Uhmwpe复合双壁波纹管
技术领域
本发明涉及塑料管材领域，涉及一种UHMWPE复合双壁波纹管。
背景技术
PE双壁波纹管由于其特殊的结构设计，内壁平直，外壁呈环形波纹状，减小用材的同时又赋予了管材优异的性能，是排水排污领域应用较广的管材之一，广泛应用于市政工程地下埋设雨污水排放、农田水利灌溉工程、化工工程、通信电缆保护套等。
随着应用环境的改变，PE双壁波纹管也存在着刚度不够高或是韧性差的问题，除了从结构上进行优化外，配方体系的优化是改变管材主要手段。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指分子量超过100万的聚乙烯，是一种具有性能优异的工程塑料，具有超强耐磨性，高强度和抗老化能力。
低密度聚乙烯（LDPE）具有高柔性，可用于改善大幅度弯曲差的问题。
发明内容
本发明提供了一种UHMWPE复合双壁波纹管，提高了管材刚度、耐磨性，柔韧性依旧良好。
本发明采用的技术方案如下所述。
UHMWPE复合双壁波纹管，包括内壁和外壁，内壁采用包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯100-120份，色母3-5份，吸湿剂4-6份，抗氧母粒4-6份。外壁采用包括以下重量份的原料：超高分子量聚乙烯30-40份，高密度聚乙烯70-80份，增强母粒10-20份，成核剂1-2份，黑色母3-5份，抗氧母粒4-6份，吸湿剂4-6份。
上述内壁配方中，所述的色母可以是黄色母、绿色母、蓝色母中的任意一种。
上述外壁配方中，所述的成核剂为苯甲酸、苯甲酸盐、硬脂酸盐、己二酸盐、硅灰石等中的一种。
本发明的有益效果在于：本发明的UHMWPE复合双壁波纹管通过设计外壁的配方，使其具有高强度以及高耐磨性，内壁采用LDPE材质，大大提高环柔性。
附图说明
图1为本发明UHMWPE复合双壁波纹管的结构示意图。
图中，1为内壁，2为外壁。
具体实施方式
本发明关键步骤在于：设计上述UHMWPE复合双壁波纹管外壁配方和内壁材质，以获得高强度，高柔韧性且具备一定耐磨性的排水、排污用双壁波纹管材。
按照图1，UHMWPE复合双壁波纹管，包括内壁和外壁，所述的内壁采用以下重量份的原料配比：低密度聚乙烯100-120份，色母3-5份，吸湿剂4-6份，抗氧母粒4-6份。外壁采用以下重量份原料：超高分子量聚乙烯30-40份，高密度聚乙烯70-80份，增强母粒10-20份，成核剂1-2份，黑色母3-5份，抗氧母粒4-6份，吸湿剂4-6份。
上述内壁配方中，所述的色母可以是黄色母、绿色母、蓝色母中的任意一种。
上述外壁配方中，所述的成核剂为苯甲酸、苯甲酸盐、硬脂酸盐、己二酸盐、硅灰石等中的一种。
根据上述描述，本发明的有益效果在于：设计上述内壁和外壁的材质与配方，获得增强增刚，且具有一定柔韧性和耐磨性的排水、排污用双壁波纹管材。
进一步的，所述的超高分子量聚乙烯分子量≥100万。
进一步的，所述的高密度聚乙烯拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥350%。
进一步的，所述的成核剂粒径尺寸为5nm-50nm。
按照图1，本发明的实施例如下。
实施例1。
本实施例的UHMWPE复合双壁波纹管，包括内壁和外壁，内壁采用如下重量份的原料配方：低密度聚乙烯100份，色母5份，吸湿剂5份，抗氧母粒4份。外壁采用以下重量份的原料配比：超高分子量聚乙烯30份、高密度聚乙烯70份，增强母粒12份，硬脂酸钠2份，黑色母5份，抗氧母粒4份，吸湿剂5份。
所述的超高分子量聚乙烯的分子量为150万；硬脂酸钠的粒径尺寸为50nm。
本实施例的制备方法采用两台挤出机共挤技术，步骤如下。
在搅拌锅1中高速搅拌内壁料8-10min，在搅拌锅2中高速搅拌外壁料8-10min。
将混合均匀的内壁料和外壁料分别真空吸塑到挤出机1和挤出机2中进行共挤出，经过循环周期运动的模块冷却定型后，得到UHMWPE复合双壁波纹管。
实施例2。
本实施例的UHMWPE复合双壁波纹管，包括内壁和外壁，内壁采用如下重量份的原料配方：低密度聚乙烯100份，色母5份，吸湿剂5份，抗氧母粒4份。外壁采用以下重量份的原料配比：超高分子量聚乙烯50份、高密度聚乙烯70份，增强母粒10份，硅灰石1份，黑色母5份，抗氧母粒4份，吸湿剂5份。
具体实施工艺步骤同实施例1中所述。
本发明提供的UHMWPE复合双壁波纹管，通过改进内壁和外壁原料配方，不同性能的PE材料组合使用，达到提高PE双壁波纹管外壁环刚度和耐磨性、内壁环柔性的目的，此类方法所制成的UHMWPE复合双壁波纹管的整体性能优于传统的PE双壁波纹管材。
本发明的保护范围不仅仅限于上述内容，在本发明的基础上所作的等同代换均在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇：一种交联辐照聚烯烃电缆材料及其制备方法
