具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种铁丝镀锌膜监测系统，包括铁丝采集模块、镀锌采集模块、云平台、铁丝统计模块、镀锌处理模块、分析统计模块和预警调控模块，所述铁丝采集模块用于对待镀锌的铁丝进行数据采集，得到铁丝数据集；所述镀锌采集模块用于采集镀锌的工作数据；所述云平台用于对各个模块的数据计算进行处理；

本发明实施例中，通过采集铁丝的数据采集以及镀锌的工作数据，从两方面综合分析铁丝镀锌的质量，便于对铁丝镀锌的过程进行监测并提供有效的数据支撑，解决现有方案中没有对不同的铁丝以及镀锌条件进行数据采集并综合分析，使得铁丝镀锌监测的准确性不佳。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

所述铁丝统计模块用于对铁丝数据集进行处理统计，得到铁丝处理集，该铁丝处理集包含铁丝的稳定度和光滑度；具体的步骤包括：

获取铁丝数据集中铁丝的材料数据、尺寸数据和表面数据；对材料数据中的铁丝材料进行标记并获取对应的材料预设值，将铁丝材料标记为TC；设定不同的铁丝材料均对应一个不同的材料预设值，将材料数据中的铁丝材料与所有的铁丝材料进行匹配获取对应的材料预设值并标记为CY；对尺寸数据中铁丝的半径和表面积分表进行取值和标记，将铁丝的半径标记为TB；将铁丝的表面积标记为TS；对表面数据中铁丝外表面不同颜色的数量和分布面积进行进行取值并标记，将颜色的数量标记为YS，将颜色的分布面积标记为YM；其中，铁丝外表面不同颜色是用于获取铁丝表面的光滑数据，铁丝表面光滑无异物时只有一种颜色，铁丝表面不光滑存在槽坑或者有异物附着时不只有一种颜色，基于铁丝表面颜色分布的数量和分布面积对铁丝进行监测；

利用公式计算得到铁丝的稳定度；其中，a1和a2表示为不同的比例系数，CY表示为铁丝材料对应的材料预设值，TB表示为铁丝的半径，TS表示为铁丝的表面积；

利用公式计算得到铁丝的光滑度；其中，b1和b2表示为不同的比例系数，YS表示为铁丝外表面不同颜色的数量，YM表示为铁丝外表面不同颜色的分布面积；

本发明实施例中，通过对采集的各项数据进行处理和标记，使得各项数据规范化和标准化便于进行计算，通过计算使得各项数据之间建立联系便于后续进行整体分析；其中，铁丝的稳定度用于将铁丝自身的属性信息建立联立，便于对不同类型的铁丝进行适配对应的镀锌环境；铁丝的光滑度用于从铁丝方面对镀锌的情况进行监测，若铁丝的光滑度高，则镀锌的镀锌的效果受到影响小；若铁丝的光滑度低，则镀锌的效果受到影响大。

所述镀锌处理模块用于对工作数据进行计算分析，得到镀锌的工作分析数据；具体的步骤包括：

获取工作数据中镀锌的时长数据、温度数据和镀层数据，对时长数据中的镀锌时长以及温度数据中的镀锌温度分别进行取值并标记，将镀锌时长标记为DS；将镀锌温度标记为DW；对镀层数据中的镀层纯度进行标记并获取对应的纯度关联值，将镀层纯度标记为DC；设定不同的镀层纯度均对应一个不同的纯度关联值，将镀层数据中的镀层纯度与所有的镀层纯度进行匹配获取对应的纯度关联值CG；其中，镀层数据中的镀层纯度表示镀锌材料的纯度，例如镀层使用99.995％纯度的锌；

利用公式计算得到镀锌的环境度；其中，c1、c2和c3表示为不同的比例系数，DS表示为镀锌时长，DW表示为镀锌温度，CG表示为镀层纯度对应的纯度关联值；

本发明实施例中，通过计算镀锌的环境度来为不同类型的铁丝镀锌进行匹配和调整，以适应不同类型铁丝镀锌时的要求来提高监测的准确性，解决现有方案中不能对不同类型铁丝镀锌时受镀锌条件的改变不能自适应调整，影响监测结果的缺陷；其中，镀锌的环境度基于镀锌的时长、镀锌的温度以及镀层纯度对应的纯度关联值来关联和统计，便于整体分析镀锌的环境情况。

所述分析统计模块用于根据铁丝处理集和工作分析数据对铁丝的镀锌进行分析，得到分析集；具体的步骤包括：

提取铁丝处理集中的稳定度WD和光滑度GH以及工作分析数据中的环境度HJ；利用公式计算得到铁丝镀锌的运行系数；计算运行系数与预设的运行阈值的比值，并根据该比值将铁丝进行镀锌等级设定并生成不同的分析信号，设定的镀锌等级包含不合格等级、合格等级和超标准等级；其中，不合格等级的取值范围为(-∞，m)；合格等级的取值范围为[m，m+n)；超标准等级的取值范围为[m+n，+∞)，m、n均为预设的常数；

若比值属于不合格等级的取值范围则生成第一分析信号；若比值属于合格等级的取值范围生成则第二分析信号；若比值属于超标准等级的取值范围则生成第三分析信号；将运行系数与第一分析信号、第二分析信号和第三分析信号组合，得到分析集；

本发明实施例中，通过计算获取铁丝镀锌的运行系数，对运行系数进行分析匹配获取对应的镀锌等级，不同的镀锌等级对应不同的镀锌质量，便于进行不同的提示。

所述预警调控模块用于根据分析集对铁丝的镀锌进行预警和调控，具体的步骤包括：接收分析集并进行分析，若分析集中包含第一分析信号，则判定第一分析信号对应的镀锌铁丝不合格并将其标记和提示；若分析集中包含第二分析信号，则判定第二分析信号对应的镀锌铁丝合格并将其标记和提示；若分析集中包含第三分析信号，则判定第三分析信号对应的镀锌铁丝超标准并将其标记和提示。

一种基于铁丝镀锌膜监测系统的工作方法，具体的步骤包括：

步骤一：利用铁丝采集模块对待镀锌的铁丝进行数据采集，得到铁丝数据集，该铁丝数据集包含铁丝的材料数据、尺寸数据和表面数据；利用镀锌采集模块采集镀锌的工作数据，该工作数据包含；

步骤二：利用铁丝统计模块对铁丝数据集进行处理统计，得到铁丝处理集，利用公式计算得到铁丝的稳定度，利用公式计算得到铁丝的光滑度；利用镀锌处理模块通过公式计算得到镀锌的环境度并进行分析，得到镀锌的工作分析数据；

步骤三：利用分析统计模块通过公式计算得到铁丝镀锌的运行系数并对铁丝的镀锌进行分析，得到分析集；预警调控模块根据分析集对铁丝的镀锌进行预警和调控。

本发明中的公式均是去除量纲取其数值计算，通过采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设比例系数和阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者通过大量数据模拟获取。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。