发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含油污泥筛分热洗联合预处理方法及装置，使筛分、热洗步骤同时完成，不易堵塞筛孔，而且有助于提高热洗效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

含油污泥筛分热洗联合预处理方法，物料筛分在热洗腔体内实施，在热洗腔体内设置螺旋输送机，在螺旋输送机壳体上开设筛孔使得热洗腔体内的热洗液能通过筛孔进入到螺旋输送机壳体的内部，螺旋输送机壳体两端分别设置进料端和出料端；螺旋输送机的螺旋叶片在推挤含油污泥前行的同时对螺旋输送机壳体的内壁实施节律性地碾压和刮擦，含油污泥被溶于热洗液并随油污水经筛孔进入热洗腔体，不溶物料则从螺旋输送机壳体的出料端导出。

本申请将筛分结合进热洗工艺，节约了空间和时间。而且与含油污泥间断式集中处理模式相比，这种流水型依次处理模式使每部分含油污泥均能得到充分的碾压与溶解，而且含油污泥内混着的不溶物料不断对含油污泥进行搅动，所以热洗效果相对较好。另一方面，由于油泥具有粘性，在适宜粒径不溶物料的共同作用下，极易造成筛孔堵塞。随着螺旋叶片的旋转，螺旋叶片的顶端对螺旋输送机壳体的内壁实施节律性地碾压和刮擦，使不溶物料不能对筛孔造成堵塞。

作为改进，所述螺旋输送机的螺旋叶片距离螺旋输送机壳体的内壁0-10mm。

作为改进，所述螺旋输送机壳体由壳体驱动电机驱动，使螺旋输送机壳体可以转动。螺旋输送机壳体转动后，筛孔不断进行着从低处到高处的循环，反复经过热洗液冲洗，有助于筛孔的疏通和防止堵塞。

作为进一步改进，所述螺旋输送机壳体的转动方向与螺旋输送机内螺旋叶片的转动方向相反，提高对螺旋输送机壳体内壁处含油污泥的碾压效果。

作为改进，所述热洗液的液位高于螺旋输送机壳体的底部，热洗液也可以浸末所有含油污泥。

作为进一步改进，所述含油污泥在螺旋输送机壳体的进料端下方经过预筛分。预筛分的其中一个作用是防止体积较大的不溶物料进入螺旋输送机。

作为进一步改进，所述预筛分采用旋转挤压进料部件，含油污泥被挤压着进入螺旋输送机壳体内部，粒径大于限定粒径的大颗粒物料被排出螺旋输送机壳体。旋转挤压进料一方面保证了螺旋输送机内物料的粒径，最重要的是，呈固态状的含油污泥通过挤压的方式被挤进螺旋输送机，挤压动作有助于物料的分散，提高热洗效果。

作为再进一步改进，所述旋转挤压进料部件为螺旋输送机壳体的一部分，旋转挤压进料部件上开设有格栅，旋转挤压进料部件外开设有旋转进料腔，旋转进料腔上开设有大物料出口，旋转挤压进料部件的旋转使含油污泥在旋转进料腔的内壁与旋转挤压进料部件的外壁之间实现挤压进料。旋转的格栅起到切割颗粒物的作用，当含油污泥落于格栅底部时，格栅底部与旋转进料腔底部实施对物料的碾压，同时将物料挤进格栅之间。

作为更进一步改进，所述旋转挤压进料部件上开设有挤压螺旋，挤压螺旋实现对含油污泥的辅助挤压。

作为另一种改进，所述螺旋叶片固定于螺旋输送轴上，所述热洗液通过开设于螺旋输送轴内的热洗液通道对物料进行内部喷射。内部喷射不仅有利于分散物料，还有利于减少粘性油泥对螺旋叶片的粘连。

作为改进，所述热洗液由加热盘管进行加热。

本申请还提供了一种采用上述预处理方法的装置。

该含油污泥筛分热洗联合预处理装置，包括热洗腔体，所述热洗腔体内设置螺旋输送机，螺旋输送机壳体上开设有筛孔使得热洗腔体内的热洗液能通过筛孔进入到螺旋输送机壳体的内部，螺旋输送机壳体两端分别设置进料端和出料端；螺旋输送机的螺旋叶片在推挤含油污泥前行的同时对螺旋输送机壳体的内壁实施碾压和刮擦，含油污泥被溶于热洗液并随油污水经筛孔进入热洗腔体，不溶物料则从螺旋输送机壳体的出料端导出。

作为改进，所述螺旋输送机壳体和螺旋叶片由不同的电机驱动。

作为改进，所述螺旋输送机壳体的进料端下方设置预筛分部件。

作为进一步改进，所述预筛分部件为旋转挤压进料部件。

作为更进一步改进，所述旋转挤压进料部件为螺旋输送机壳体的一部分，旋转挤压进料部件上开设有格栅，旋转挤压进料部件外开设有旋转进料腔，旋转进料腔上开设有大物料出口，旋转挤压进料部件的旋转使含油污泥在旋转进料腔的内壁与旋转挤压进料部件的外壁之间实现挤压进料。

作为改进，所述旋转挤压进料部件上开设有挤压螺旋，挤压螺旋实现对含油污泥的辅助挤压。

作为进一步改进，所述螺旋叶片固定于螺旋输送轴上，所述热洗液通过开设于螺旋输送轴内的热洗液通道对物料进行内部喷射。

综上所述，本发明通过将螺旋输送机结合进热洗工艺，起到了节约空间和提高热洗效果的作用，螺旋叶片边缘对螺旋输送机壳体的内壁实施节律性地碾压和刮擦，解决了物料对筛孔的堵塞，使两个工序得到了有机融合，不溶物料的搅动有助于提高含油污泥的热洗效果，热洗后的不溶物料由于粘性较小从而也有利于其筛分。