一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌设备
技术领域
，尤其涉及一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备。背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在道路桥梁施工时需要大量混凝土，且混凝土需要充分搅拌才能使用，但是现有的混凝土搅拌设备内壁上会堆积很多混凝土，使得混凝土不能被充分使用，造成很多的浪费。
其次，现有技术公开了申请号为CN202021672510.0的一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备，该种设备通过刮板组件中的第一刮土板和第二刮土板可对搅拌筒内壁上粘的混凝土进行刮取，通过气缸驱动两个刮土板由下至上刮取，然后可对两个刮土板刮取的混凝土进行利用，以减少混凝土的浪费；该授权专利的使用性不佳以及混合效果不好。
因此，我们设计了一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备，通过驱动电机工作不仅可以实现对混凝土水平方向的搅拌，也可以实现对其竖向搅拌，实现立体式搅拌，从而可以使混凝土混合的效果更好，也可以加快混凝土的排出使其不会再出料管处堵塞，也可以刮除箱体内底部的混凝土，减少资源浪费。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底部安装有四个移动支撑机构，所述箱体内安装有转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有多个第一搅拌杆，所述箱体的侧壁贯穿设有四个第二转动杆，四个所述第二转动杆上均固定连接有多个第二搅拌杆，所述箱体上安装有驱动第一转动杆和第二转动杆转动的驱动机构，所述第一转动杆的底部安装有刮除排料机构，所述箱体的上端设有进料口；通过驱动电机工作不仅可以实现对混凝土水平方向的搅拌，也可以实现对其竖向搅拌，实现立体式搅拌，从而可以使混凝土混合的效果更好，也可以加快混凝土的排出使其不会再出料管处堵塞，也可以刮除箱体内底部的混凝土，减少资源浪费。
优选地，两个所述支撑板之间固定连接有多个加固杆，多个所述加固杆通过螺丝与两个支撑板相连接；可以对箱体稳定的支撑。
优选地，所述移动支撑机构包括固定在支撑板底部的万向轮，所述支撑板与箱体相背的一面固定连接有固定块，所述固定块上下贯穿设有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的底部转动连接有支撑盘，所述螺杆的上端焊接连接有手轮；不仅可以实现对箱体移动，且可以对移动后的箱体进行稳定的支撑。
优选地，所述第二转动杆与第一搅拌杆之间交错分布，且所述第二转动杆上的第二搅拌杆不与第一搅拌杆相抵，防止其之间发生碰撞。
优选地，所述驱动机构包括固定在箱体上的支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与第一转动杆的上端固定连接，所述箱体的上端固定连接有两个定位块，两个所述定位块横向水平贯穿设有与其转动连接的传动杆，所述传动杆与连接轴之间设有第一传动机构，所述传动杆与两个第二转动杆之间设有第二传动机构，可以实现第一转动杆、第二转动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆的同时转动，无需多个动力设备。
优选地，所述第一传动机构包括固定在连接轴上的第一锥齿轮，两个所述传动杆的相对端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述第二传动机构包括固定在传动杆上的第一传动轮，两个所述第二转动杆上均安装有第二传动轮，所述第一传动轮与两个第二传动轮通过链条相连接。
优选地，所述刮除排料机构包括固定在第一转动杆底部的刮杆，所述箱体的内底部呈漏斗形状，所述刮杆与箱体的内底部相抵，所述刮杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆与第一转动杆共轴设置，所述箱体的底部安装有出料管，所述出料管的底部管口安装有封板，所述连接杆延伸至出料管内，且所述连接杆上固定连接有多个短杆；可以加快混凝土的排出使其不会再出料管处堵塞，也可以刮除箱体内底部的混凝土，减少资源浪费。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、驱动电机工作带动输出端、连接轴和第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一搅拌杆水平转动，实现对混凝土的搅拌；连接轴转动带动第一锥齿轮和两个第二锥齿轮转动，从而实现两个传动杆转动，两个传动杆转动带动两个第一传动轮转动，在链条的作用下，实现第二转动杆转动，从而实现多个第二搅拌杆转动，从而可以对混凝土进行有效的混合，相比现有技术，混合效果更好且更加实用。
2、第一转动杆转动带动连接杆和短杆转动，从而可以促使混凝土通过出料管排出，不会在出料管处发生堵塞，同时，刮杆转动，也可以会加快混凝土的流动同时可以对混凝土内底部的混凝土进行刮除处理，如此可以减小混凝土的浪费。
3、通过一个驱动电机可以实现多个工作步骤，无需投入较多的动力设备，节省生产成本。
综上所述，本发明通过驱动电机工作不仅可以实现对混凝土水平方向的搅拌，也可以实现对其竖向搅拌，实现立体式搅拌，从而可以使混凝土混合的效果更好，也可以加快混凝土的排出使其不会再出料管处堵塞，也可以刮除箱体内底部的混凝土，减少资源浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备中A处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备中支架的立体图；
