发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种采用纵齿纹螺母辅助件与螺杆结合使之无法松动的紧固组件，以提高紧固质量，达到防松效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种纵齿式防松紧固组件，包括螺杆和螺母，其特征在于所述螺杆上设有外螺纹，所述外螺纹上设有呈环状均匀分布的纵向外齿纹；所述螺母的内环壁分为两部分，分别为位于内侧的紧固部和位于外侧的防松部，所述紧固部所在的内环壁上设为与外螺纹相匹配的内螺纹，所述防松部所在的内环壁上设置为锁紧环槽腔和外挡圈，所述锁紧环槽腔为设置在防松部内环壁上的圆环形槽状空腔，所述锁紧环槽腔的槽底壁为挖空扩大直径后的位于防松部的中下部内环壁，所述锁紧环槽腔的下侧壁为紧固部的侧表端面，即紧固部与防松部的临界处的侧表面，所述紧固部面临防松部的侧表端面上设有呈放射状均匀分布的第一放射齿纹；所述锁紧环槽腔的上侧壁即螺母的防松部的外挡圈的内侧面；所述外挡圈的内径等于或大于紧固部内螺纹的牙底径且小于槽底壁的内径，所述锁紧环槽腔内设有呈活动状安置的可压紧和缩回的齿纹圈和弹性圈；所述齿纹圈由钢圈制作，该齿纹圈的外径等于或略小于槽底壁的内径，所述齿纹圈的内径等于紧固部的内径，所述齿纹圈的内环壁上设有与纵向外齿纹相匹配的纵向内齿纹，所述齿纹圈的下侧端面上设有呈放射状均匀分布的第二放射齿纹，所述第二放射齿纹与第一放射齿纹相匹配，可以互相稳合套入；所述弹性圈由弹性材料制作，所述弹性圈的外径等于或小于槽底壁的内径，所述弹性圈的内径等于或大于紧固部内螺纹的牙底径；所述齿纹圈和弹性圈呈活动状安置在锁紧环槽腔内，当弹性圈处于压缩状态时，齿纹圈上的第二放射齿纹与紧固部上的第一放射齿纹呈脱离状态，即齿纹圈和弹性圈的厚度之和小于锁紧环槽腔的宽度，当弹性圈处于正常非压缩状态时，齿纹圈上的第二放射齿纹与紧固部上的第一放射齿纹呈互相咬合状态，即齿纹圈和弹性圈的厚度之和等于锁紧环槽腔的宽度。

其紧固方法是：将螺母按照先紧固部再防松部的顺序旋入螺杆。

使用时，将螺母旋入螺杆，当螺母紧固部的内螺纹完全旋入在螺杆的外螺纹上时，螺母防松部的齿纹圈上的纵向内齿纹开始接触螺杆上的纵向外齿纹，会使螺母趋向于无法继续旋入，当加大扭力作用时，会压缩弹性圈，使第二放射齿纹和第一放射齿纹之间逐渐移位直到脱离，此时螺杆上的纵向外齿纹和螺母上的纵向内齿纹会互相纵向滑移位置，使的螺杆上的纵向外齿纹和螺母上的纵向内齿纹在仍然互相齿合的情况下第二放射齿纹和第一放射齿纹互相脱离，螺母继续旋入，直到抵紧被紧固件；在正常情况下，一般震动很难使螺母松弛；当需要将螺母拧出时，需要强大的扭力将第二放射齿纹和第一放射齿纹脱离才能将螺母拧出。

进一步的，所述第二放射齿纹和第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度大于拧松方向的倾斜度；即第二放射齿纹拧紧方向的倾斜度大于第二放射齿纹拧松方向的倾斜度，第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度大于第一放射齿纹拧松方向的倾斜度；这样当拧紧时，所需要加大的扭力较小，当拧松时，所需要加大的扭力较大。

所述外挡圈的内径尺寸也可以等于紧固部的内径尺寸，此时需在外挡圈的内环壁上设置与紧固部规格相同的内螺纹。

所述外挡圈可以采用如下三种方式固定安装或直接生成在螺母上：

第一种是将所述外挡圈由螺母的防松部外端边缘向内锻压制成，这样可以增加外挡圈连接在螺母上的牢固性。

第二种是将所述外挡圈的外径做成等于槽底壁的内径并将外挡圈的外侧壁固定在槽底壁内的外侧位置上。

第三种是将所述外挡圈的外侧壁做成与螺母紧固部的外侧壁相同即做成常用的正六边形外侧壁，在制作时直接将外挡圈固定在槽底壁的外侧端面上，做成锁紧环槽腔的上侧壁。

所述弹性圈是弹片圈、橡胶圈或弹簧圈中的一种。

所述螺杆为独立螺杆或螺栓上的螺杆或固定在别的物件上的螺杆。

与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果。

⑴在螺杆上设置了纵向外齿纹，将螺母分为紧固部和带有纵向内齿纹的防松部，纵向外齿纹与纵向内齿纹互相齿合后螺母无法旋动。

⑵在螺母的紧固部与防松部结合处设置了第一放射齿纹和第二放射齿纹，设置在防松部齿纹圈上的第二放射齿纹具有弹性伸缩性，当施加强大的扭力时可将互相齿合的第一放射齿纹和第二放射齿纹互相脱离，然后可以将螺母旋入或旋出。

⑶将第二放射齿纹和第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度做成大于拧松方向的倾斜度；可以使旋入时需要的扭力较小而旋出时需要的扭力较大，使得螺母容易旋入而难以旋出，从而很难因震动而松懈。

⑷这种紧固组件使用非常方便，只有螺栓和螺母，直接用工具拧紧或拧松即可。