一种检测设备
技术领域
本申请涉及检测
技术领域
,特别地涉及一种检测设备。背景技术
目前家用空调的内机在生产过程中需要模拟售后挂机测试进行检测,采用人工挂机点检,人工挂取受限,挂取点位置过高员工身高无法满足,挂取过程中劳动强度大,位置过低,对导风板抖动、导风板色差、导风板闭合状态、外观等无法有效监控,影响过程质量管控导致返包和售后投诉。
发明内容
针对上述问题,本申请提供一种检测设备。
本申请提供了一种检测设备,包括:
机架;
吊具架,设置于所述机架上,与所述机架滑动连接;
角度调节机构,设置于所述吊具架上;
挂架,与所述角度调节机构连接,用于承载空调的内机,所述角度调节机构用于调节挂架的角度,以调节所述内机的角度;
升降机构,设置于所述机架上,且与所述吊具架连接,用于驱动所述吊具架沿所述机架的竖直方向移动。
在一些实施例中,所述检测设备还包括:
滑轨,设置于所述机架上,且沿竖直方向设置,所述吊具架设置于所述滑轨上。
在一些实施例中,所述挂架包括:
挂架本体;
连接部,与所述挂架本体固定连接,且与所述角度调节机构连接;
至少两个内机挂钩,设置于所述挂机本体上,用于固定所述内机。
在一些实施例中,所述角度调节机构包括:
角度调节圆盘,固定于所述吊具架上,所述圆盘上设有沿周向的弧形槽,其中,所述连接部设置于所述弧形槽中;
固定件,与所述连接部连接,用于将所述挂架本体固定于所述弧形槽中的预设位置。
在一些实施例中,所述内机挂钩包括:
固定部,设置于所述挂架本体上;
上钩部,固定与所述固定部上;
弹性件,一端与所述上钩部固定连接;
下钩部,与所述弹性件的另一端连接,所述上钩部和下钩部用于固定所述内机。
在一些实施例中,所述固定部与所述挂架本体活动连接。
在一些实施例中,所述升降机构包括:
电机;
动力轴,设置于所述机架顶部,与所述机架转动连接,且与所述电机连接,所述电机用于驱动动力轴转动;
从动轮,固定于所述动力轴上,所述从动力通过链条与所述吊具架连接。
在一些实施例中,所述检测设备还包括:控制电箱,与所述电机连接,用于控制所述电机的运动状态。
在一些实施例中,所述检测设备还包括:
第一行程开关,设置于所述机架上,且与所述控制电箱连接,用于限定所述吊具架的最大高度,其中,在所述吊具架达到最大高度的情况下,发送第一触发信号至所述控制电箱,所述控制电箱用于在接收到第一触发信号的情况下,控制所述电机停止转动。
在一些实施例中,所述检测设备还包括:
第二行程开关,设置于所述机架上,且与所述控制电箱连接,用于限定所述吊具架的最小高度,其中,在所述吊具架达到最小高度的情况下,发送第二触发信号至所述控制电箱,所述控制电箱用于在接收到所述第二触发信号的情况下,控制所述电机停止转动。
本申请提供的一种检测设备,通过升降机构来使挂架进行升降,能够避免人工挂取受限,用角度调节结构来调节挂架的角度,从而调整内机的角度,能够更直观地对导风板抖动、导风板色差、导风板闭合状态、外观进行检测。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本申请进行更详细的描述。
图1为本申请实施例提供的一种检测设备的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种检测设备的侧视图;
图3为本申请实施例提供的一种机架的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种吊具架的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种挂架本体的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种角度调节机构的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种内机挂钩的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的一种检测方法的流程示意图。
附图标记
1、机架;11、立架侧帮;12、横拉;13、固定板;2、吊具架;3、角度调节机构;31、角度调节盘;32、固定件;4、挂架;41、挂架本体;421、固定部;422、上钩部;423、下钩部;5、升降机构;6、连接部;7、滑轨。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述,所描述的实施例不应视为对本申请的限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在以下的描述中,涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
