具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-7所示，一种自锁螺栓，包括螺帽1，其特征在于：所述螺帽1的下端连接有螺杆2，所述螺帽1的上端固定有固定块5，所述固定块5的两侧设置有抽拉机构4，所述螺杆2内部设置有锁紧机构6。

所述固定块5的两侧在螺帽1上设有矩形开口3，矩形开口3的内部活动连接有抽拉机构4，抽拉机构4包括抽拉板41，抽拉板41的两端连接有立杆43，抽拉板41的一端连接有第一弹簧42，立杆43的下端连接有活动板44，活动板44的表面开设有通孔45，固定块5的内部活动连接有锁紧机构6，锁紧机构6包括拉伸杆61，拉伸杆61的表面连接有横杆63，横杆63的表面靠近一端处连接有锁定杆64，螺杆2的内部底端设置有支撑台7。

本实施例中，活动板44的一端贯穿螺杆2的表面，活动板44、螺杆2之间为滑动连接，活动板44的下端与支撑台7之间为滑动连接，支撑台7的直径与螺杆2的内径相等。

拉伸杆61的一端固定块5的上方固定连接有握块62，横杆63、锁定杆64关于拉伸杆61对称设置有两组，两组锁定杆64的尺寸与通孔45相适配。

螺杆2为空心结构，支撑台7固定连接于螺杆2的内部底端，支撑台7的表面中心处开设有圆孔，拉伸杆61的尺寸与支撑台7表面的圆孔相适配。

拉伸杆61贯穿固定块5的内部，拉伸杆61、固定块5之间为滑动连接，固定块5的下端固定连接于螺帽1的上端中心处。

锁定杆64、通孔45在同一竖直线上。

具体的，当活动板44进入螺杆2的内部后，同时握住螺帽1的表面，将螺杆2插入需要固定的位置，此时，锁定杆64、通孔45位于同一竖直线上，握住握块62的表面将拉伸杆61伸入固定块5、螺杆2的内部，将拉伸杆61的一端插入支撑台7的内部，与此同时，横杆63表面的锁定杆64的一端将插入通孔45的内部，从而可以阻止活动板44继续滑动，此时活动板44的上端将抵在目标的下端表面，配合螺杆2对目标进行锁紧，在锁紧后，使得螺栓无法继续转动，因此，可以避免传统方法中螺栓松动的情况发生。

本实施例中，立杆43、抽拉板41之间为固定连接，立杆43、活动板44之间为固定连接，立杆43与矩形开口3的尺寸相适配，立杆43、矩形开口3之间为滑动连接。

第一弹簧42的一端与抽拉板41之间为固定连接，第一弹簧42的另一端固定连接于固定块5的一端中心处。

具体的，将手按在抽拉板41的表面并朝固定块5的方向按压，将带动立杆43在矩形开口3的内部滑动，可以改变立杆43、活动板44的位置，从而可以将活动板44从螺杆2的外表面拉回螺杆2的内部，此外，通过第一弹簧42提供缓冲作用，从而可以更加方便地对活动板44进行控制。

作为本发明的另一种实施方式，所述固定块5的内部活动连接有锁紧机构6，所述锁紧机构6与固定块5通过密封圈密封，所述锁紧机构6穿过螺杆2并置于螺杆2的底端设置的截面为T形的凹槽内，所述锁紧机构6包括拉伸杆61，所述拉伸杆61的表面连接有横杆63，所述横杆63的表面靠近一端处连接有锁定杆64，所述拉伸杆61穿过卡紧机构8并位于支撑板7上的通孔内，所述支撑板7上的通孔的直径大于拉伸杆61的直径；

所述所述固定块5之间通过气囊46与抽拉板41固定连接，所述气囊46的进气口设置有单向阀，所述气囊46的出气口与设置在螺栓内部的管路相连通，所述螺栓内部的管路上安装有单向阀，所述螺栓内部的管路与所述截面为T形的凹槽连通；

