一种电力架设用多功能检测系统

文档序号:5430 发布日期:2021-09-17 浏览:47次 英文

一种电力架设用多功能检测系统

技术领域

本发明涉及一种电力检测设备,具体为一种电力架设用多功能检测系统。

背景技术

电力工程施工均需要进行相应的安装指标进行检测,例如在输电线架设时,至少需要需要对架设好的电杆的垂直度,即安装得是否竖直,和相邻两电杆之间的间距是否合理,以及电杆的固定斜拉索是否安装到位进行全面检测。而现有的检测设备大多是各自独立的,若是需要进行检测,则要逐一携带,容易出现某种检测设备遗忘的情型,不利于使用和管理,且目前针对于上述电力架设指标的测定,尚无专门的检测仪器,基本需要人工测量后进行手工演算得出,效率极低,而市面一些高精密仪器则结构复杂,采购成本极高,对于每年需要无数次检测的实际需求来说,采购如此批量设备的成本实在太过高昂,因此迫切需要设计一种综合性能强的检测设备来进行上述参数的检测,且结构简单,使用维护方便。再例如,测量相邻两根电杆之间的距离,验证是否间距达标;以及检测电杆的斜拉索,即常见的电杆顶端被一根钢缆朝下拉,并填埋在地下混凝土内,这根钢缆就是斜拉索的倾斜度是否符合要求,而现有设备中不存在能够同一设备进行检测的功能。

另外,传统的装置一般在使用时,由于电杆安装的路面不一定是平整的路面,当遇到不平整的路面时,验收设备往往在对电杆的斜拉索进行检测不够准确。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力架设用多功能检测系统,以解决现有技术中缺乏专门的多功能设备来针对上述多个指标进行快速方便的检测的问题,特别是遇到不平整的路面时,现有的检测设备往往在对电杆的斜拉索进行检测的时候不够准确的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电力架设用多功能检测系统,包括可拆卸式地组合安装在一起的第一检测装置、电缆下垂度检测装置以及第二检测装置,其中,所述第一检测装置用于检测电杆安装后的倾斜度,电缆下垂度检测装置用于检测某段电缆的下垂程度,第二检测装置用于检测相邻两电杆之间的距离并还用于检测斜拉固定电杆的斜拉索的安装倾斜度;所述第二检测装置包括底座,所述底座顶部设置有调节组件;

所述调节组件包括转动杆、齿轮、扭簧、横板、卡板、转动板、水平仪、第一刻度尺、第二刻度尺和角度尺,所述转动杆设置于底座顶部,所述齿轮固定连接于转动杆外侧,所述扭簧设置于转动杆顶部,所述横板固定连接于扭簧一端,所述卡板固定连接于横板底部,所述转动板固定连接于转动杆外侧,所述水平仪固定连接于转动板顶部,所述第一刻度尺固定连接于转动板顶部,所述第二刻度尺转动连接于第一刻度尺前侧,所述角度尺固定连接于转动板顶部,所述角度尺转动连接于第二刻度尺前侧。

优选地,所述底座顶部设置有丝杆,所述丝杆贯穿底座并与底座螺纹连接。

优选地,所述丝杆顶部固定连接有凸块,所述丝杆底部固定连接有支撑块。

优选地,所述底座底部固定连接有支撑板,所述支撑板一侧转动连接有圆杆。

优选地,所述圆杆外侧固定连接有轮子,所述底座顶部固定连接有竖板。

优选地,所述转动杆贯穿竖板并与竖板转动连接,所述转动杆一端固定连接有把手。

优选地,所述转动板顶部固定连接有支杆,所述支杆一端固定连接有卷线盘,所述卷线盘外侧设置有卷尺。并且,优选地,所述转动板的其中一侧表面还设有红外测距仪。

本发明的有益效果:本发明采用第一检测装置、电缆下垂度检测装置以及第二检测装置集合安装在一个设备上,使用时可以迅速拆分,不会遗忘其中任何一种检测设备,一并携带到指定地点使用,便于管理维护。特别是在检测斜拉索倾斜度以及电杆的间距时,扳动横板向上运动,横板转动带动卡板发生转动,齿轮失去卡板对齿轮的限位,把手转动带动转动板转动,水平仪处于水平状态时,转动第二刻度尺对电杆的斜拉索进行测量。当需要测量相邻电杆之间的距离时,此时只需拉动卷尺进行测量即可,此结构有益于确保第二检测装置始终处于水平状态,对斜拉索的倾斜角度测量的更加精确。同时,本发明中的凸块转动带动丝杆转动,丝杆转动带动支撑块转动,进而可以使支撑块支撑在地面上,此结构有益于装置整体的移动,节省时间、人力,并且便于对装置的支撑,使检测装置更加稳定。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图;

