具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1是本申请的一实施例的一种曲面显示屏示意图；图2是本申请的第一实施例中的曲面显示屏区域A处的放大示意图(A)；图3是本申请的第一实施例中的曲面显示屏中区域B处的放大示意图(B)；作为本申请的第一实施例，在发现了目前曲面显示屏中的灯板使用螺丝固定存在固定不均，且容易引起局部反弹的问题后，从而公开了一种灯板固定件，如图1至图3所示，灯板固定件200用于固定曲面显示屏100的灯板300，所述灯板固定件200包括安装板210、第一固定件220和第二固定件230，安装板210与所述灯板300层叠设置，所述安装板210靠近所述灯板300的一面为曲面，此处曲面的弯曲程度取决于曲面显示屏100需要设计的弯曲程度；第一固定件220设置在所述安装板210的第一边211，用于压住所述灯板300的第一侧边310；第二固定件230设置在所述安装板210的第二边212，用于压住所述灯板300的第二侧边320；其中，所述安装板210的第一边211和第二边212相对设置，所述安装板的第一边和第二边为相对设置的两条曲线边，第一侧边与第一边对应设置，第二侧边与第二边对应设置，两条所述曲线边的曲率与所述曲面显示屏的整体曲率相对应，所述第一固定件220和第二固定件230将压成曲面的所述灯板300固定在所述安装板210上，第一侧边和第二侧边也成为曲线边。本申请通过第一固定件220和第二固定件230将灯板300的两边在形成曲线边后以进行固定压住，且与安装板210共同固定灯板300，如此灯板300在进行反弹产生的应力会分散到对应两条边的第一固定件220和第二固定件230上，避免局部受力而容易引起反弹。

进一步的，在本实施例中，所述第一固定件220包括第一翻转结构221，所述第一翻转结构221包括第一板222和第二板223，所述第一板222连接所述安装板210，第一板与安装板之间形成任意大小的夹角，一般的，第一板与安装板为垂直连接，即形成90度的夹角；所述第二板通过所述第一板与所述安装板连接，通常所述第二板223平行于所述安装板210，且与所述第一板222垂直连接；所述第一板222、第二板223和所述安装板210围绕形成第一凹槽224；所述第一凹槽224用于容纳所述灯板300的第一侧边310；其中，第一翻转结构221也可以是安装板210的一条边做两次翻转形成。

在固定灯板300的一边后，对另外一边采用第二固定结构进行固定，具体的，所述第二固定件230包括第三板231和压条结构232，所述第三板231连接所述安装板210的第二边212，第一板与安装板之间形成任意大小的夹角，一般的，第一板与安装板为垂直连接，即形成90度的夹角；所述压条结构232设置在所述第三板231上，同时压住所述第二侧边320，其中第三板231也可以是安装板210的另一边翻转一次形成，第三板231与安装板210成开口形状；其中，压条结构232为倒钩形状，第三板231嵌入倒钩的凹槽内，灯板300被压条结构232的一边压住，压条结构232的一侧边与第三板231贴合，通过一螺丝238穿过压条结构232的一侧边与第三板231，将整个压条结构232与第三板231固定在一起，螺丝238是可以拆卸的，这样如果压条有损坏后期可以拆卸下来使用新的压条结构232，另外在安装时，可以先将灯板300安装后，在进行压条结构232的安装，为灯板300安装也提供了便利。

一般的，所述安装板210可以直接理解为背板，所述背板采用金属材料制得，经金属背板进行弯曲后，产生的应力小，将灯板300固定于有弧度的背板上，保证灯板300是跟着背板金属成弧形的，且保证其牢固的固定，所述第一板222、第二板223和第三板231与所述背板一体成型，可以承受的应力更大。

进一步的，考虑到灯板300与背板都是属于硬质材料，所述灯板300的第一侧边310和所述安装板210的第一边211之间设置有第一软质垫片225，所述灯板300的第二侧边320和所述安装板210的第二边212之间设置有第二软质垫片236，软质垫片一般为硅胶，泡棉或橡胶等等，防止缓冲的同时，也更有利于压紧灯板300；一般的，所述安装板210的第一边211的弧长和第二边212的弧长相等，所述第一软质垫片225和所述第二软质垫片236的弧长相等，所述第一边211的弧长大于所述第一软质垫片225的弧长；所述第一软质垫片225和所述第二软质垫片236在所述安装板210内所述第一软质垫片225的与所述安装板210的第一边211的长度差值为10-15毫米，所述第一软质垫片225两端到对应的所述安装板210的第一边211的两端的距离相同。

