一种塑料带切片机
技术领域
本发明涉及一种塑料带切片机制造
技术领域
，尤其指一种塑料带切片机。背景技术
现有一种申请号为CN201310456676.7名称为《一种切纸机》的中国发明专利申请公开了一种切纸机，包括操作台、切纸机构、电气操控箱，所述切纸机底部连接电气操控箱、其特征在于：所述切纸机设有操作台，所述操作台上设有切纸机构，所述切纸机构固定连接操作台，所述操作台的两侧设有距离隔板，所述两侧距离隔板与操作台固定连接，所述两侧距离隔板上各设有一个副吸风筒，所述操作台内部设有主吸风筒，所述主吸风筒与副吸风筒通过导线连接至电气操控箱，所述操作台下端连接控制面板，所述控制面板通过导线连接电气操控箱、废料回收柜，所述主吸风筒与副吸风筒与废料回收柜连接。该发明的有益效果是使用者在通过控制面板操控，在进行切纸的同时开启吸风筒，将设备运行中产生的碎屑快速的吸进废料回收柜中，使用起来更加方便；具有结构简单，生产效率高、保障工人人身安全等优点。然而，该切纸机切割的纸张长度不宜调节，使用效果不够理想，且需要电气操控箱进行控制，结构较为复杂，因此该切纸机的结构还需进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用纯机械结构，结构简单，故障率低，且切割纸张的长度调节方便的塑料带切片机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本塑料带切片机，包括能伸入纸张的支架和能相对支架上下移动切割纸张的切刀，其特征在于：在所述支架上设置有送纸装置，所述送纸装置包括能与驱动电机的输出轴相联动而将输出轴的转动运动转化为传动杆上下移动的偏心传动机构、能将传动杆的上下移动转化为传动轴单向间歇转动的棘轮传动机构、能与纸张相接触而将纸张送至切刀处的压辊，所述压辊能转动地设置在支架上，所述压辊与棘轮传动机构的传动轴相连接，所述棘轮传动机构与偏心传动机构的传动杆的下端相连接，传动杆的上端设置有调节机构，所述传动杆的上端经调节机构与偏心传动机构的转动轴相连接，所述转动轴设置在支架上，所述转动轴与输出轴传动相连接，所述调节机构用于改变传动杆的上端至转动轴转动中心的距离，当传动杆的上端至转动轴转动中心的距离变长时，所述切刀每次下落切出的纸片的长度边长，当传动杆的上端至转动轴转动中心的距离变短时，所述切刀每次下落切出的纸片的长度变短。
作为改进，所述调节机构包括转动块、调节块，所述转动块与转动轴相连接，在所述转动块上设置有调节槽，所述调节块能相对调节槽滑动地连接在调节槽中，所述调节块上设置有能将调节块定位在转动块上的调节螺栓，所述调节螺栓的一端伸出调节槽并与传动杆的上端转动相连接。
进一步改进，在所述调节槽的一端穿置有限位螺钉。
作为改进，所述偏心传动机构的转动轴上设置有偏心轮，所述偏心轮与切刀驱动架相联动，所述切刀设置在切刀驱动架的底端，所述切刀驱动架经侧壁滑轨与支架相连接，当所述转动轴转动时，所述切刀驱动架由偏心轮驱动相对支架上下移动。
进一步改进，所述切刀驱动架包括连接部和传动部，所述传动部经侧壁滑轨与支架相连接，所述切刀设置在传动部的底面上，所述传动部的顶部设置有调节螺杆，所述调节螺杆与连接部相连接，所述连接部是中空的壳体结构，所述偏心轮位于壳体结构的内腔中，在所述壳体结构的侧壁上设置有竖向设置的腰型孔，所述转动轴经腰型孔穿过壳体结构。
进一步改进，所述支架上设置有放置纸张的切纸台，所述传动部的底部设置有传动板体，所述传动板体位于切纸台的上方，所述切刀位于传动板体的底面上，切刀两侧的传动板体底面上分别设置有导向杆，与导向杆相应的切纸台上设置有导向孔，所述导向杆穿置在相应的导向孔中。
