一种灌装龙头
技术领域
本发明属于酒水饮用设备
技术领域
，涉及一种灌装龙头。背景技术
酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般分为金属酒桶和塑料酒桶，塑料酒桶成本低且质量轻，运输成本大大降低，且在移动与搬运上也具有相当的优势，故塑料酒桶在目前的市场上应用越来越广，一般酒桶的桶口处都设置有酒矛，酒矛内设有芯子，芯子能够将桶体内的酒水密封。由于塑料酒桶在运输过程中存在挤压等，而塑料酒桶在空桶状态下受到挤压时容易变形、损坏等，因此在塑料酒桶空桶状态时会对其内腔充入一定量的气体，从而使得塑料酒桶处于涨紧状态，同时啤酒灌装入塑料酒桶时内部的气压也能够抑制啤酒泡沫的产生，从而提高啤酒品质，而在啤酒灌装过程中啤酒桶内的气体也需要排出，因此用于灌装啤酒的龙头通常设有用于啤酒灌入的酒路和用于气体排出的气路。
如专利文件(申请号：201910189483.7)公开的一种灌装阀，包括一个一体式的阀体，阀体内分别设有气路和酒路，其中气路包括排气接头、竖向通道、横向通道和排气通道，而酒路包括开设在阀体上的进液通道、出液通道、导流腔、缓冲腔和主通道，其中进液通道和出液通道均沿径向水平设置，进液通道的外端用于连接酒源，出液通道的外端用于连接龙头，导流腔位于缓冲腔上方，两者连通，进液通道和出液通道的内端均与导流腔连通，而主通道沿竖向且下端向一侧倾斜设置，以避让排气接头，主通道的上端与缓冲腔连通，下端用于连接啤酒桶，由此可见进液通道、出液通道、导流腔以及主通道的朝向各不相同，而使用后需要对阀体进行清洗，尤其要避免酒水粘附而变质产生细菌，但是上述酒路各通道及腔室复杂且不同的朝向设置导致清洗较为麻烦，尤其如缓冲腔部位还难以被洗刷到，鉴于上述清洗麻烦是各通道及腔室朝向不同导致，甚至还存在倾斜的设置，那么本领域技术人员容易想到重新设计酒路，使得各通道及腔室更加规整，如统一其朝向等，进而便于清洗，消除清洗不到的死角。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种灌装龙头，用以解决现有灌装龙头内部清洗较为麻烦的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种灌装龙头，包括上阀座、下阀座、酒管和顶芯，所述上阀座和下阀座均呈筒状，且上阀座上具有进酒通路，其特征在于，所述酒管的上端与上阀座相螺接，且酒管与进酒通路相连通，所述上阀座内设有阀芯，且阀芯的下端伸入酒管内，所述上阀座上还设有能够操纵阀芯移动来控制酒管通断的手柄，所述下阀座位于上阀座下方并向上套设在酒管上，所述顶芯呈管状，且顶芯的上端与酒管的下端相螺接并连通，当顶芯旋紧时能够将下阀座向上压紧在上阀座上。
正常使用时外部啤酒源与上阀座的进酒通路相连通，顶芯下端能够压入啤酒桶的酒矛内并与啤酒桶连通，通过手柄操纵阀芯向上移动而开启酒管，啤酒依次经过进酒通路、酒管和顶芯灌入啤酒桶内，不同于现有灌装龙头的阀体采用一体式结构，本申请将原有的阀体拆分成上阀座、下阀座、酒管和顶芯，其中酒管是螺接在上阀座上，下阀座是由下向上套设在酒管上，上阀座与下阀座之间无需连接结构，顶芯上端与酒管下端相螺接，实现整个酒路的连通，而下阀座是通过顶芯旋紧时被压紧在上阀座上实现整体装配，因此需要清洗时只需要旋转顶芯，将顶芯从酒管上拆下，失去了顶芯的压紧，下阀座能够从酒管上向下取出，使得酒管也能够从上阀座上旋转拆卸，此时对分体式且结构规整的上阀座、酒管及顶芯清洗较为方便，组装时则依次将酒管与上阀座螺接，下阀座套设到酒管上，顶芯螺接到酒管上并旋紧即可，拆装过程也方便快捷。
