泥回流管30，第一污泥回流管30的另一端贯穿在第一澄清器5的底壁一侧，第一污泥回流管30的一侧设置有第一污泥泵32，第一澄清池6的底端中部贯穿有第三管道34的上端，第三管道34的下端和第二管道31连通，第一污泥泵32能够通过第一污泥回流管30将第一澄清池6内的部分污泥抽取至第一澄清器5内，使水洗液中重金属离子能够充分絮凝，保证飞灰水洗液中的重金属离子能够充分去除。

碳酸钠反应槽9通过第二上出水口38和氯化铁反应槽10连通，氯化铁反应槽10通过第二下出水口39和第二絮凝槽11连通，第二絮凝槽11通过第二进水管40和第二澄清器12连通，第二澄清器12通过第二连通口49和第二澄清池13连通，通过第二上出水口38、第二下出水口39、第二进水管40的设置使飞灰水洗液在被加入Na2CO3、FeCl3、PAM之后能够充分流动混合，同时使水洗液能够顺畅流动进行下一步处理，通过第二连通口49的设置使第二澄清器12和第二澄清池13内的絮凝水洗液能够充分混合，同时使其内部絮凝良好流动，充分沉淀。

第二澄清池13底端中部的一侧贯穿有第二污泥回流管41，第二污泥回流管41的另一端贯穿第二澄清器12底壁的一侧，第二污泥回流管41靠近第二澄清池13的一侧设置有第二污泥泵43，第二污泥泵43能够通过第二污泥回流管41将第二澄清池13内的部分污泥抽取至第二澄清器12内，使飞灰水洗液中的碳元素化合物及其钙离子混合物能够充分絮凝，使飞灰水洗液能够很好进行下一步的处理。

叶轮组件24的顶端均设置有第二电机35，第二电机35的驱动端均固定连接在搅拌杆36的上端，搅拌杆36的下部两侧均固定连接有第二搅拌叶37，第二电机35带动搅拌杆36转动，使第二搅拌叶37对应搅动重金属去除装置16和脱钙脱碳装置17内部添加药剂之后的水洗液，使其能充分混合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。