具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种全自动测量所有梯级与围裙板间隙的装置，所述全自动测量所有梯级与围裙板间隙的装置包括有：间隙检测结构1、距离检测结构2、手持终端3；

间隙检测结构1包括有检测吸盘11、检测伸缩杆12、裙板检测探头13及间隙信号发送单元14；检测伸缩杆12一端与检测吸盘11固定连接，另一端与裙板检测探头13固定连接；裙板检测探头13包括有激光发射器15及激光接收器16；间隙信号发送单元14分别与激光发射器15及激光接收器16通讯连接；

在本实施例中激光发射器15及激光接收器16均与检测伸缩杆12固定连接，激光发射器15及激光接收器16均与检测伸缩杆12垂直。

在本实施例中，激光发射器15及激光接收器16相互平行设置。

距离检测结构2包括有两固定吸盘21、两固定伸缩杆22、固定块23、下伸缩杆24、测量轮25、旋转编码器26及距离信号发送单元27；

两固定伸缩杆22对称设置在固定块23左右两侧，每一固定伸缩杆22一端均与一固定吸盘21固定连接，另一端均与固定块23固定连接；下伸缩杆24设置于固定块23下方，下伸缩杆24一端与固定块23固定连接，另一端与测量轮25旋转连接；旋转编码器26固定设置在下伸缩杆24上且旋转编码器26的输出轴与测量轮25的圆心固定连接：距离信号发送单元27与旋转编码器26通讯连接。

在本实施例中，下伸缩杆24均与两固定伸缩杆22相互垂直；

在本实施例中，固定块23呈长方体结构。

手持终端3包括有壳体31、壳体31内部设置有微型电源32、中央处理器33及信号接收单元34，壳体正面设置有显示屏35及若干功能按键36，微型电源32、信号接收单元34、显示屏35及若干功能按键36均与中央处理器33连接。

若干功能按键36设置于壳体31上表面上。

若干功能按键36包括有菜单按键361、返回按键362、确定按键363、保存按键364、重置按键365、开关按键366。

通过菜单按键361可以选择检测模式，通过返回按键362进行菜单的返回，通过确定按键363进行选择，通过开关按键366可以对手持终端3进行开、关机，通过保存按键364将需要保存的数据进行保存；通过重置按键365对数据进行重置。

在本实施例中，微型电源32为可充电电池，微型电源32为信号接收单元34、显示屏35运行提供所需的电量。

在本实施例中，壳体31内部设置有储存单元37，储存单元37与中央处理器33连接，用于储存测量的数据。

在本实施例中，间隙信号发送单元14及距离信号发送单元27均为无线发射器；信号接收单元34为无线接收器。

全自动测量所有梯级与围裙板间隙的装置使用时，通过检测吸盘11将间隙检测结构1吸附在扶梯4顶部或底部水平段的围裙板内侧，调节检测伸缩杆12的长度使激光发射器15及激光接收器16位于围裙板与梯级间隙正上方；分别调节两固定伸缩杆22的长度，使两固定伸缩杆22的固定吸盘21分别吸附在扶梯的两围裙板内侧上，同时将下伸缩杆24进行伸长使测量轮25下部与梯级接触；并且距离检测结构2及间隙检测结构1处于同一梯级上；

将距离检测结构2及间隙检测结构1最开始处于的同一梯级用记号笔进行标记，然后启动扶梯4，测量轮25跟随扶梯4的水平段移动而转动，旋转编码器26跟随测量轮25转动，进而旋转编码器26可以测量出扶梯4移动的距离；

在梯级的移动过程中，激光发射器15发射处一条由若干个光点组成的光线若干个光点数量越多测量的精度越高，光线射向需要检测的裙板及梯级的缝隙处；激光接收器16用于接收反射回来的光线，由于射入裙板4缝隙处的光点无法发射回激光接收器16，即可得出裙板与梯级的间隙的长度；随着梯级的不断移动，裙板检测探头13能检测出每一个梯级与裙板之间的间隙长度。

间隙信号发送单元14将检测的每一个梯级与裙板之间的间隙长度数据传送给信号接收单元34，同时距离信号发送单元27将梯级移动的距离数据发送至信号接收单元34；信号接收单元34在将数据传送至中央处理器33进行处理后，相关的数据在显示屏35上进行显示。

由于每一梯级与裙板的间隙数据与梯级移动的距离数据同步，可以根据级移动的距离确定到每一梯级与裙板的间隙。将每一梯级与裙板的间隙的数据与标准数据进行对比，即可得出哪一梯级与裙板的间隙不合格。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。