图2为本发明的第一检测装置的整体结构图;

图3为本发明的第一检测装置的主视图;

图4为图3的A部结构放大图;

图5为图3的B部结构放大图;

图6为第一检测装置的竖板的结构示意图;

图7为本发明的电缆下垂度检测装置的整体结构图;

图8为电缆下垂度检测装置的整体剖视图;

图9为电缆下垂度检测装置的主动轮和从动轮的结构示意图;

图10为电缆下垂度检测装置的传动杆和轴承结构示意图;

图11为电缆下垂度检测装置的微型电机和第一螺纹杆的剖视图;

图12为本发明的第二检测装置的整体结构图;

图13为图12的A部结构放大图;

图14为第二检测装置的齿轮的结构示意图;

图15为第二检测装置的第一刻度尺的结构示意图。

图中:a、第一检测装置;b、电缆下垂度检测装置;c、第二检测装置;a1、箱体;a2、按钮;a3、电池;a4、正反电机;a5、套环;a6、传动齿轮;a7、从动齿轮;a8、转轴;a9、保护壳;a10、警报器;a11、测量绳;a12、连接杆;a13、滚轮;a14、卡槽;a15、停止按钮;a16、螺纹杆;a17、增重环;a18、压块;a19、侧槽;a20、横轴;a21、警报按钮;a22、竖板;a23、电磁铁;a24、固定块;b1、第一箱体;b2、第二箱体;b3、弹簧;b4、传动杆;b5、轴承;b6、从动轮;b7、第一螺纹杆;b8、底座;b9、主动轮;b10、第一锥齿轮;b11、第二锥齿轮;b12、第二螺纹杆;b13、微型电机;b14、第一固定板;b15、螺钉;b16、支撑板;b17、第一凹槽;b18、拨杆;b19、限位杆;b20、滑槽;b21、挡板;b22、反转开关;b23、通孔;b24、海拔测量仪;b25、第二固定板;b26、把手;b27、第二凹槽;b28、圆孔;b29、空腔。c1、底座;c2、转动杆;c3、齿轮;c4、扭簧;c5、横板;c6、卡板;c7、转动板;c8、水平仪;c9、第一刻度尺;c10、第二刻度尺;c11、角度尺;c12、丝杆;c13、支撑块;c14、支撑板;c15、圆杆;c16、轮子;c17、竖板;c18、支杆;c19、卷线盘;c20、卷尺。

具体实施方式

本发明的其中一种实施例提供了一种电力架设用多功能检测系统,如图1所示,其主要包括了可拆卸式地组合安装在一起的第一检测装置a、电缆下垂度检测装置b以及第二检测装置c,其中,所述第一检测装置a用于检测电杆安装后的倾斜度,电缆下垂度检测装置b用于检测某段电缆的下垂程度,第二检测装置c用于检测相邻两电杆之间的距离并还用于检测斜拉固定电杆的斜拉索的安装倾斜度。特别地,本实施例中的第一检测装置a,详细结构如图2-6所示,包括箱体a1、按钮a2、电池a3和正反电机a4,按钮a2设置于箱体a1一侧,电池a3固定连接于箱体a1内部,正反电机a4固定连接于箱体a1内腔底部,电池a3环绕设置于箱体a1内部,按钮a2与正反电机a4电性连接,箱体a1底部设有检测机构。