进一步改进，在所述导向孔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧与导向杆相连接。
进一步改进，在切纸台前方设置送纸台，所述压辊连接在送纸台上，所述送纸台的顶面与切纸台的顶面相平齐，在压辊前方的送纸台顶面上设置有压纸板，所述压纸板的底面与送纸台顶面之间留有纸张通过的缝隙。
作为改进，所述棘轮传动机构包括摆动轮，棘轮和传动轴，所述传动轴能转动地设置在支架上，所述传动轴的一端经齿轮组和压辊的一端传动相连接，所述传动轴的另一端与棘轮相连接，所述摆动轮能摆动地连接在传动轴上，所述摆动轮与传动杆的下端偏心相连接，在摆动轮上设置有摆动轮凹腔，在摆动轮凹腔中设置能相对摆动轮转动的棘齿，所述棘齿经棘齿复位弹簧与摆动轮凹腔的内壁相连接，当传动杆下端从上至下移动时，所述棘齿与棘轮相啮合带动传动轴转动，当传动杆下端从下至上移动时，所述棘齿与棘轮相脱离。
作为改进，所述支架包括导向柱和能沿导向柱上下移动的滑动座，所述导向柱的顶部设置顶板，所述滑动座经调整螺杆与顶板相连接，所述驱动电机与偏心传动机构的转动轴均设置在滑动座上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：采用纯机械结构实现切刀的上下移动和纸张送入，无需电气化控制，结构简单，成本低，故障率低；一个驱动电机同时驱动切刀的上下移动和纸张送入，传动效率高，结构紧凑，重量轻，减小塑料带切片机的占用空间；通过调节机构能改变传动杆上端至转动轴转动中心的距离，经一系列机械传动，从而改变压辊输送的纸张的长度，从而能切割出不同长度的纸张，实现不同长度纸张的切割加工，满足生产需求。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图；
图2为图1中处于另一个角度的立体图；
图3是图2中处于另一个角度的立体图；
图4是图3中处于另一个角度的立体图；
图5是图1的结构分解图；
图6是图5处于另一个角度的结构分解图；
图7是图1的另一种结构分解图；
图8是图3中I部分的放大图；
图9是图6中II部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图9所示，本实施例的塑料带切片机，包括能伸入纸张的支架1和能相对支架1上下移动切割纸张的切刀2，在支架1上设置有送纸装置，送纸装置包括能与驱动电机3的输出轴31相联动而将输出轴31的转动运动转化为传动杆4上下移动的偏心传动机构、能将传动杆4的上下移动转化为传动轴5单向间歇转动的棘轮传动机构、能与纸张相接触而将纸张送至切刀2处的压辊61，压辊61能转动地设置在支架1上，压辊61与棘轮传动机构的传动轴5相连接，棘轮传动机构与偏心传动机构的传动杆4的下端相连接，传动杆4的上端设置有调节机构，传动杆4的上端经调节机构与偏心传动机构的转动轴41相连接，转动轴41设置在支架1上，转动轴41与输出轴31传动相连接，调节机构用于改变传动杆4的上端至转动轴41转动中心的距离，当传动杆4的上端至转动轴41转动中心的距离变长时，切刀2每次下落切出的纸片的长度边长，当传动杆4的上端至转动轴41转动中心的距离变短时，切刀2每次下落切出的纸片的长度变短。驱动电机3经线路与开关32、电源相连接。
