具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种夹紧式物联网基站吊装机，如图1-7所示，包括有支撑杆1、固定座2、双向电机3、起吊组件4、防倾斜组件5和基站夹紧组件6，支撑杆1安装于吊装车上，固定座2联接于支撑杆1上部，双向电机3安装于固定座2上，双向电机3用于带动双向轴41及其上装置转动，起吊组件4设于双向电机3上，起吊组件4用于将需要提升的设备稳定地提升，防倾斜组件5设于起吊组件4上，防倾斜组件5用于进一步地使吊板48上的设备被稳定地提升，基站夹紧组件6设于起吊组件4上，基站夹紧组件6用于将吊板48上的设备夹紧。

起吊组件4包括有双向轴41、转动盘42、钢丝绳43、移动板44、活动辊轮45、吊座46、拉动杆47和吊板48，双向电机3上设有双向轴41，双向轴41一端联接有转动盘42，转动盘42用于将钢丝绳43释放，转动盘42上联接有钢丝绳43，钢丝绳43用于拉动吊座46及其上装置向上运动，钢丝绳43绕于转动盘42上，移动板44滑动式连接于固定座2上，移动板44用于限制住限制绳55的位置，钢丝绳43穿过移动板44，移动板44上转动式连接有一对活动辊轮45，活动辊轮45对钢丝绳43起限位作用，活动辊轮45与钢丝绳43接触，钢丝绳43另一端套接有吊座46，吊座46上开有两对滑槽，吊座46上滑动式连接有两对拉动杆47，四拉动杆47之间共同固定连接有吊板48。

防倾斜组件5包括有安装座51、旋转杆52、旋转盘53、扭力弹簧54和限制绳55，移动板44顶部联接有安装座51，安装座51上转动式连接有旋转杆52，旋转杆52上联接有旋转盘53，旋转盘53与安装座51之间连接有一对扭力弹簧54，旋转盘53上联接有限制绳55，通过旋转盘53、扭力弹簧54与限制绳55的配合，使得限制绳55一直处于被拉紧的状态，限制绳55绕于旋转盘53上，限制绳55贯穿移动板44，限制绳55另一端与吊座46联接。

基站夹紧组件6包括有固定凸杆61、横向安装板62、夹紧板63、固定推板64和压缩弹簧65，吊座46上对称联接有固定凸杆61，固定凸杆61用于顶住固定推板64，同侧拉动杆47之间共同固定连接有横向安装板62，横向安装板62上滑动式连接有夹紧板63，夹紧板63用于将吊板48上的设备夹紧，夹紧板63上联接有固定推板64，夹紧板63与横向安装板62之间连接有一对压缩弹簧65，通过固定推板64与压缩弹簧65的配合，使得夹紧板63将吊板48上的设备夹紧。

首先工作人员驾驶吊装车使此设备位于基站旁，手动控制双向电机3顺转，使得双向轴41及其上装置顺转，从而使得转动盘42将钢丝绳43释放，吊座46及其上装置会在其自身的重力及钢丝绳43的牵引力的作用下向下运动，通过活动辊轮45与钢丝绳43之间的摩擦，活动辊轮45会朝相反的方向转动，对钢丝绳43起限位作用，当吊板48与地面接触时，吊座46及其上装置继续向下运动，吊板48及其上装置会在地面的阻挡下停止运动，使得固定凸杆61不再顶住固定推板64，处于压缩状态的压缩弹簧65随之会复位，夹紧板63会朝相互远离的方向运动，接着手动控制双向电机3停止运作，然后工作人员将需要安装在基站上的设备放置在吊板48顶部。

手动控制双向电机3逆转，双向轴41及其上装置会逆转，使得转动盘42将钢丝绳43收卷，钢丝绳43会拉动吊座46及其上装置向上运动，从而使得吊板48上的设备被提升，由于需要安装在基站上的设备重量大，此设备自动将需要安装的设备提升避免了人手动将设备提到高处危险系数高的问题，在此过程中固定凸杆61会推动固定推板64及其上装置朝相互靠近的方向运动，压缩弹簧65随之会被压缩，通过固定推板64与压缩弹簧65的配合，使得夹紧板63将吊板48上的设备夹紧，可以防止吊板48上的设备在被提升的过程中掉落以降低事故发生的概率，达到了能够自动地将需要提升的设备夹紧以使其稳定地被提升的效果。