如果申请文件中出现“第一\第二\第三”的类似描述则增加以下的说明,在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序,以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的,不是旨在限制本申请。
基于相关技术中存在的问题,本申请实施例提供一种检测设备,图1为本申请实施例提供的一种检测设备的立体结构示意图,图2为本申请实施例提供的一种检测设备的侧视图,如图1至图2所示,所述检测设备包括:机架1、吊具架2、角度调节机构3、挂架4、升降机构5;吊具架2设置于所述机架1上,与所述机架1滑动连接;角度调节机构3设置于所述吊具架2上;挂架4与所述角度调节机构3连接,用于承载空调的内机,所述角度调节机构3用于调节挂架4的角度;升降机构5设置于所述机架1上,且与所述吊具架2连接,用于驱动所述吊具架2沿所述机架1的竖直方向移动。
本申请实施例中,机架1可以采用方管焊接而成,图3为本申请实施例提供的一种机架的结构示意图,如图2所示,机架包括:立架侧帮11、横拉12、固定板13,立架侧帮11由4根方管组成,横拉12包括8根方管,然后通过横拉12和固定板13将立架侧帮的4根方管固定,立架侧帮的钢管的长度大于横拉的长度。本申请实施例中,固定板用于将每个横拉与立架侧帮固定。示例性地,所述立架侧帮的方管尺寸为40*40*5mm,横拉的方管的尺寸为L560*40*40*2mm。
本申请实施例中,角度调节机3固定设置与吊具架2上。升降机构5固定设置在机架1上。本申请实施例中,当角度调节机构3调节挂架4的角度时,由于内机固定在挂架4上,使得内机的角度同时也发生改变。
本申请实施例中,继续参见图1至图2,在吊具架2上可以平行设置多个角度调节机构3,每个角度调节机构3与一个挂架4对应,每个角度调节机构3对应的挂架4用于承载一个空调的内机,当有多个角度调节机构3情况下,能够同时对多个空调内机进行检查。例如,在吊具架上设置有3组角度调节机构,对应地有3个挂架,每个角度调节机构3上有一个挂架4,能够实现对3个内机同时进行检查,本申请实施例中,两个角度调节机构3之间的距离相等。本申请实施例中,将多个角度调节机构3设置在同一吊具架上,可以同时对多个角度调节机构3进行升降,从而能够实现同时对多个内机进行升降。
本申请实施例中,吊具架2可以呈长方形,图4为本申请实施例提供的一种吊具架的结构示意图,如图4所示,在吊具架上设有连接部6,该连接部6用于与升降机构5连接。吊具架2可以通过焊接而成。吊具架采用40*40mm的方钢焊接而成。
本申请提供的一种检测设备,通过升降机构5来使挂架4进行升降,能够避免人工挂取受限,用角度调节结构3来调节挂架4的角度,从而调整内机的角度,能够更直观地对导风板抖动、导风板色差、导风板闭合状态、外观进行检测。
基于前述的各个实施例,本申请实施例再提供一种检测设备,继续参见图1,所述检测设备包括:机架1、吊具架2、角度调节机构3、挂架4、升降机构5和滑轨7;滑轨7设置于所述机1上,且沿竖直方向设置,吊具2设置于所述滑轨7上,与所述滑轨7滑动连接;角度调节机构3设置于所述吊具架2上;挂架4与所述角度调节机构3连接,用于承载空调的内机,所述角度调节机构3用于调节挂架4的角度;升降机构5设置于所述机架1上,且与所述吊具架2连接,用于驱动所述吊具架2沿所述机架1的竖直方向移动。
本申请实施例中,机架可以采用方管焊接而成,机架包括:立架侧帮、横拉、固定板,立架侧帮由4根方管组成,横拉有8根方管,然后通过横拉和固定板将4根方管固定,立架侧帮的钢管的长度大于横拉的长度。本申请实施例中,固定板用于将每个横拉与立架侧帮固定。示例性地,所述立架侧帮的方管尺寸为40*40*5mm,横拉的方管的尺寸为L560*40*40*2mm。本申请实施例中,滑轨安装于立架侧帮的方管上。
本申请实施例中,角度调节机构固定设置与吊具架上。升降机构固定设置在机架上。本申请实施例中,当角度调节机构调节吊具架的角度时,由于内机固定在机架上,使得内机的角度同时也发送改变。
本申请实施例中,在吊具架上可以平行地设置多个角度调节机构,每个角度调节机构与一个挂架对应,每个角度调节机构对应的挂架用于承载一个空调内机,当有多个角度调节机构情况下,能够同时对多个空调内机进行检查。例如,在吊具架上设置有3组角度调节机构,对应的有3个挂架,每个角度调节机构上有一个挂架,能够实现对3个内机同时进行检查,本申请实施例中,两个角度调节机构之间的距离相等。本申请实施例中,将多个角度调节机构设置在同一吊具架上,可以同时对多个角度调节机构进行升降,从而能够实现同时对多个内机进行升降。