前述的检测机构包括套环a5,箱体a1底部固定连接有固定块a24,固定块a24底部延伸入套环a5内部,固定块a24为弹性材料制成,套环a5设置于箱体a1底部,套环a5顶部和底部均固定连接有增重环a17,套环a5外侧开设有多个侧槽a19,侧槽a19内部一侧设有电磁铁a23。电磁铁a23与按钮a2电性连接,电磁铁a23与套环a5固定连接,电磁铁a23顶部设有横轴a20,横轴a20与套环a5通过轴承转动连接,横轴a20外侧转动连接有竖板a22,竖板a22一侧固定连接有多个限位柱。多个限位柱一侧均与电磁铁a23接触,多个限位柱截面形状均设置为半圆形,竖板a22底部转动连接有连接杆a12,连接杆a12外侧底部与压块a18通过轴承转动连接,压块a18截面形状设置为半圆形,竖板a22设置于电磁铁a23内部并与电磁铁a23吸合。竖板a22底部设有压块a18,侧槽a19内腔顶部一侧设有警报按钮a21,警报按钮a21与套环a5固定连接,警报按钮a21电性连接有警报器a10,警报器a10固定连接于箱体a1后侧,警报器a10与电池a3电性连接。

具体的,通过将顶部和底部都安装了增重环a17的套环a5套设在需要测量的电杆外侧,并且按动按钮a2可以使套环a5一侧开设的侧槽a19内部设置电磁铁a23停止工作,并且电磁铁a23内部设置的竖板a22顶部转动连接在侧槽a19内部设置的横轴a20外侧,因此套环a5和增重环a17顺着电杆移动时竖板a22失去固定后受重力影响一直与地面垂直。当电杆倾斜度达到一定程度时垂直的竖板a22与侧槽a19内部设置的发生倾斜的警报按钮a21碰撞,达到使与警报按钮a21电性连接的警报器a10工作发出警报的目的,有利于快速的检测电杆的倾斜度,快速简单地对电杆进行检查,具有成本低工作效率高的优点,减少工作人员的工作量。

请再次参阅图2—5所示,正反电机a4输出轴外侧顶部固定连接有传动齿轮a6,传动齿轮a6两侧均啮合有从动齿轮a7,两个从动齿轮a7内部均固定连接有转轴a8,两个转轴a8分别设置于箱体a1内部两侧,转轴a8两端与箱体a1均通过轴承转动连接。两个转轴a8外侧底部均固定连接有线轮,两个线轮内部均固定连接有测量绳a11,两个测量绳a11外侧均啮合有滚轮a13,两个滚轮a13均固定连接于箱体a1内部,两个测量绳a11另一端均贯穿箱体a1,两个测量绳a11一端均固定连接有螺纹杆a16,一个增重环a17顶部开设有两个螺纹槽,两个螺纹杆a16均与螺纹槽啮合。两个螺纹杆a16顶部均设有卡槽a14,两个卡槽a14均开设于箱体a1底部,两个螺纹杆a16顶部均与卡槽a14契合,一个卡槽a14内部设有停止按钮a15,停止按钮a15与箱体a1固定连接,停止按钮a15与正反电机a4电性连接。螺纹杆a16截面形状设置为T形,两个线轮外侧均套设有保护壳a9,保护壳a9截面形状设置为L形,保护壳a9与箱体a1固定连接,保护壳a9一侧开设有线槽,测量绳a11一端贯穿线槽。

进一步地,本实施例还通过箱体a1底部固定连接的固定块a24将箱体a1固定在需要测量的电杆外侧,通过按动按钮a2使正反电机a4输出轴外侧固定连接传动齿轮a6旋转带动啮合的从动齿轮a7旋转使转轴a8旋转放开测量绳a11,并且测量绳a11一端底部固定连接的螺纹杆a16与增重环a17顶部开设的螺纹槽啮合。因此,在套环a5移动时通过增重环a17拉动测量绳a11展开,达到快速测量电杆地面以上长度的目的,再次按动按钮a2使正反电机a4带动传动齿轮a6反转,并且螺纹杆a16顶部设置的开设于箱体a1底部的卡槽a14内部设置的停止按钮a15与正反电机a4电性连接。因此,当测量绳a11收起到一定程度后螺纹杆a16进入卡槽a14内部按压停止按钮a15使正反电机a4停止工作,达到及时停止正反电机a4工作的目的,有利于减少操作流程,提高工作人员的工作效率,减少工作人员的工作量。

