具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以下将结合附图，对本发明实施例作进一步说明。本领域技术人员应理解的是，本发明所描述的实施例仅是示范性实施例。

实施例1

如图1至图4所示，尤其参照图1和图2，本发明所涉及的组件100，其包括：电机110；与所述电机110固定连接且由所述电机110驱动的电机伸缩杆111；导向杆120；升降平台130，其与所述电机伸缩杆111和所述导向杆120固定连接；以及夹具1。

具体而言，电机110用于驱动电机伸缩杆111上下移动，夹具1用于限位电机110和导向杆120，以防止电机110在驱动过程中发生位移或晃动，电机伸缩杆111和导向杆120的一端安装有升降平台130，通过电机伸缩杆111的上下移动，升降平台130可沿导向杆120实现上下移动，从而可使得使用者在升降平台130处实施作业。

如图1至图4所示，尤其参照图2，本发明所涉及的组件100组件还包括定位支撑杆140。

具体而言，该定位支撑杆140设置在冰点渗透压测定仪的左右两侧，以进一步防止机身晃动。

如图1至图4所示，尤其参照图3和图4，本发明所涉及的组件100的夹具1，其包括：第一臂10；第二臂20；用于固定导向杆的第一通孔30；以及用于固定电机的第二通孔40；其中，所述第一臂10靠近所述第一通孔30的一端与所述第二臂20靠近所述第一通孔30的一端为无缝式一体结构；其中，所述第一通孔30和所述第二通孔40通过所述第一臂10和所述第二臂20限位。

具体而言，如图3所示，第一臂10和第二臂20靠近第一通孔30处的高度高于第一臂10和第二臂20靠近第二通孔40处的高度，优选地，第一臂10和第二臂20靠近第一通孔30处的高度是第一臂10和第二臂20靠近第二通孔40处的高度的一倍。电机(图中未示出)固定至第二通孔40中，导向杆(图中未示出)在电机的驱动下可沿第一通孔30上下移动。

如图3至图4所示，所述第一臂10靠近所述第二通孔40的一端设置有向外延展的第一延长段11，所述第二臂20靠近所述第二通孔40的一端设置有与所述第一延长段121对应的向外延展的第二延长段21，且所述第一延长段121与所述第二延长段122之间具有间隙50。

具体而言，间隙50优选地为1mm，该间隙50为固定电机(图中未示出)的过程提供了较为有利的弹性空间，当第二通孔40与电机形状不完全匹配的情况时，可以有效地避免由于第二通孔40对电机的挤压而造成电机损坏。

如图3至图4所示，所述第一臂10靠近所述第一通孔30的一端与所述第二臂20靠近所述第一通孔30的一端以与所述第一延长段121和所述第二延长段122延展方向相反的方向设置有向外延展的第三延长段123。

如图3至图4所示，尤其参照图4，所述第一延长段121与所述第二延长段122以垂直于所述第一通孔30和所述第二通孔40轴向的方向设置有至少一个安装孔61。

如图3至图4所示，尤其参照图4，所述第三延长段123以垂直于所述第一通孔30和所述第二通孔40轴向的方向设置有安装孔62。

具体而言，安装孔61和安装孔62用于将安装有电机和导向杆的夹具1固定至机械总成，如具有传动结构的机械装置。在使用过程，使用者首先将导向杆和电机分别通过与夹具1中的第一通孔30和第二通孔40套接固定，随后使用者可通过将螺丝或销钉分别固定至安装孔61和安装孔61中，从而将安装有电机和导向杆夹具1固定至机械总成。在使用过程中，使用者可根据电机的实际输出功率、导向杆实施上下移动过程中的震动频率和振幅以及导向杆实施上下移动过程中是否存在由于摩擦力过大而停滞或停顿的情况等，任意选择使用安装孔61和安装孔61中的一者或多者。

根据本发明的一个优选实施方式，所述第一通孔30的直径为11mm，所述第二通孔的直径为30mm。

根据本发明的一个优选实施方式，所述安装孔的直径为5mm。

具体而言，安装孔61和安装孔62的直径尺寸可以选自：1mm、2mm、3mm、4mm以及5mm。优选地，安装孔61和安装孔62的直径尺寸为5mm。

根据本发明的一个优选实施方式，所述第一臂10和所述第二臂20靠近所述第一通孔30的一端具有与所述第一通孔30对应的曲率半径，且所述第一臂10和所述第二臂20靠近所述第二通孔40的一端具有与所述第二通孔40对应的曲率半径。

本发明所涉及的夹具1可以机械加工，也可以3D打印，且可根据使用者实际需要，选用不同材料。加工方便，成本较低。本发明所涉及的夹具1代替了原有机械结构中的电机固定架，结构简单，可便于使用者根据实际需要任意移动或摆放。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。