调节机构包括转动块42、调节块43，转动块42与转动轴41相连接，在转动块42上设置有调节槽421，调节块43能相对调节槽421滑动地连接在调节槽421中，调节块43上设置有能将调节块43定位在转动块42上的调节螺栓，调节螺栓的一端伸出调节槽421并与传动杆4的上端转动相连接。在调节槽421的一端穿置有限位螺钉44。偏心传动机构的转动轴41上设置有偏心轮45，偏心轮45与切刀驱动架相联动，切刀2设置在切刀驱动架的底端，切刀驱动架经侧壁滑轨与支架1相连接，当转动轴41转动时，切刀驱动架由偏心轮45驱动相对支架1上下移动。
切刀驱动架包括连接部21和传动部22，传动部22经侧壁滑轨与支架1相连接，切刀2设置在传动部22的底面上，传动部22的顶部设置有调节螺杆，调节螺杆与连接部21相连接，连接部21是中空的壳体结构，偏心轮45位于壳体结构的内腔中，在壳体结构的侧壁上设置有竖向设置的腰型孔，转动轴41经腰型孔穿过壳体结构。支架1上设置有放置纸张的切纸台11，传动部22的底部设置有传动板体，传动板体位于切纸台11的上方，切刀2位于传动板体的底面上，切刀2两侧的传动板体底面上分别设置有导向杆23，与导向杆23相应的切纸台11上设置有导向孔，导向杆23穿置在相应的导向孔中。在导向孔中设置有复位弹簧，复位弹簧与导向杆23相连接。在切纸台11前方设置送纸台6，压辊61连接在送纸台6上，送纸台6的顶面与切纸台11的顶面相平齐，在压辊61前方的送纸台6顶面上设置有压纸板62，压纸板62的底面与送纸台6顶面之间留有纸张通过的缝隙。
棘轮传动机构包括摆动轮52，棘轮51和传动轴5，传动轴5能转动地设置在支架1上，传动轴5的一端经齿轮组和压辊61的一端传动相连接，传动轴5的另一端与棘轮51相连接，摆动轮52能摆动地连接在传动轴5上，摆动轮52与传动杆4的下端偏心相连接，在摆动轮52上设置有摆动轮凹腔，在摆动轮凹腔中设置能相对摆动轮52转动的棘齿53，棘齿53经棘齿复位弹簧54与摆动轮凹腔的内壁相连接，当传动杆下端从上至下移动时，棘齿53与棘轮51相啮合带动传动轴5转动，当传动杆下端从下至上移动时，棘齿53与棘轮51相脱离。上述的齿轮组包括传动轴5端部的第一齿轮，设置在送纸台6上的第二齿轮以及与压辊61端部连接的第三齿轮，齿轮组的具体啮合结构属于公知技术，故不再详细描述。
支架1包括导向柱12和能沿导向柱12上下移动的滑动座13，导向柱12的顶部设置顶板121，滑动座13经调整螺杆131与顶板121相连接，驱动电机3与偏心传动机构的转动轴41均设置在滑动座13上。调整螺杆131的顶部设置有转轮，通过转动转轮能改变滑动座13相对切纸台11的高度，在滑动座13的侧部可以设置定位插销，方便上下移动后滑动座13的定位。
第二种实施例的塑料带切片机，包括能伸入纸张的支架1和能相对支架1上下移动切割纸张的切刀2，在支架1上设置有送纸装置，送纸装置包括能与驱动电机3的输出轴31相联动而将输出轴31的转动运动转化为传动杆4上下移动的偏心传动机构、能将传动杆4的上下移动转化为传动轴5单向间歇转动的棘轮传动机构、能与纸张相接触而将纸张送至切刀2处的压辊61，压辊61能转动地设置在支架1上，压辊61与棘轮传动机构的传动轴5相连接，棘轮传动机构与偏心传动机构的传动杆4的下端相连接，传动杆4的上端设置有调节机构，传动杆4的上端经调节机构与偏心传动机构的转动轴41相连接，转动轴41设置在支架1上，转动轴41与输出轴31传动相连接，调节机构用于改变传动杆4的上端至转动轴41转动中心的距离，当传动杆4的上端至转动轴41转动中心的距离变长时，切刀2每次下落切出的纸片的长度边长，当传动杆4的上端至转动轴41转动中心的距离变短时，切刀2每次下落切出的纸片的长度变短。驱动电机3经线路与开关32、电源相连接。