作为具体实施结构之一,本实施例中的电缆下垂度检测装置b,其结构如图7—11所示,包括第一箱体b1和第二箱体b2,所述第一箱体b1和第二箱体b2内分别设置有第一传动组件和第二传动组件。其第一传动组件包括弹簧b3,所述弹簧b3的顶部和第一箱体b1的内壁顶部固定连接,所述弹簧b3的底部固定连接有传动杆b4,所述传动杆b4的两端均转动连接有轴承b5,所述轴承b5的外侧固定连接有从动轮b6,所述从动轮b6位于传动杆b4的两端。

在实际制作时,第二传动组件包括第一螺纹杆b7,所述第一螺纹杆b7的两端均转动连接有底座b8,所述底座b8和第二箱体b2的内壁固定连接,所述第一螺纹杆b7贯穿有主动轮b9,所述主动轮b9的外侧开设有第二凹槽b27,所述第二凹槽b27的截面形状设置为弧形。主动轮b9的内壁开设有圆孔b28,所述圆孔b28的数量设置为多个,所述主动轮b9和第一螺纹杆b7固定连接,所述第一螺纹杆b7的外侧固定连接有第一锥齿轮b10,所述第一锥齿轮b10的一侧啮合有第二锥齿轮b11,所述第二锥齿轮b11螺纹连接有第二螺纹杆b12,所述第二螺纹杆b12贯穿并延伸至第二箱体b2的外侧。第二螺纹杆b12的一端固定连接有微型电机b13,所述微型电机b13的一端设置有反转开关b21,所述微型电机b13的两侧均固定连接有第一固定板b14,所述第一固定板b14的顶部固定有螺钉b15,所述螺钉b15的底部固定连接有支撑板b16,所述支撑板b16贯穿并延伸至第二箱体b2内部,所述支撑板b16和第二箱体b2固定连接。

本实施例中,通过在开设凹槽b26,电缆穿过凹槽b26,第一箱体b1和第二箱体b2进行对合,此时从动轮b6顶部安装有弹簧b3,从动轮b6对电缆施加压力,此时电缆固定在主动轮b9的凹槽b26内部,同时主动轮b9的内壁开设有圆孔b28,增大了主动轮b9和电缆的摩擦力,此时启动微型电机b13,带动第二螺纹杆b12转动,进一步带动第二锥齿轮b11进行转动,第一螺纹杆b7通过第一锥齿轮b10和第二锥齿轮b11啮合实现联动,第二锥齿轮b11转动带动第一锥齿轮b10进行转动,进一步带动第一螺纹杆b7进行转动,又因主动轮b9和第一螺纹杆b7固定连接,因此主动轮b9跟随第一螺纹杆b7进行转动,又因从动轮b6和主动轮b9互相贴合,因此从动轮b6跟随主动轮b9进行转动,因此实现第一箱体b1和第二箱体b2在电缆上进行移动来带动海拔测量仪b23进行移动,实现对电缆的下垂度进行测量,微型电机b13的一端设置有反转开关b21,当移动到电缆尽头时,反转开关b21触碰到电塔,触发微型电机b13进行反转,第一箱体b1和第二箱体b2实现原路返回,此设计可以实现对搭建好的电缆进行下垂度测量,使用起来方便快捷,实用性较高。

本实施例还包括所述第一箱体b1的顶部两侧均开设有第一凹槽b17,所述第一凹槽b17内设置有拨杆b18,所述拨杆b18贯穿并延伸至第一箱体b1的内部,所述拨杆b18的前后两侧均固定连接有限位杆b19,所述限位杆b19的一端滑动连接有滑槽20,所述滑槽20分别开设于第一箱体b1的内壁前后两侧,所述拨杆b18的底部固定连接有挡板b21,所述挡板b21贯穿并延伸至第二箱体b2的外侧,所述第二箱体b2的两侧开设有通孔b23,所述通孔b23的截面形状设置为方形,所述第二箱体b2的两侧内壁开设有空腔b29,所述第一箱体b1和第二箱体b2的材质采用轻型铝材。