在吊座46及其上装置上下运动的过程中，通过旋转盘53、扭力弹簧54与限制绳55的配合，使得限制绳55一直处于被拉紧的状态，通过移动板44可以限制住限制绳55的位置，防止限制绳55及其上装置偏位，使得吊座46及其上装置不会发生偏位，从而使得吊座46及其上装置稳定地上升与下降，进一步地使吊板48上的设备被稳定地提升，降低事故的发生的概率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有吊台移动组件7，吊台移动组件7设于起吊组件4上，吊台移动组件7包括有连接抬杆71、固定槽杆72、移动齿条73、挤压弹簧74和动力齿轮75，固定座2上滑动式连接有连接抬杆71，连接抬杆71用于推动移动齿条73向上运动，连接抬杆71与吊座46接触，移动板44顶部联接有固定槽杆72，固定槽杆72上滑动式连接有移动齿条73，移动齿条73与连接抬杆71接触，移动齿条73与固定座2接触，移动齿条73与固定槽杆72之间连接有挤压弹簧74，挤压弹簧74用于带动移动齿条73复位，动力齿轮75联接于双向轴41另一端，动力齿轮75用于带动移动齿条73及其上装置朝靠近基站的方向运动。

还包括有基站推出组件8，基站推出组件8设于起吊组件4上，基站推出组件8用于将设备推向工作人员以便于工作人员将设备取下，基站推出组件8包括有L形架81、固定齿条82、转动轴83、转动小齿轮84、转动大齿轮85、滑动齿条86和推杆87，移动板44上联接有L形架81，L形架81用于拉动转动轴83及其上装置朝靠近基站的方向运动，固定座2底部联接有固定齿条82，在固定齿条82的作用下，转动小齿轮84及其上装置会逆转，L形架81上转动式连接有转动轴83，转动轴83上联接有转动小齿轮84，转动小齿轮84与固定齿条82啮合，转动轴83上联接有转动大齿轮85，转动大齿轮85用于带动滑动齿条86及其上装置朝靠近基站的方向运动，L形架81上滑动式连接有滑动齿条86，滑动齿条86与转动大齿轮85啮合，滑动齿条86上联接有推杆87，推杆87用于推动需要安装的设备便于工作人员取下设备。

当吊座46及其上装置继续向上运动时，吊座46会推动连接抬杆71向上运动，连接抬杆71会推动移动齿条73向上运动，挤压弹簧74随之会被压缩，随后移动齿条73会与动力齿轮75啮合，动力齿轮75会带动移动齿条73及其上装置朝靠近基站的方向运动。

同时L形架81会拉动转动轴83及其上装置朝靠近基站的方向运动，在固定齿条82的作用下，转动小齿轮84及其上装置会逆转，转动大齿轮85会带动滑动齿条86及其上装置朝靠近基站的方向运动，使得推杆87推动吊板48上的需要安装在基站上的设备朝靠近基站的方向运动，此时工作人员通过攀爬位于基站高处需要安装设备的位置，推杆87推动需要安装的设备便于工作人员取下设备，降低了工作人员高处作业的风险，随后由工作人员将设备安装在基站上，达到了能够自动地将设备推向工作人员以便于工作人员将设备取下的效果。

手动控制双向电机3顺转，动力齿轮75会带动移动齿条73及其上装置复位，吊座46会复位，吊座46不再推动连接抬杆71，连接抬杆71不再推动移动齿条73，移动齿条73会在挤压弹簧74的复位作用下复位至初始位置，连接抬杆71随之会复位，L形架81会带动转动轴83及其上装置复位，转动大齿轮85会带动滑动齿条86及其上装置复位，最后手动控制双向电机3关闭，重复上述操作可以再次将需要安装的设备提升。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。