具体实施方式

面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

说明书附图中的附图标记包括：样品台11、通道111、凹槽12、罩体121、夹持台13、通孔131、夹持轴14、夹持片15、法兰盘16、进管17、第二阀门171、温度传感器18、出管19、第三阀门191、陶瓷管21、螺旋电圈22、第一阀门23、空腔24、连接轴25、导线密封圈26、连通孔27、导热片28、液氮罐31、气泵32、换向阀33。

实施例一：

基本如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示：一种X射线衍射仪用的控温附件，包括样品台11，样品台11上螺栓固定有法拉盘，样品台11的底部设置有连接轴25，连接轴25为螺杆，本实施例中，通过法兰盘16可以将样品台11横向安装在衍射仪上，通过螺杆可以将样品台11竖向连接在衍射仪上。

样品台11上可拆卸连接有呈圆形的夹持台13，夹持台13上转动连接有夹持轴14，夹持轴14的两端均固定有限位件，限位件为螺母；夹持轴14两侧的开有旋向相反的螺纹，夹持轴14的两端均螺纹连接有夹持片15，当夹持轴14正向转动时，夹持片15同向运动，当夹持轴14反向转动时，夹持片15反向运动。通过这种方式，可以对不同大小的待测材料进行夹持。夹持台13上开有通孔131，夹持台13上螺钉固定有温度传感器18。样品台11上开有凹槽12，凹槽12内螺纹连接有呈弧形的罩体121，罩体121由透明玻璃材料制成，罩体121上开有开口，开口上安装有封闭圈，本实施例中封闭圈由弹性材料制成，衍射仪的X衍射源的发射头通过开口伸入至罩体121内且利用封闭圈将间隙封闭。

样品台11上开有与通孔131连通的空腔24，空腔24连通有第一阀门23，第一阀门23连通有负压泵，空腔24的外周开有环形的通道111，空腔24内安装有若干陶瓷管21，陶瓷管21与夹持台13相抵，夹持台13由陶瓷材料制成，陶瓷管21的两端均与通道111连通。本实施例中，陶瓷管21内安装有螺旋电圈22，螺旋电圈22的导线穿过陶瓷管21，样品台11上固定有导线密封圈26，螺旋电圈22的导线和温度传感器18的均穿过导线密封圈26，螺旋电圈22的导线与电源连接，温度传感器18的导线连接有控制器，控制器电连接有显示器和蜂鸣器。

本实施例中样品台11的一侧连通有进管17，进管17与通道111连通，进管17连通有第二阀门171，样品台11的另一侧设置有出管19，出管19与通道111连通，出管19连通有第三阀门191，第三阀门191连通有废弃回收装置。第二阀门171连通有气路系统，本实施例中气路系统包括换向阀33，换向阀33的出口端与第二阀门171连通，换向阀33的一个进口端连通有液氮罐31，换向阀33的另一个进口端连通有泵组件，泵组件为气泵32。

具体实施过程如下：

本实施例中，可以将夹持台13从样品台11拆下，然后将待测材料放置于夹持台13上，正向或反向转动夹持轴14，以使得夹持板朝向待测材料或远离待测材料运动，以对不同大小的待测材料进行夹持。

完成夹持后，将夹持台13放置于样品台11上，夹持台13与陶瓷管21相抵(夹持台13充分与陶瓷管21接触)。将罩体121安装于凹槽12内，以将待测材料罩住，衍射仪的发射头通过开口伸入至罩体121内并对准待测材料，此时罩体121基本处于密封状态。

需要进行加热时，预先通过负压泵对空腔24进行抽真空，空腔24通过通孔131进行抽真空，如此使得待测材料以及陶瓷管21基本处于真空状态，启动螺旋电圈22，螺旋电圈22对陶瓷管21进行加热，陶瓷管21对夹持台13进行热传递，直至待测材料加热至一定的温度。温度传感器18将待测材料的温度信号传送至控制器，控制器获取温度信息并通过显示器显示，当温度过高或温度过低时，调节螺旋电圈22的功率，以达到调控温度的目的。陶瓷管21处于真空的空腔24内，可以避免陶瓷管21的温度变化过快。

需要进行降温时，关闭螺旋电圈22，打开第二阀门171和第三阀门191，通过换向阀33将第二阀门171和气泵32连通，气泵32向通道111和陶瓷管21内通入空气，利用空气对陶瓷管21和夹持台13进行降温，直至对待测材料降温，利用空气进行降温，可以使得待测材料的温度变化不至于过快，当显示器显示温度为常温时，将第三阀门191封闭，再通过换向阀33将第二阀门171与液氮罐31连通，通过液氮罐31向陶瓷管21内冲入液氮，通过液氮对待测材料进行快速降温。该过程为一个连续的温度变化过程，可以能有效的进行升温或降温，提高整个过程的温控效率。

本实施例中，可以单独利用螺旋电圈22进行升温，也可以单独利用液氮进行降温，两个系统可以进行独立，以达到控温的目的。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图6所示，陶瓷管21一体成型有若干喉管段，喉管段上开有与空腔24连通的连通孔27，螺旋电圈22上固定有用于封闭连通孔27的导热片28，螺旋电圈22与进管17固定连接，进管17与样品台11转动连接。

具体实施过程如下：

本实施例中，可以对空腔24和陶瓷管21进行一定的清理，具体的：夹持片15对待测材料进行夹持时，可能导致一些粉末在夹持台13上或者空腔24内。需要对粉尘等杂质进行清理时，操作人员转动进管17，进管17带动螺旋电圈22转动，以使得导热板与连通孔27错开。

通过气泵32向陶瓷管21内送入一定的空气，部分空气进入至空腔24内，此时空腔24和罩体121内的负压失去，然后再加快气泵32的送入量，提高空气在陶瓷管21内的流速，并且在喉管段形成负压，在负压的作用下，粉尘等随气流进入至陶瓷管21内，并通过出管19排出。排出杂质，降低杂质对升温以及降温的影响。

当通入液氮时，再将螺旋电圈22复位使得陶瓷管21封闭，再对空腔24进行抽真空，当然抽真空的时候也能将粉末等排出，本实施例使用两种方式配合，尽量降低粉末的残留。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。