具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明实施例提供了一种蒸汽管道位移监测装置1，结合附图1至附图3所示，包括支撑部、设于支撑部顶部用于支撑管道9的第一支撑件、设于第一支撑件一端的支板2、设于支板2上用于监测位移的位移监测单元3、垂直设于支撑部下半部的第二支撑件、设于第二支撑件上的位移记录装置7、以及设于位移监测单元3上的位移识别机构，位移监测单元3与位移记录装置7抵接，以通过位移监测单元3上的位移识别机构实现对蒸汽管道9位移量的可视化监测记录。

其中，对蒸汽管道9位移量的可视化监测记录包括沿第一方向或/和第二方向的位移量的可视化监测记录。第一方向和第二方向可以相互垂直，也可以不互相垂直时，第一方向具体为蒸汽管道9的长度方向。

具体地，支撑部包括支撑立板51、设于支撑立板51一侧的支撑侧板52、以及设于支撑立板51与支撑侧板52顶端的型钢6，第一支撑件设于型钢6上，其中，支撑立板51与支撑侧板52为一体结构时可看作为一个支撑板件5，型钢6与支撑立板51及支撑侧板52焊接固定。

具体地，第一支撑件包括设于型钢6顶部的管鞋底板81、以及设于管鞋底板81上的支撑管鞋8，支板2设于管鞋底板81一端的下平面，其中，支撑管鞋8的高度可以根据实际需求进行调节。

具体地，支撑管鞋8用于支撑管道9，即用于支撑管道9外的保温层91。

具体地，第二支撑件包括支撑底板4与支撑顶板41，支撑底板4与支撑顶板41的同一端与支撑板件5连接，支撑底板4与支撑顶板41相互垂直，位移记录装置7活动连接于支撑顶板41上。

具体地，支撑立板51与支撑底板4(及支撑顶板41)可以为一体结构，也可以通过螺栓连接。当采用螺栓连接时，支撑立板51上壳预留多个螺栓孔，以便于支撑底板4的的连接，同时调节高度。

具体地，支板2通过定位螺栓21、定位螺母22与管鞋底板81连接，定位螺栓21与定位螺母22之间设有垫片以起到保护作用。在本实施例中，定位螺栓21和定位螺母22为两组，当然，根据需求，也可以设置为四组、五组等。

具体地，位移监测单元3固定在支板2离边缘10毫米至20毫米的位置，且位于支板2的下表面。

具体地，位移记录装置7通过连接螺栓71和连接螺母72与支撑顶板41活动连接。连接螺栓71和连接螺母72可以是两组，位于支撑顶板41的两侧；也可以是四组，位于支撑板的四角；连接螺母72可以是一个，也可以是两个，以增加其固定性能。在本实施例中，位移记录装置7为一块平整的板材，当然，根据实际需求，还可以设为其它结构

具体地，位移监测单元3包括套筒31、设于套筒31内的弹性元件和监测单元本体，弹性元件位于套筒31顶部，监测单元本体与弹性元件耦合连接并位于弹性元件下方。在本实施例中，弹性元件为弹簧32，当然，根据实际需求，弹性元件还可以设为其它具有弹性的结构

具体地，监测单元本体包括与弹簧32连接的监测单元上部33、与监测单元上部33连接的监测单元中上部34、与监测单元中上部34连接的监测单元中下部35、与监测单元中下部35连接的监测单元下部36、以及与监测单元下部36连接的监测单元头部37。

具体地，位移识别机构的第一种设置方案为包括设置在套筒31上的第一度量刻度，其中，第一度量刻度的单位为厘米。使用过程中，在受到热位移时，支板2会跟随管鞋底板81向上运动，弹簧32在受到拉拽作用下伸长，此时，可直接观察套筒31的露出刻度，评估出热位移的准确值，相当于，垂直于蒸汽管道9方向上的位移量，即第二方向上的位移量。

具体地，位移识别机构的第二种设置方案为包括设置在监测单元上部33的第一种颜色(白色)、设置在监测单元中上部34的第二种颜色(红色)、设置在监测单元中下部35的第三种颜色(黄色)、以及设置在监测单元下部36的第四种颜色(绿色)。使用过程中，在受到热位移时，支板2会跟随管鞋底板81向上运动，弹簧32在受到拉拽作用下伸长，此时，可直接观察套筒31的露出部位，是何种颜色，从而评估出热位移的范围值。

具体地，位移记录结构包括设置在监测单元头部37上的圆形尖头结构、以及设置在位移记录装置7上的第二度量刻度，其中，第二度量刻度的单位为厘米，具有水平垂直的两个方向。这样设置可以通过尖头结构在位移记录装置7上留下记录痕迹，从而评估出热位移的准确值。使用过程中，在受到热位移时，支板2会跟随管鞋底板81向水平方向运动，以通过监测单元头部37上的圆形尖头结构在位移记录装置7上刻下划痕，此时，可直接观察位移记录装置7上的划痕，从而评估出热位移的范围值，相当于，蒸汽管道9长度方向上的位移量，即第一方向上的位移量。

作为本发明中位移识别机构的另一种实施例，位移识别机构为配合设置在监测单元头部37与位移记录装置7之间的信号收集装置。其中，监测单元头部37可以为安装传感信号头的圆形尖头结构，其与位移记录装置7配合将信号发送到中控室；位移记录装置7可以是带有触发信号的信号板以与监测单元头部37配合收集信号。使用过程中，在受到热位移时，位移监测单元3会跟随管鞋底板81向水平方向运动，此时，可直接通过监测单元头部37与位移记录装置7之间的信号收集装置将热位移的范围值发送到中控室即可。

具体地，位移监测单元3也可以以水平方式焊接，此时，位移记录装置7为竖直固定，以记录位移量。

具体地，位移监测装置1为金属材质，可以为碳钢材质或不锈钢材质。

本发明通过位移监测单元3和位移记录装置7的配合实现了蒸汽管道9位移的可视化，有效的解决了现有蒸汽管道9泄露不易及时发现的问题，避免了由于平台空间狭窄泄露对井口区域人员活动的影响，同时，避免了蒸汽管道在更换井口时可能存在的潜在泄露风险，此外，该设计安装便捷，可快速定位安装，既保证了管道的安全，又提高了作业效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。