结合上述实施例，具体的安装过程可以概括如下：

在曲面背板上有弧度的一条边，即第一边211做两次翻折成第一翻转结构221，设计成有上压的结构，以便于压住灯板300的对应的第一侧边310；

在背板对应第一翻转结构221的内表面底部垫硅胶等有一定压缩量的第一软质垫片225，以利于压紧灯板；

在曲面背板上有弧度的另一条边(第二边)进行一次翻折成开口形状，易于组装灯板；

在上述背板对应第二边212的底部垫硅胶等有一定压缩量的第二软质垫片236，以利于压紧灯板；

在上述第二边对应的灯板上表面再压一根有跟背板匹配弧度的压条即压条结构，用于压住灯板；该压条用螺丝，卡扣等结构与金属曲面背板进行有效固定；

通过以上背板的第一边的第一翻转结构211和第二边的压条结构232，将灯板固定于有弧度的背板上，保证灯板是跟着背板金属成弧形的，且保证其牢固的固定。

图4是本申请的第二实施例中的一种曲面显示屏100示意图；作为本申请的第二实施例，与上述第一实施例不同的是，如图4所示，所述第一固定结构和第二固定结构都是由安装板210边缘一次翻折形成的一块板以及增设的一个压条结构232组成；具体的，所述第一固定件220包括第一板222和压条结构232，所述第一板222连接所述安装板210的第一边211，第一板与安装板之间形成任意大小的夹角，一般的，第一板与安装板为垂直连接，即形成90度的夹角；所述压条结构232设置在所述第一边211上，同时压住所述第一侧边310；两边的压条结构232都是可以拆卸的，安装更加方便。

图5是本申请的第三实施例中的一种曲面显示屏100示意图；作为本申请的第三实施例，与上述第一实施例不同的是，如图5所示，所述第一固定结构和第二固定结构都是由安装板210边缘两次翻折形成的翻转结构，所述第一固定件220包括第一翻转结构221，所述第一翻转结构221包括第一板222和第二板223，所述第一板222连接所述安装板210，第一板与安装板之间形成任意大小的夹角；一般的，第一板与安装板为垂直连接，即形成90度的夹角，所述第二板223平行于所述安装板210，且与所述第一板222垂直连接；所述第一板222、第二板223和所述背围绕形成第一凹槽224；所述第一凹槽224用于容纳所述灯板300的第一侧边310；所述第二固定件230包括第二翻转结构233，所述第二翻转结构233包括第三板231和第四板234，所述第三板231连接所述安装板210，第三板与安装板之间形成任意大小的夹角；一般的，第三板与安装板为垂直连接，即形成90度的夹角，所述第四板234平行于所述安装板210，且与所述第三板231垂直连接；所述第三板231、第四板234和所述安装板210围绕形成第二凹槽235；所述第二凹槽235用于容纳所述灯板300的第二侧边320，将灯板300以推拉式的方式推入第二板223、第四板234与背板之间的间隙内，减少了螺丝238固定的程序，也减少螺丝238等相关用材。

图6是本申请的第四实施例中的一种曲面显示屏边缘放大示意图；如图6所示，作为本申请的另一实施例，在上述第一实施例中，取消第一软质垫片225和第二软质垫片236，而改用一大块第三软质垫片400，设置在灯板300和安装板210之间，所述安装板210与灯板300之间设置有第三软质垫片400，所述第三软质垫片400对应所述第一固定件220和第二固定件230的厚度大于所述第三软质垫片400未对应所述第一固定件220和第二固定件230的位置的厚度，即相当于灯板300和安装板210的边缘处有软质垫片，安装板210和背板之间也有软质垫片，从而可以更好的保护灯板300，当然第三软质垫片400也可以是均匀的铺满在安装板210和灯板300之间，第三软质垫片400的形状可以是一块厚度均匀的硅胶，在安装时和灯板300一般弯曲放入灯板固定件200中，当然也可以是不均匀的，比如对应第一固定件220和第二固定件230的厚度大于其他位置的厚度等等。

图7是本申请的第五实施例中的一种曲面显示屏边缘放大示意图；如图7所示，作为本申请的另一实施例，在上述任一实施例中增设第四软质垫片226和第五软质垫片237，具体的，所述灯板300的第一侧边310和所述第一板222之间设置有第四软质垫片226，所述第四软质垫片226与所述第一软质垫片225垂直连接，所述灯板300的第二侧边320和所述第三板231之间设置有第五软质垫片237，所述第五软质垫片237与所述第二软质垫片236垂直连接，防止灯板300的边缘与固定件中的第一板222或第三板231进行挤压。

图8是本申请的第六实施例中的一种曲面显示屏示意图；如图8所示，作为本申请的另一实施例，公开了一种曲面显示屏100，包括如上任一实施例所述的灯板固定件200，灯板300上设置有mini LED灯作为显示屏的背光源用于发光，在灯板固定件200完成灯板300的固定后，增加之前的螺丝238固定，可以仅在背板与灯板300的中心区域固定四颗螺丝238；当然也可以在背板与灯板300对应的中心区域固定四颗螺丝238后，在背板与灯板300对应的四个角进行螺丝238固定。

需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果

本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板，均可适用上述方案，除了曲面显示屏外，也可以使用在其他平面显示屏上，都可以很好的将灯板和背光进行固定。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。