具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种矿石水平分割取料装置，如图1-图5所示，包括有底板1、支撑架2、活动架3、第一转轴4、第二转轴5、锯片6、放置机构7、连接机构8和动力机构9，底板1顶部前后对称设有支撑架2，支撑架2上部左侧之间滑动式设有活动架3，活动架3前侧转动式设有第一转轴4，活动架3后侧转动式设有第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的下部均设有锯片6，底板1顶部设有放置机构7，第一转轴4与第二转轴5的上部之间设有连接机构8，活动架3上部前侧设有动力机构9。

放置机构7包括有固定台70、推架71和第一弹簧72，底板1顶部设有固定台70，固定台70顶部右侧滑动式设有推架71，推架71前后两侧与固定台70之间均设有第一弹簧72。

连接机构8包括有第三转轴80、传动组件81和第一齿轮82，活动架3上部后侧转动式设有第三转轴80，第三转轴80位于第二转轴5前侧，第三转轴80和第一转轴4的上部之间设有传动组件81，传动组件81由两个皮带轮和一根皮带组成，第三转轴80和第一转轴4的上部均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，第三转轴80下部与第二转轴5上部均设有第一齿轮82，第一齿轮82相互啮合。

动力机构9包括有电机90、第四转轴91和第二齿轮92，活动架3上部前侧设有电机90，电机90的输出轴上设有第四转轴91，第四转轴91与活动架3转动式连接，第四转轴91位于第一转轴4前侧，第四转轴91下部与第一转轴4上部均设有第二齿轮92，第二齿轮92相互啮合。

当人们需要对矿石进行水平分割时，首先往右拉动推架71，第一弹簧72压缩，然后将矿石放到固定台70顶部中间，再松开推架71，在第一弹簧72的弹力作用下，使得固定台70和推架71将矿石下部稍微夹紧，然后人工用手扶住矿石的上部，再启动电机90，电机90的输出轴带动第四转轴91、第二齿轮92和第一转轴4转动，第一转轴4通过传动组件81带动第三转轴80转动，第三转轴80带动第一齿轮82和第二转轴5转动，第一转轴4和第二转轴5带动锯片6转动，然后人工往右拉动活动架3，活动架3带动其上所有部件往右运动，当锯片6与矿石接触时，锯片6会对矿石进行水平分割，当锯片6与矿石分离时，停止拉动活动架3，然后关闭电机90，上述转动全部停止，再将切割后的矿石取走，第一弹簧72恢复原状，带动推架71往左运动复位，然后推动活动架3往左运动复位，活动架3带动其上所有部件往左运动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有移动机构10，移动机构10包括有第一支撑板1000、无杆气缸1001和活动块1002，底板1顶部前侧中部设有第一支撑板1000，第一支撑板1000位于前侧的支撑架2前侧，第一支撑板1000内侧上部设有无杆气缸1001，无杆气缸1001的活塞杆上设有活动块1002，活动块1002与活动架3连接。

当人们需要往右拉动活动架3时，启动无杆气缸1001，控制无杆气缸1001的活塞杆带动活动块1002和活动架3往右运动，从而完成对矿石水平分割的工作，当人们需要往左拉动活动架3复位时，控制无杆气缸1001的活塞杆带动活动块1002和活动架3往左运动复位，最后关闭无杆气缸1001即可。

还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有第一固定块1100、固定板1101、固定柱1102、第二弹簧1103、楔形架1104和转柱1105，固定台70顶部前后两侧中部均设有第一固定块1100，第一固定块1100上均左右对称滑动式设有固定柱1102，横向同侧的两根固定柱1102内侧之间均设有两个固定板1101，固定柱1102外侧均绕有第二弹簧1103，第二弹簧1103的两端分别与第一固定块1100和固定柱1102连接，同侧的两个固定板1101顶部之间均设有楔形架1104，活动架3下部前后对称转动式设有转柱1105，转柱1105与楔形架1104配合。

当活动架3往右运动时，带动转柱1105往右运动，当转柱1105与楔形架1104接触时，挤压楔形架1104、固定板1101和固定柱1102往内侧运动，第二弹簧1103压缩，使得楔形架1104将矿石下部夹紧，转柱1105在楔形架1104外侧滚动，避免矿石在切割时发生移动，当转柱1105与楔形架1104分离时，矿石已经切割完成，第二弹簧1103恢复原状，带动楔形架1104、固定板1101和固定柱1102往外侧运动复位，然后由人工将切割后的矿石取走，当活动架3往左运动复位时，带动转柱1105往左运动复位。

还包括有下压机构12，下压机构12包括有第二支撑板1200、固定架1201、压板1202、第三弹簧1203、第二固定块1204和滚轮1205，底板1顶部左侧中部设有第二支撑板1200，底板1顶部右侧设有固定架1201，固定架1201上部中间与第二支撑板1200上部之间滑动式设有压板1202，压板1202顶部与固定架1201和第二支撑板1200之间均设有第三弹簧1203，活动架3上部设有第二固定块1204，第一转轴4和第二转轴5均与第二固定块1204转动式连接，第二固定块1204底部中间转动式设有滚轮1205，滚轮1205在压板1202上滚动，滚轮1205与压板1202配合，压板（1202）上对称开有凹槽，滚轮（1205）位于凹槽内。

当活动架3往右运动时，带动第二固定块1204和滚轮1205往右运动，使得滚轮1205在压板1202上滚动，当滚轮1205离开压板1202的凹槽部位时，带动压板1202往下运动，第三弹簧1203拉伸，使得压板1202往下运动将矿石的顶部压住，当滚轮1205再次与压板1202的凹槽部位接触时，矿石已经切割完成，第三弹簧1203恢复原状，带动压板1202往上运动复位，然后由人工将切割后的矿石取走，当活动架3往左运动复位时，带动第二固定块1204和滚轮1205往左运动复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。