具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

本发明所述的钢-混叠合梁斜拉桥施工方法中，主梁吊装采用单件高空拼装成形桥面，湿接缝6浇筑滞后两个节段进行，拉索二次张拉滞后三个节段进行，具体如下：

对于i≤N-2，第i个主梁节段对应的湿接缝6的浇筑工序在第i+2个主梁节段对应的吊机7前移工序之后进行；对于N-1≤i≤N，第i个主梁节段对应的湿接缝6的浇筑工序与第N-2个主梁节段对应的湿接缝6的浇筑工序同时进行；其中，N为主梁节段的总数。

对于i≤N-3，第i个主梁节段对应的第二次拉索张拉工序在第i+3个主梁节段对应的桥面板4吊装工序之后进行；对于N-2≤i≤N，第i个主梁节段对应的第二次拉索张拉工序与第N-3个主梁节段对应的拉索张拉工序同时进行。

各主梁节段对应的第二次拉索张拉工序中，控制张拉后的拉索的伸长量为预设值。

在钢-混叠合梁斜拉桥的桥面铺装完成之后，对各主梁节段执行第三次拉索张拉工序。

各主梁节段对应的主纵梁1均为箱形截面。相邻主梁节段对应的主纵梁1之间焊接。焊接完下游侧的主纵梁1之后再进行上游侧主纵梁1的吊装与焊接。

各主梁节段对应的第一次拉索张拉工序中，控制张拉后的拉索的内力值为预设值。

在吊装各主梁节段对应的桥面板4时，通过现场上游侧和下游侧的主纵梁1的标高差异确定桥面板4的吊装方向。若上游侧主纵梁1标高大于下游侧主纵梁1标高，则按照先上游侧再下游侧的顺序吊装桥面板4；若上游侧主纵梁1标高小于下游侧主纵梁1标高，则按照先下游侧再上游侧的顺序吊装桥面板4；若上游侧主纵梁1标高等于下游侧主纵梁1标高，则按照先中间再两侧的顺序吊装桥面板4。

以中间标准段的主梁节段为例，钢-混叠合梁斜拉桥施工方法包括：

步骤1，吊装第n段主梁节段对应的主纵梁1，如图1所示。

步骤2，吊装第n段主梁节段对应的横梁2和小纵梁3，如图2所示。

步骤3，第一次张拉第n段主梁节段对应的拉索，如图3所示。拉索初次张拉采用拉索内力值进行控制。初张之后的拉索5见图3。

步骤4，吊装第n段主梁节段对应的桥面板4，如图4所示。桥面板4吊装顺序通过上下游主纵梁1的标高差值进行确定，即，如果上游侧主纵梁1的标高比下游侧主纵梁1标高要高，就先吊装上游侧的桥面板4；反之则先吊装下游侧的桥面板4；如果上下游主纵梁1的标高基本一样，就从中间往两侧对称进行吊装。

步骤5，第二次张拉第n-3段主梁节段对应的拉索，如图5所示。拉索二次张拉采用伸长量进行控制，其中张拉前的无预应力索长通过现场实测所得索力进行换算，张拉后的无预应力索长为设计理论值。二张之后的拉索8见图5。

步骤6，桥面吊机7前移，如图6所示。

步骤7，浇筑第n-2段主梁节段对应的湿接缝6，如图7所示。

本发明在中间标准段的主梁节段处的施工流程图如图8所示。

由于湿接缝6浇筑滞后两个节段进行，因此最开始的两节主梁节段在施工时，没有湿接缝6浇筑工序，并且最后三个节段的湿接缝6(即合拢段之前的三个节段)可以一起浇筑。

由于拉索二次张拉滞后三个节段进行，因此最开始的三节主梁节段在施工时，没有拉索二次张拉工序，并且最后四个节段的拉索二次张拉工序可以一起完成。

本发明方法的有益效果已经得到了试验验证：

应用现有技术中的湿接缝6和拉索二张都不滞后的施工方法，每个节段的施工周期为10天。采用本发明所述的方法后，每个节段的施工周期缩短到了7天，很好地解决了现场施工工期紧张的问题。且采用本发明方法后，在现场施工过程中，没有产生桥面板4开裂、钢梁应力过大等不利情况，能够保证结构安全施工。

应用现有方法，在施工过程中还发现了上下游主纵梁1间特别容易产生标高不一致的情况。本发明由于对施工过程中桥面板4的吊装顺序进行了调整，在本实施例中，通过调整桥面板4的吊装顺序，最大能够调整上下游20mm的高差。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。