请再次参阅图8、图9,本实施例中,通过设置拨杆b18贯穿并延伸至第一箱体b1内部,又因第一箱体b1内壁前后两侧开设有滑槽b20,拨杆b18通过限位杆b19和滑槽b20实现滑动连接,又因拨杆b18底部固定连接有挡板b21,通过拨动拨杆b18在凹槽b17内移动,又因滑槽b20的限位作用,实现拨杆b18移动带动挡板b21移动,进一步挡板b21穿过通孔b23,以此来实现第一箱体b1和第二箱体b2对合固定,此设计操作简单,安装十分方便,实用性较高。

在使用时首先拨杆b18通过限位杆b19和滑槽b20实现滑动连接,又因拨杆b18底部固定连接有挡板b21,通过拨动拨杆b18在凹槽b17内移动,又因滑槽b20的限位作用,实现拨杆b18移动带动挡板b21移动,进一步挡板b21穿过通孔b23,以此来实现第一箱体b1和第二箱体b2对合固定,此设计操作简单,安装十分方便,实用性较高,进一步从动轮b6顶部安装有弹簧b3,从动轮b6对电缆施加压力,此时电缆固定在主动轮b9的凹槽b26内部,此时启动微型电机b13,带动第二螺纹杆b12转动,进一步带动第二锥齿轮b11进行转动,第一螺纹杆b7通过第一锥齿轮b10和第二锥齿轮b11啮合实现联动,第二锥齿轮b11转动带动第一锥齿轮b10进行转动,进一步带动第一螺纹杆b7进行转动,又因主动轮b9和第一螺纹杆b7固定连接,因此主动轮b9跟随第一螺纹杆b7进行转动,又因从动轮b6和主动轮b9互相贴合,因此从动轮b6跟随主动轮b9进行转动,因此实现第一箱体b1和第二箱体b2在电缆上进行移动来带动海拔测量仪b23进行移动,实现对电缆的下垂度进行测量,微型电机b13的一端设置有反转开关b21,当移动到电缆尽头时,反转开关b21触碰到电塔,触发微型电机b13进行反转,第一箱体b1和第二箱体b2实现原路返回,此设计可以实现对搭建好的电缆进行下垂度测量,使用起来方便快捷,实用性较高。

就其工作原理而言,在使用时,亦即:通过拨动拨杆b18在凹槽b17内移动,又因滑槽b20的限位作用,实现拨杆b18移动带动挡板b21移动,进一步挡板b21穿过通孔b23,以此来实现第一箱体b1和第二箱体b2对合固定,此时启动微型电机b13,带动第二螺纹杆b12转动,进一步带动第二锥齿轮b11进行转动,第一螺纹杆b7通过第一锥齿轮b10和第二锥齿轮b11啮合实现联动,第二锥齿轮b11转动带动第一锥齿轮b10进行转动,进一步带动第一螺纹杆b7进行转动,又因主动轮b9和第一螺纹杆b7固定连接,因此主动轮b9跟随第一螺纹杆b7进行转动,又因从动轮b6和主动轮b9互相贴合,因此从动轮b6跟随主动轮b9进行转动,因此实现第一箱体b1和第二箱体b2在电缆上进行移动来带动海拔测量仪b23进行移动,实现对电缆的下垂度进行测量,微型电机b13的一端设置有反转开关b21,当移动到电缆尽头时,反转开关b21触碰到电塔,触发微型电机b13进行反转,第一箱体b1和第二箱体b2实现原路返回。

请继续参阅图12-15,前述实施例中的第二检测装置c具体而言,其主要包括底座c1,和底座c1顶部设置有调节组件。结构如下:调节组件包括转动杆c2、齿轮c3、扭簧c4、横板c5、卡板c6、转动板c7、水平仪c8、第一刻度尺c9、第二刻度尺c10和角度尺c11,转动杆c2设置于底座c1顶部,齿轮c3固定连接于转动杆c2外侧。扭簧c4设置于转动杆c2顶部,横板c5固定连接于扭簧c4一端,卡板c6固定连接于横板c5底部,转动板c7固定连接于转动杆c2外侧,水平仪c8固定连接于转动板c7顶部,第一刻度尺c9固定连接于转动板c7顶部,第二刻度尺c10转动连接于第一刻度尺c9前侧。角度尺c11固定连接于转动板c7顶部,角度尺c11转动连接于第二刻度尺c10前侧,转动杆c2贯穿竖板c17并与竖板c17转动连接,转动杆c2一端固定连接有把手,转动板c7顶部固定连接有支杆c18,支杆c18一端固定连接有卷线盘c19,卷线盘c19外侧设置有卷尺c20。