本申请实施例中,在吊具架上可以设置滑块,吊具架通过滑块与滑轨7连接。
本申请实施例中,通过设置滑轨7,可以减小吊具架2与机架1之间的摩擦力,从而可以减小升降机构5的输出功率,节省能量。
基于前述的各个实施例,本申请实施例再提供一种检测设备,所述加成设备包括机架、吊具架、角度调节机构、挂架本体、连接部、至少两个内机挂钩和升降机构:吊具架设置于所述机架上,与所述机架滑动连接;角度调节机构设置于所述吊具架上;连接部与所述挂架本体固定连接,且与所述角度调节机构连接;至少两个内机挂钩设置于所述挂机本体上,用于固定所述内机。升降机构设置于所述机架上,且与所述吊具架连接,用于驱动所述吊具架沿所述机架的竖直方向移动。
本申请实施例中,图5为本申请实施例提供的一种挂架本体的结构示意图,如图5所示,挂架本体41呈长方形,在采用40X40的方钢焊接而成。连接部设置在挂架本体上,且位于挂架本体的短边上。连接部可以是一个圆柱,连接部与角度调节机构连接。
本申请实施例中,至少两个内机挂钩设置在挂架本体的长边上,至少两个内机挂钩可以固定在挂架本体上,也可以和挂架本体滑动连接。通过设置至少两个内机挂钩,当将内机放入时,可以保证内机在挂架本体上的稳定性。
基于前述的各个实施例,本申请实施例再提供一种检测设备,包括:机架、吊具架、角度调节圆盘、固定件、挂架本体、连接部、至少两个内机挂钩和升降机构,其中,角度调节圆盘,固定于所述吊具架上,所述角度调节圆盘上设有沿周向的弧形槽,其中,所述连接部设置于所述弧形槽中;固定件与所述连接部连接,用于将所述挂架本体固定于所述弧形槽中的预设位置。至少两个内机挂钩,设置于所述挂机本体上,用于固定所述内机,吊具架设置于所述机架上,与所述机架滑动连接;升降机构设置于所述机架上,且与所述吊具架连接,用于驱动所述吊具架沿所述机架的竖直方向移动。
本申请实施例中,图6为本申请实施例提供的一种角度调节机构的结构示意图,如图6所示,角度调节机构包括:角度调节盘31和固定件32,角度调节盘31呈圆形,在沿角度调节盘31的周向上设有弧形槽,该弧形槽可以沿轴向呈180度,实现挂架的可调范围在±45°范围内,如此,连接部可以在弧形槽中移动,可以改变挂架本体的角度,从而可以改变内机的角度,挂架本体上的连接部具有螺纹,挂架本体上的连接部贯穿角度调节圆盘31,挂架本体上的连接部的一端与挂架本体固定连接,另一端与固定件32螺纹连接,在将挂架本体移动到预设的角度后,可以旋转固定件,将挂架本体固定。所述固定件可以是把手,本申请实施例中,在检测的时候可通过调节角度,使得能够更直观地对内机的导风板抖动、导风板色差、导风板闭合状态、外观进行检测。
基于前述的各个实施例,图7为本申请实施例提供的一种内机挂钩的结构示意图,如图7所示,所述内机挂钩包括:固定部421、上钩部422、弹性件、下钩部423,固定部421设置于所述挂架本体上;上钩部422固定与所述固定部421上;弹性件一端与所述上钩部422固定连接;下钩部423与所述弹性件的另一端连接,所述上钩部422和下钩部423用于固定所述内机。
本申请实施例中,固定部421呈矩形,具有矩形容纳腔,通过将固定部421套设在挂架本体的一个方钢上,实现固定部与挂架本体的连接。本申请实施例中,固定部421与挂架本体可以是固定连接,也可以是滑动连接。
本申请实施例中,上钩部具有连接段和与连接段垂直的上钩段,连接段固定在固定部上,上钩段位于固定部上方。弹性件可以是弹簧,弹簧的一端连接在连接段上,另一端连接在下钩部上。
本申请实施例中,固定部、上钩部、下钩部采用不锈钢材料制成。
本申请实施例提供的内机挂钩可以适应不同大小的空调内机,如此可以提高检测设备的适用范围。
基于前述的各个实施例,本申请实施例再提供一种检测设备,所述检测设备包括:机架、吊具架、角度调节机构、挂架、电机、动力轴、从动轮;吊具架设置于所述机架上,与所述机架滑动连接;角度调节机构设置于所述吊具架上;挂架与所述角度调节机构连接,用于承载空调的内机,所述角度调节机构用于调节挂架的角度;动力轴设置于所述机架顶部,与所述机架转动连接,且与所述电机连接,所述电机用于驱动动力轴转动;从动轮固定于所述动力轴上,所述从动力通过链条与所述吊具架连接。