所述截面为T形的凹槽的内部设置有卡紧机构8，所述卡紧机构8位于锁定杆64的底端，所述卡紧机构8包括第一顶板84，所述第一顶板84上设置有两个通孔，所述两个通孔与锁定杆64相配合，所述第一顶板84的底端贴合有两块第一推板83，所述两块第一推板83之间通过拉簧82固定连接，所述两块第一推板83宽度加上拉簧82最初的长度的总和大于两个锁定杆64之间的距离，所述两块第一推板83的一侧均固定有钢针81，所述钢针81能穿过螺杆2并延伸至螺杆2外部，所述两块第一推板83的底端贴合有第二顶板85，所述两块第一推板83能在第一顶板84和第二顶板85之间滑动；

所述第二顶板85的底端设置有支撑板7，所述支撑板7与螺杆2底端的凹槽过盈配合，所述支撑板7包括第二推板73，所述第二推板73位于支撑板7底端的凹槽内并挡住支撑板7上有拉伸杆61的通孔，所述第二推板73的底端固定有第二弹簧72，所述第二弹簧72的底端设置有螺纹柱71，所述螺纹柱71与支撑板7底端的凹槽通过螺纹连接，所述螺纹柱71上设置有通孔。

具体的，通过设置抽拉板41与气囊46，能通过螺栓内部的管路为卡紧机构86充气；通过在第一推板83的一侧固定有钢针81，钢针81能穿过螺杆2并延伸至螺杆2外部与需固定的板件的螺纹槽卡接，以此实现自锁；通过设置拉簧82，能在锁紧机构6被抽起时将两块第一推板83上的钢针81拉回螺杆2内部，解除自锁状态；通过设置锁紧机构6一方面能对第一推板83锁住，实现自锁，另一方面拉伸杆61能顶开第二推板73为挤压润滑脂打开了输送空气的通道；通过设置第二推板73和第二弹簧72能防止在卡紧机构8在卡紧前漏气，通过设置螺纹柱71与支撑板7底端的凹槽通过螺纹连接，方便了安装拆卸，通过在螺纹柱71上设置通孔，能将充入卡紧机构8里的空气导入螺栓孔对润滑脂进行挤压，使润滑脂沿着螺纹线向上填充，保证润滑脂能润滑螺栓孔的上半部分，实现了充分润滑螺栓孔的目的。

需要说明的是，本发明为一种自锁螺栓，使用者将手按在抽拉板41的表面并朝固定块5的方向按压，将带动立杆43在矩形开口3的内部滑动，改变立杆43、活动板44的位置，将活动板44从螺杆2的外表面拉回螺杆2的内部，当活动板44进入螺杆2的内部后，同时握住螺帽1的表面，将螺杆2插入需要固定的位置，当螺杆2的一端穿过目标表面时，松开按压在抽拉板41表面的手，此时，活动板44将从螺杆2的内部滑出，并且，锁定杆64、通孔45位于同一竖直线上，握住握块62的表面将拉伸杆61伸入螺杆2的内部，将拉伸杆61的一端插入支撑台7的内部，与此同时，锁定杆64的一端将插入通孔45的内部，从而可以阻止活动板44继续滑动，此时活动板44的上端将抵在目标的下端表面，配合螺杆2对目标进行锁紧。

另一种方式的工作原理，使用者将手按在抽拉板41的表面并朝固定块5的方向按压，带动气囊46收缩，通过螺栓内部的管路向卡紧机构8充气，第一推板83在气压的作用下拉开拉簧82向一侧移动，第一推板83上的钢针81穿过螺杆2并延伸至螺杆2外部与需固定的板件的螺纹槽卡接，以此实现自锁，同时使用者将锁紧机构6上的锁定杆64插入第一顶板84的通孔，以此防止拉簧82将第一推板83上的钢针81拉回螺杆2内部，同时拉伸杆61顶开位于支撑台7内部的第二推板73，空气通过螺纹柱71上的通孔进入螺栓孔内，在使用者的继续打气下，螺栓孔内的压力增大，预先填充在螺栓孔内的润滑脂沿着螺纹线向上填充，保证润滑脂能润滑螺栓孔的上半部分，实现了充分润滑螺栓孔的目的；需要拆卸时，将锁紧机构6抽起，拉簧82带动第一推板83上的钢针81拉回螺杆2内部，同时第二弹簧72将第二推板73向上推并挡住位于支撑板7上的通孔，就能将螺栓拧出螺栓孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。