在上述的灌装龙头中，所述上阀座上还开设有排气通路，所述下阀座内周面上沿轴向开设有长条状的排气槽，所述排气通路的下端与排气槽的上端相对并连通。为了啤酒灌入啤酒桶时减少泡沫的产生，也为了啤酒桶在空桶状态下避免被压扁，啤酒桶空桶状态下会充入一定气体，使得啤酒桶内具有一定压强，此时啤酒灌入一定量时啤酒桶内气压进一步增大，因此灌装龙头上还设有排气通路和排气槽，啤酒桶内的气体能够从过排气槽和排气通路排出，而由于上阀座与下阀座之间并无连接关系，只需要顶芯压紧即可，因此便于组装时排气通路与排气槽的对齐和连通，使得组装更加方便。
在上述的灌装龙头中，所述顶芯外周面上周向具有锁紧凸沿，所述下阀座内周面上周向具有抵靠凸沿，当所述顶芯旋紧时锁紧凸沿能够嵌入下阀座内并向上压紧在抵靠凸沿上，在锁紧凸沿的作用下下阀座上端面压紧在上阀座的下端面上。当顶芯旋紧时锁紧凸沿上端面与抵靠凸沿下端面相抵靠并向上压紧，实现下阀座与上阀座的连接，结构简单稳定，且易于操作。
在上述的灌装龙头中，所述顶芯的上端伸入酒管的下端，且顶芯外周面与酒管内周面螺纹连接，在顶芯与酒管之间设有密封件。顶芯与酒管之间的螺纹连接不但拆装方便，且能够调节顶芯下端伸出下阀座的长度，进而调节下阀座扣接在啤酒桶的酒矛上时顶芯插入酒矛的深度，即调节酒矛内芯子的开度。
在上述的灌装龙头中，所述酒管内周面上周向具有环形的密封凸沿，所述密封凸沿的上端面为呈锥形且小端朝下的密封锥面，所述阀芯呈柱状，且当阀芯向下移动时能够抵靠在密封锥面上形成密封。在上阀座内还设有弹簧，在弹簧作用下阀芯的下端抵靠在密封锥面上来阻断酒管，需要灌装时通过手柄向上提拉阀芯即可，操作方便。
在上述的灌装龙头中，所述酒管的上端插入上阀座的下端内，且酒管外周面与上阀座内周面螺纹链接，在上阀座与酒管之间设有密封件。由于密封凸沿位于酒管内周面上，而酒管与上阀座之间的螺纹连接关系不但拆装方便，且能够调节密封凸沿的位置，进而调节阀芯压紧密封锥面时的压紧力，即酒管与上阀座的螺纹连接能够调节密封效果。
在上述的灌装龙头中，所述上阀座侧部具有沿径向伸出的接管部，上述进酒通路为接管部的内孔，且进酒通路的内端贯穿至上阀座内周面，所述进酒通路的内端端口高于酒管的顶端端口。接管部用于连接外部啤酒源，进酒通路进入的啤酒先进入上阀座内孔，再由上阀座内孔进入酒管内，酒管上端端口始终位置进酒通路内端端口下方，从而避免酒管位置调节时对进酒通路产生影响。
在上述的灌装龙头中，所述下阀座的上端面开设有对接槽，该对接槽的横截面积大于排气通路及排气槽的横截面积，所述排气槽的上端贯穿至对接槽底面，所述排气通路的下端贯穿上阀座下端面并与对接槽相对连通。对接槽的横截面积较大，从而在组装时便于排气通路的下端对接，使得组装更贱方便。
在上述的灌装龙头中，所述锁紧凸沿外周面上具有与外部连通的切口，所述排气槽的下端与切口连通。下阀座扣接在啤酒桶的酒矛上且顶芯开启酒矛时切口能够与啤酒桶内腔连通。
在上述的灌装龙头中，所述排气通路内还设有流量调节阀。工作人员能够根据啤酒桶内部气压情况来调节排气速度，从而保证啤酒灌入啤酒桶后的品质。
与现有技术相比，本灌装龙头具有以下优点：
1、由于酒管是螺接在上阀座上，下阀座是由下向上套设在酒管上，顶芯上端与酒管下端相螺接并将下阀座压紧在上阀座上，因此需要清洗时只需要旋转并拆下顶芯，失去了顶芯的压紧，下阀座能够从酒管上向下取出，使得酒管也能够从上阀座上旋转拆卸，此时对分体式且结构规整的上阀座、酒管及顶芯清洗较为方便。
2、由于密封凸沿位于酒管内周面上，而酒管与上阀座之间的螺纹连接关系能够调节密封凸沿的位置，进而调节阀芯压紧密封锥面时的压紧力，即酒管与上阀座的螺纹连接能够调节密封效果。