调节机构包括转动块42、调节块43，转动块42与转动轴41相连接，在转动块42上设置有调节槽421，调节块43能相对调节槽421滑动地连接在调节槽421中，调节块43上设置有能将调节块43定位在转动块42上的调节螺栓，调节螺栓的一端伸出调节槽421并与传动杆4的上端转动相连接。在调节槽421的一端穿置有限位螺钉44。
偏心传动机构的转动轴41上设置有鲁洛克斯三角形轮，切刀2的顶部设置有连接杆，连接杆的顶部设置有方形框体，鲁洛克斯三角形轮设置在方形框体中。当转动轴41转动时，鲁洛克斯三角形轮在方形框体中转动，带动方形框体上下移动，从而使切刀由鲁洛克斯三角形轮驱动相对支架1上下移动。当然也可以采用其他偏心传动结构实现切刀的上下移动，不再详细描述。
切刀驱动架包括连接部21和传动部22，传动部22经侧壁滑轨与支架1相连接，切刀2设置在传动部22的底面上，传动部22的顶部设置有调节螺杆，调节螺杆与连接部21相连接，连接部21是中空的壳体结构，偏心轮45位于壳体结构的内腔中，在壳体结构的侧壁上设置有竖向设置的腰型孔，转动轴41经腰型孔穿过壳体结构。支架1上设置有放置纸张的切纸台11，传动部22的底部设置有传动板体，传动板体位于切纸台11的上方，切刀2位于传动板体的底面上，切刀2两侧的传动板体底面上分别设置有导向杆23，与导向杆23相应的切纸台11上设置有导向孔，导向杆23穿置在相应的导向孔中。在导向孔中设置有复位弹簧，复位弹簧与导向杆23相连接。在切纸台11前方设置送纸台6，压辊61连接在送纸台6上，送纸台6的顶面与切纸台11的顶面相平齐，在压辊61前方的送纸台6顶面上设置有压纸板62，压纸板62的底面与送纸台6顶面之间留有纸张通过的缝隙。
棘轮传动机构包括摆动轮52，棘轮51和传动轴5，传动轴5能转动地设置在支架1上，传动轴5的一端经齿轮组和压辊61的一端传动相连接，传动轴5的另一端与棘轮51相连接，摆动轮52能摆动地连接在传动轴5上，摆动轮52与传动杆4的下端偏心相连接，在摆动轮52上设置有摆动轮凹腔，在摆动轮凹腔中设置能相对摆动轮52转动的棘齿53，棘齿53经棘齿复位弹簧54与摆动轮凹腔的内壁相连接，当传动杆下端从上至下移动时，棘齿53与棘轮51相啮合带动传动轴5转动，当传动杆下端从下至上移动时，棘齿53与棘轮51相脱离。上述的齿轮组包括传动轴5端部的第一齿轮，设置在送纸台6上的第二齿轮以及与压辊61端部连接的第三齿轮，齿轮组的具体啮合结构属于公知技术，故不再详细描述。
支架1包括导向柱12和能沿导向柱12上下移动的滑动座13，导向柱12的顶部设置顶板121，滑动座13经调整螺杆131与顶板121相连接，驱动电机3与偏心传动机构的转动轴41均设置在滑动座13上。调整螺杆131的顶部设置有转轮，通过转动转轮能改变滑动座13相对切纸台11的高度，在滑动座13的侧部可以设置定位插销，方便上下移动后滑动座13的定位。
工作原理：驱动电机带动转动轴转动从而将转动运动转化为切刀的上下移动和传动杆的上下移动，传动杆同时带动摆动轮上下摆动，摆动轮驱动棘轮单向间歇地转动，棘轮通过传动轴带动压辊单向间歇地转动，从而向切刀处间歇地送入纸张，由切刀切开纸张。
由于传动杆顶部设置有调节机构，传动杆顶端至转动轴转动中心的距离可以改变，从而改变压辊输送的纸张的长度，从而能切割出不同长度的纸张。
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