一种电梯用减震橡胶的制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶
技术领域
，尤其涉及一种电梯用减震橡胶的制备方法。背景技术
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。电梯作为垂直方向的交通运输工具，在高层建筑和公共场所已经成为不可或缺的建筑设备。为了减少电梯轿厢与电梯轿架之间的震动、噪音，在电梯轿厢与电梯轿架之间都设有减震装置。现有技术中减震装置多采用减震橡胶，即橡胶与电梯配件粘接在一起，但是普通橡胶容易开裂，使用寿命较短，抗震能力差，很容易让人感受到强烈的震动。目前，市场上缺少一种能有效降低电梯使用时产生震动，延长电梯整体使用寿命，提高电梯整体使用的安全系数的减震橡胶。
中国专利公开号CN 105906952 A公开了一种电梯减震橡胶的制配方法，该电梯减震橡胶的制配方法包括以下各原料组成按重量份数计为：氯丁橡胶20～25份、三元乙丙橡胶35～45份、铬元素15～30份、氯化聚乙烯10～15份、氢氧化铝溶液5～18份、碳酸钙25～28份、氧化锌8～9份、硬脂酸1～2份、34％氯磺化聚乙烯10～20份、促化剂1～3份、防老剂1 .5～4份、白炭黑8～25份、烷烃油9～16份、石蜡3～10份、填充剂3～5份和硫化剂1～5份。该发明中铬元素是一种毒性很大的重金属，容易进入人体细胞，对肝、肾等内脏器官和DNA造成损伤，在人体内蓄积具有致癌性并可能诱发基因突变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯用减震橡胶的制备方法，制备出的减震橡胶抗震能力好、压缩永久变形小、疲劳耐久性好，能稳固粘合于电梯的配件上，有效降低电梯使用时产生的震动，延长电梯整体使用寿命，提高电梯整体使用的安全系数。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电梯用减震橡胶的制备方法，依次包括如下步骤：
S1混炼：称取100～150g天然橡胶、10～30g顺丁橡胶加入到70～80℃密炼机混炼3～5min，随后加入5～10g氧化锌、1～3g氧化镁、3～6g硬脂酸、1～3g防老剂、2～5g促进剂继续混炼3～5min；最后加入20～30g炭黑、20～30g白炭黑、3～5g硅烷偶联剂继续混炼10～15min得混炼料，密炼的转速为80～100rpm，填充系数为 0.75～0.85；
S2开炼：将步骤S1所得混炼料装入开炼机中进行下片，辊温 40～50℃，辊距 1～2mm，将混炼料裁切成宽度为50～60mm胶片；
S3硫化：将将步骤S2所得胶片放入真空平板硫化机，加入1～2g硫化剂，在150℃～180℃温度下、15～20MPa压力下硫化20～30min，得电梯减震橡胶材料。
优选的，所述白炭黑的BET 比表面积介于70 ～230 m2 /g。
优选的，所述硅烷偶联剂为 Si-69 (双—(三乙氧基硅烷基)—丙基)四硫化合物)。
由于采用以上技术方案，本发明具有以下特点：
1、本发明在天然橡胶中并用顺丁橡胶，能够显著提高橡胶的抗震能力，减小橡胶的压缩永久变形；同时加入氧化镁，能够改善填料在橡胶中的分散性，改善胶料的加工性能，从而提高耐疲劳性和耐热氧老化性。
2、本发明制得的电梯用减震橡胶能稳固粘合于电梯的配件上，有效降低电梯使用时产生的震动，延长电梯整体使用寿命，提高电梯整体使用的安全系数。
3、本发明在生产过程中对人体无害，对环境没有污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
S1混炼：称取100天然橡胶、20g顺丁橡胶加入到72℃密炼机混炼5min，随后加入8g氧化锌、2g氧化镁、4g硬脂酸、2g防老剂、3g促进剂继续混炼5min；最后加入25g炭黑、25g白炭黑、3g硅烷偶联剂继续混炼12min得混炼料，密炼的转速为90rpm，填充系数为 0.75；
S2开炼：将步骤S1所得混炼料装入开炼机中进行下片，辊温 40℃，辊距 1mm，将混炼料裁切成宽度为50mm胶片；
S3硫化：将将步骤S2所得胶片放入真空平板硫化机，加入1g硫化剂，在170℃温度下、18MPa压力下硫化25min，得电梯减震橡胶材料。
实施例2
S1混炼：称取120天然橡胶、25g顺丁橡胶加入到75℃密炼机混炼5min，随后加入7g氧化锌、2g氧化镁、5g硬脂酸、2g防老剂、4g促进剂继续混炼5min；最后加入28g炭黑、28g白炭黑、4g硅烷偶联剂继续混炼15min得混炼料，密炼的转速为80rpm，填充系数为 0.80；
S2开炼：将步骤S1所得混炼料装入开炼机中进行下片，辊温 45℃，辊距 2mm，将混炼料裁切成宽度为60mm胶片；
S3硫化：将将步骤S2所得胶片放入真空平板硫化机，加入1.5g硫化剂，在175℃温度下、20MPa压力下硫化22min，得电梯减震橡胶材料。
实施例3
S1混炼：称取130天然橡胶、30g顺丁橡胶加入到78℃密炼机混炼5min，随后加入8g氧化锌、2.5g氧化镁、6g硬脂酸、2g防老剂、4g促进剂继续混炼5min；最后加入22g炭黑、22g白炭黑、3g硅烷偶联剂继续混炼15min得混炼料，密炼的转速为90rpm，填充系数为 0.80；
S2开炼：将步骤S1所得混炼料装入开炼机中进行下片，辊温 50℃，辊距 1mm，将混炼料裁切成宽度为55mm胶片；
S3硫化：将将步骤S2所得胶片放入真空平板硫化机，加入1.5g硫化剂，在180℃温度下、18MPa压力下硫化28min，得电梯减震橡胶材料。
将上述实施例所制备的电梯用减震橡胶进行性能试验，试验结果如下表所示。
从表中可以看出，本发明制备的电梯用减震橡胶抗震能力好、压缩永久变形小、具有很好的的弹性、力学性能，拉伸伸长率可达500% 以上、拉伸强度可达25MPa 以上、抗疲劳性能达到45万次以上。
本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。
- 上一篇：石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇：轮胎用片状橡胶防滑带制备方法