附图说明
图1是灌装龙头的立体结构示意图。
图2是灌装龙头的结构俯视图。
图3是图2中A-A处的局部结构剖视图。
图4是图2中B-B处的局部结构剖视图。
图中，1、上阀座；11、接管部；12、进酒通路；13、排气管；14、流量调节阀；15、排气通路；2、下阀座；21、排气槽；22、对接槽；23、抵靠凸沿；3、酒管；31、密封凸沿；311、密封锥面；4、顶芯；41、锁紧凸沿；411、切口；5、阀芯；6、连接座；7、限位座；8、阀盖；9、手柄；10、弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，一种灌装龙头，包括上阀座1、下阀座2、连接座6、酒管3和顶芯4，上阀座1、下阀座2和连接座6均呈筒状，顶芯4呈管状，酒管3的上端向上插入上阀座1内，且酒管3外周面与上阀座1内周面螺纹链接，在上阀座1与酒管3之间设有密封圈，下阀座2向上套设在酒管3上，顶芯4的上端向上插入酒管3的下端，且顶芯4外周面与酒管3内周面螺纹连接，在顶芯4与酒管3之间设有密封圈，顶芯4外周面上周向具有锁紧凸沿41，下阀座2内周面上周向具有抵靠凸沿23，当顶芯4旋紧时锁紧凸沿41能够嵌入下阀座2内并向上压紧在抵靠凸沿23上，在锁紧凸沿41的作用下下阀座2上端面压紧在上阀座1的下端面上。连接座6套设在下阀座2上，上阀座1、下阀座2、连接座6、酒管3和顶芯4均同轴心设置，连接座6用于扣接在啤酒桶的酒矛上，且当连接座6扣在啤酒桶的酒矛上时顶芯4的下端能够插入酒矛并顶开酒矛的芯子。
在上阀座1的侧部具有沿径向伸出的接管部11，该接管部11内孔为进酒通路12，接管部11的外端用于连接啤酒源，进酒通路12的内端贯穿至上阀座1内周面，且进酒通路12的内端端口高于酒管3的上端端口，因此进酒通路12通过上阀座1内孔与酒管3上端连通，而酒管3下端与顶芯4内孔连通。在上阀座1内还沿长度方向滑动设置有阀芯5，阀座在阀芯5的上方设有弹簧10，阀芯5的下端设有密封圈，酒管3内周面上周向具有环形的密封凸沿31，密封凸沿31的上端面为呈锥形且小端朝下的密封锥面311，在上阀座1的上端还螺接有筒状的限位座7，弹簧10的上端抵靠在限位座7上，下端抵靠在阀芯5上端，在弹簧10作用下阀芯5下端的密封圈压紧在密封锥面311上，从而阻断酒管3，在限位座7上还连接有阀盖8，阀芯5的上端向上伸出阀盖8，且在阀芯5伸出的端部铰接有手柄9，当扳动手柄9时手柄9下端顶推阀盖8端面，从而将阀芯5向上提起，进而使得酒管3导通。
结合图4所示，上阀座1的侧壁还具有凸出的排气管13，在排气管13内设有能够调节排气流量的流量调节阀14，上阀座1上沿轴向开设有排气通路15，该排气通路15的上端与排气管13相连通，下端贯穿至上阀座1下端面，在下阀座2内周面上沿轴向开设有排气槽21，下阀座2的上端面上开设有对接槽22，该对接槽22的横截面积大于排气通路15及排气槽21的横截面积，排气通路15的下端端口与对接槽22相对连通，排气槽21的上端则贯穿至对接槽22的底面，锁紧凸沿41外周面上具有与外部连通的切口411，排气槽21的下端与切口411连通，使得下阀座2扣接在啤酒桶的酒矛上且顶芯4开启酒矛时切口411能够与啤酒桶内腔连通。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上阀座1、接管部11、进酒通路12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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