本申请实施例中,电机可以设置于机架上。电机可以是步进电机,步进电机含有驱动器和减速机,驱动器和减速机的速度比为100。在机架上设有轴承,动力轴通过轴承与机架转动连接。本申请实施例中,电机用于提供动力使动力轴转动,当动力轴转动后,固定在动力轴上的从动轮转动,从而带动链条使得吊具架移动。本申请实施例中,电机可以带动吊具架以1米/分的速度移动。
基于前述的各个实施例,本申请实施例再提供一种检测设备,所述检测设备包括:所述检测设备包括:机架、吊具架、角度调节机构、挂架、电机、动力轴、从动轮、控制电箱,吊具架设置于所述机架上,与所述机架滑动连接;角度调节机构设置于所述吊具架上;挂架与所述角度调节机构连接,用于承载空调的内机,所述角度调节机构用于调节挂架的角度;动力轴设置于所述机架顶部,与所述机架转动连接,且与所述电机连接,所述电机用于驱动动力轴转动;从动轮固定于所述动力轴上,所述从动力通过链条与所述吊具架连接。控制电箱,与所述电机连接,用于控制所述电机的运动状态。
本申请实施例中,控制电箱可以控制电机运动和停止运动。控制电箱上安装有电源指示、升降运行指示、手动自动模型切换指示,整点到时间报警指示。在控制电箱上还安装有操作按钮盒,该操作按钮盒是行车移动式按钮盒,功能分为紧急停止开关、上升按钮、下降按钮。本申请实施例中,可以通过控制电箱上的操作按钮盒对电机进行控制,从而控制吊具架的上升或下降。
在一些实施例中,所述检测设备还包括:第一行程开关、第二行程开关,第一行程开关设置于所述机架上,且与所述控制电箱连接,用于限定所述吊具架的最大高度;在所述吊具架达到最大高度的情况下,发送第一触发信号至所述控制电箱,所述控制电箱用于在接收到第一触发信号的情况下,控制所述电机停止转动第二行程开关,设置于所述机架上,且与所述控制电箱连接,用于限定所述吊具架的最小高度;在所述吊具架达到最小高度的情况下,发送第二触发信号至所述控制电箱,所述控制电箱用于在接收到所述第二触发信号的情况下,控制所述电机停止转动。
本申请实施例中,通过设置第一行程开关和第二行程开关可以将吊具架限制在一定的范围内移动,本申请实施例中,第一行程开关和第二行程开关安装于升降机构处,通过第一行程开关和第二形成开关实现对上升和下降的安全保护。
在一些实施例中,所述检测设备还包括封板,所述冷板设置在机架上,用于将机架的框架进行封闭,封板采用1.5mm冷板,所述冷板为镀锌板。本申请实施例中,在冷板上可以使用角铁做加强。冷板通过螺钉固定在机架上。
在一些实施例中,所述检测设备还包括导轨风琴防护罩,设置在滑轨上,用于对所述滑轨进行防尘保护。
基于前述的各个实施例,本申请实施例再提供一种检测方法,图8为本申请实施例提供的一种检测方法的流程示意图,如图8所示,应用于上述任一实施例中的检测设备,包括:
步骤S801,将内机放置在检测设备的挂架上;
步骤S802,挂架自动升起至指定位置。
步骤S803,对所述内机进行检测。
本申请实施例中,对所述内机进行检测包括:上电检测导风板配合间隙、整机运行情况检测、显示情况风机运转、导风机构检测、噪音振动检测、发热管制热功能检测、遥控接收距离、角度、面板透光、监控变频通信、电源插头零火线接反测试、反复自动开机模拟测试、长期运转实验、停机检测、二次外观检测。
步骤S804,检测完成后,挂架自动下降值指定位置。
本申请实施例中,点检机(同上述实施例中的内机)悬挂后可实现自动升降的装置,模拟用户安装方式整机通电长时间运行,可更直观检验导封板运行情况、外观色差、噪音振动等检查项。
针对功能检验项目设计可自动监控变频通讯、电源插头零火线接反、反复自动开关机模拟等项目。
本申请实施例中,检测设备能够实现点检机自动升降功能。检测设备实现各功能电压输出端自动监控+点检到时提醒功能。分体内机点检自动升降装置(同上述实施例中的检测设备)投入使用后,真实模拟了用户安装状态进行测试,有效解决员工劳动强度,点检机过程质量稳定性得到有效监控。杜绝因点检机过程质量不稳定导致的后工序转运返工浪费。增加功能自动监控变频通讯、电源插头零火线接反、反复自动开关机模拟、接收距离检测等,避免批量问题不能及时发现。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解,在本申请的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元;既可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
以上所述,仅为本申请的实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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