图4为本发明提出的一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备中箱体的俯视图。
图中：1箱体、2支撑板、3加固杆、4万向轮、5支架、6驱动电机、7连接轴、8输出端、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11传动杆、12定位块、13第一转动杆、14进料口、15链条、16第一传动轮、17第二传动轮、18第一搅拌杆、19第二转动杆、20第二搅拌杆、21刮杆、22连接杆、23出料管、24短杆、25封板、26固定块、27螺杆、28圆杆、29支撑盘、30手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种减少浪费的道路桥梁用混凝土搅拌设备，包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有多个加固杆3，多个加固杆3通过螺丝与两个支撑板2相连接，通过加固杆3可以增加两个支撑板2之间的稳固性，从而可以保证支撑板2对箱体1更加稳定的支撑。
两个支撑板2的底部安装有四个移动支撑机构，移动支撑机构包括固定在支撑板2底部的万向轮4，支撑板2与箱体1相背的一面固定连接有固定块26，固定块26上下贯穿设有与其螺纹连接的螺杆27，螺杆27的底部固定连接有圆杆28，圆杆28的底部转动连接有支撑盘29，螺杆27的上端焊接连接有手轮30；通过万向轮4可以对支撑板2和箱体1进行移动，从而可以增加箱体1的灵活性，移动结束后，手动转动手轮30，手轮30转动带动螺杆27、圆杆28和支撑盘29向下移动，直至支撑盘29与地面相抵，从而可以对支撑板2进行限位，实现对箱体1稳定的支撑，保证其工作时的稳定性。
箱体1内安装有转动连接的第一转动杆13，第一转动杆13上固定连接有多个第一搅拌杆18，箱体1的侧壁贯穿设有四个第二转动杆19，四个第二转动杆19上均固定连接有多个第二搅拌杆20，第二转动杆19与第一搅拌杆18之间交错分布，且第二转动杆19上的第二搅拌杆20不与第一搅拌杆18相抵。
箱体1上安装有驱动第一转动杆13和第二转动杆19转动的驱动机构，驱动机构包括固定在箱体1上的支架5，支架5上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端8固定连接有连接轴7，连接轴7与第一转动杆13的上端固定连接，箱体1的上端固定连接有两个定位块12，两个定位块12横向水平贯穿设有与其转动连接的传动杆11。
传动杆11与连接轴7之间设有第一传动机构，第一传动机构包括固定在连接轴7上的第一锥齿轮9，两个传动杆11的相对端均固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与两个第二锥齿轮10相啮合。
传动杆11与两个第二转动杆19之间设有第二传动机构，第二传动机构包括固定在传动杆11上的第一传动轮16，两个第二转动杆19上均安装有第二传动轮17，第一传动轮16与两个第二传动轮17通过链条15相连接。
具体的，驱动电机6工作带动输出端8、连接轴7和第一转动杆13转动，第一转动杆13转动带动第一搅拌杆18水平转动，实现对混凝土的搅拌；连接轴7转动带动第一锥齿轮9和两个第二锥齿轮10转动，从而实现两个传动杆11转动，两个传动杆11转动带动两个第一传动轮16转动，在链条15的作用下，可以实现两个第二传动轮17转动，第二传动轮17转动带动两个第二转动杆19转动，从而实现多个第二搅拌杆20转动，从而可以对混凝土进行有效的混合。
第一转动杆13的底部安装有刮除排料机构，具体的，当需要排出混合好的混凝土时，工作人员打开封板25，第一转动杆13转动带动连接杆22和短杆24转动，从而可以促使混凝土通过出料管23排出，不会在出料管23处发生堵塞，同时，刮杆21转动，也可以会加快混凝土的流动同时可以对混凝土内底部的混凝土进行刮除处理，如此可以减小混凝土的浪费。
箱体1的上端设有进料口14，进料口14与传动杆11错位分布；刮除排料机构包括固定在第一转动杆13底部的刮杆21，箱体1的内底部呈漏斗形状，刮杆21与箱体1的内底部相抵，刮杆21的底部固定连接有连接杆22，连接杆22与第一转动杆13共轴设置，箱体1的底部安装有出料管23，出料管23的底部管口安装有封板25，连接杆22延伸至出料管23内，且连接杆22上固定连接有多个短杆24。
本发明使用时，工作人员将物料通过进料口14添加到箱体1内，然后启动驱动电机6，驱动电机6工作带动输出端8、连接轴7和第一转动杆13转动，第一转动杆13转动带动第一搅拌杆18水平转动，实现对混凝土的搅拌；连接轴7转动带动第一锥齿轮9和两个第二锥齿轮10转动，从而实现两个传动杆11转动，两个传动杆11转动带动两个第一传动轮16转动，在链条15的作用下，可以实现两个第二传动轮17转动，第二传动轮17转动带动两个第二转动杆19转动，从而实现多个第二搅拌杆20转动，从而可以对混凝土进行有效的混合，相比现有技术，混合效果更好且更加实用；
当需要排出混合好的混凝土时，工作人员打开封板25，第一转动杆13转动带动连接杆22和短杆24转动，从而可以促使混凝土通过出料管23排出，不会在出料管23处发生堵塞，同时，刮杆21转动，也可以会加快混凝土的流动同时可以对混凝土内底部的混凝土进行刮除处理，如此可以减小混凝土的浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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