在对电杆进行验收时,若地面处于斜面的状态时,此时扳动横板c5向上运动,由于横板c5固定连接于扭簧c4一端,进而横板c5发生转动,由于卡板c6固定连接于横板c5底端,进而横板c5转动带动卡板c6发生转动,此时齿轮c3失去卡板c6对齿轮c3的限位,进而此时可以握住把手。转动把手,把手转动带动转动杆c2转动,由于转动板c7固定连接于转动杆c2外侧,进而转动杆c2转动带动转动板c7转动,此时可以观察水平仪c8,当水平仪c8处于水平状态时,此时松开横板c5,横板c5受到扭簧c4的力的作用,进而使卡板c6卡在齿轮c3上,对齿轮c3进行一个限位。此时,转动第二刻度尺c10对电杆的斜拉索进行测量,当需要测量相邻电杆之间的距离时,此时只需拉动卷尺c20进行测量即可,此结构有益于确保电杆的验收装置始终处于水平状态,对斜拉索的倾斜角度测量的更加精确。优选地,还可以在所述转动板c7的其中一侧表面设有红外测距仪,工作时将第二检测装置c放在其中一根电杆处,红外测距仪面朝另一根电杆,以进行精密测量,检测方便而可靠,这种主要适应于较远或者二者高度落差较大,或者操作者不便迅速抵达其中一根电杆时的场合下使用。

请再次参阅图12,底座c1顶部设置有丝杆c12,丝杆c12贯穿底座c1并与底座c1螺纹连接,丝杆c12顶部固定连接有凸块,丝杆c12底部固定连接有支撑块c13,底座c1底部固定连接有支撑板c14,支撑板c14一侧转动连接有圆杆c15,圆杆c15外侧固定连接有轮子c16,以便移动,而底座c1顶部固定连接有竖板c17。

当需要测量电缆的下垂度时,首先推动电缆下垂度检测装置c到验收地点,亦即顺带也将第一检测装置a和第二检测装置b推到了检测的电缆段附近,到达检测地点之后,转动凸块,由于凸块固定连接于丝杆c12顶部,进而凸块转动带动丝杆c12转动,由于支撑块c13固定连接于丝杆c12底部,进而丝杆c12转动带动支撑块c13转动,进而可以使支撑块c13支撑在地面上。此时对电杆进行验收检测,若地面处于斜面的状态时,此时扳动横板c5向上运动,由于横板c5固定连接于扭簧c4一端,进而横板c5发生转动,由于卡板c6固定连接于横板c5底端,进而横板c5转动带动卡板c6发生转动,此时齿轮c3失去卡板c6对齿轮c3的限位,进而此时可以握住把手,转动把手,把手转动带动转动杆c2转动,由于转动板c7固定连接于转动杆c2外侧,进而转动杆c2转动带动转动板c7转动,此时可以观察水平仪c8,当水平仪c8处于水平状态时,此时松开横板c5,横板c5受到扭簧c4的力的作用,进而使卡板c6卡在齿轮c3上,对齿轮c3进行一个限位,此时转动第二刻度尺c10对电杆的斜拉索进行测量,当需要测量相邻电杆之间的距离时,此时只需拉动卷尺c20进行测量即可。

本实施例的上述第一检测装置a、电缆下垂度检测装置b以及第二检测装置c,在组合式安装时,可以把第一检测装置a和电缆下垂度检测装置b分别安置在第二检测装置c的两侧,如图1所示并结合图12,可以在底座c1的两侧分别可拆卸地连接一个安装板,两块安装板上分别设置一个圆形的安置腔和具有一个矩形沉孔的矩形阶梯凹槽来对应安装第一检测装置a和电缆下垂度检测装置b,当本电力架设用多功能检测系统通过第二检测装置c的轮子c16推动到指定位置时,直接取出后现场使用即可,十分便利。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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